ચીનમાં ભારે કેલ્શિયમ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોના ઘણા પ્રકારો છે.સામાન્ય રીતે, તેઓ અલ્ટ્રા-ફાઇન પ્રોસેસિંગ સિસ્ટમ બનાવવા માટે અલ્ટ્રા-ફાઇન ક્લાસિફાયર સાથે સંયોજન કરીને અલ્ટ્રા-ફાઇન ઉત્પાદનની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.જો કે, કઈ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સાધનો વધુ વાજબી છે તે બજારની સુંદરતાની જરૂરિયાતો અને એન્ટરપ્રાઇઝના મહત્તમ નફા અનુસાર વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને સાધનોનું ઉદ્દેશ્ય મૂલ્યાંકન કરવાની જરૂર છે.પછી, હેવી કેલ્શિયમની શુષ્ક પ્રક્રિયા ઉત્પાદન રેખા કેવી રીતે પસંદ કરવી?એચસીમિલીંગ(ગુલિન હોંગચેંગ), ના ઉત્પાદક તરીકેભારે કેલ્શિયમ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓની તુલના કરવા માટેના સાધનો નીચે રજૂ કરવામાં આવ્યા છે:

ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સુપર-ફાઇન વર્ટિકલ રોલર મિલ

હાલમાં, ચીનના ભારે કેલ્શિયમ બજારમાં મુખ્ય માંગ 600~1500 મેશ હેવી કેલ્શિયમ ઉત્પાદનોની છે;ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પાદનોનો વધારાનો મૂલ્ય વૃદ્ધિ દર ઓછો છે (ટેલ્ક, બેરાઇટ, કાઓલિન, વગેરેની સરખામણીમાં), અને સ્કેલ લાભોને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે.બજારની જરૂરિયાતો અને એન્ટરપ્રાઇઝના નફાને પહોંચી વળવા માટે, ભારે કેલ્શિયમની પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી અને સાધનોને સૈદ્ધાંતિક રીતે પસંદ કરવા જોઈએ: પરિપક્વ તકનીક, વિશ્વસનીય સાધનોનું સંચાલન, સ્થિર ઉત્પાદન ગુણવત્તા, ઉત્પાદન દીઠ ટન ઓછું રોકાણ અને ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ.ભારે કેલ્શિયમ માટે શુષ્ક પ્રક્રિયા ઉત્પાદન રેખા કેવી રીતે પસંદ કરવી?ભારે કેલ્શિયમ માટે સૂકા સુપરફાઇન પ્રોસેસિંગ સાધનો મુખ્યત્વે ગ્રાઇન્ડીંગ અને ગ્રેડિંગ સાધનોથી બનેલા છે.પરિપક્વ ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોમાં મુખ્યત્વે હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ, વાઇબ્રેશન મિલ, હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અલ્ટ્રા-ફાઇન રીંગ રોલર મિલ, ડ્રાય સ્ટિરીંગ મિલ,ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ વર્ટિકલ રોલર મિલઅને બોલ મિલ.વર્ગીકરણ સાધનો મુખ્યત્વે દબાણયુક્ત એડી વર્તમાનના સિદ્ધાંત દ્વારા ઉત્પાદિત ઇમ્પેલર પ્રકારનું સુપરફાઇન વર્ગીકૃત છે.ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓના આધારે હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની શુષ્ક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સરખામણી નીચે મુજબ છે:

(1) ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ+હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ માટે વર્ગીકૃત પ્રક્રિયા.રેમન્ડ મિલ રોલિંગ અને ક્રશિંગની છે.મોટર ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરને ચલાવે છે, અને કેન્દ્રત્યાગી બળનો ઉપયોગ સામગ્રીને દબાવવા માટે, ઘર્ષણ અને નીચી ઝડપે શીયર કરવા માટે થાય છે, તેની સાથે તૂટક તૂટક અસર ક્રશિંગ પણ થાય છે.રેમન્ડ મિલ 400 મેશથી નીચેના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતી વખતે રોકાણ અને ઉર્જા વપરાશના સંદર્ભમાં મહાન ફાયદા ધરાવે છે.જો કે, રોલિંગ અને ક્રશિંગનો સિદ્ધાંત નક્કી કરે છે કે રેમન્ડ મિલ દ્વારા ઉત્પાદિત દંડ પાવડરની માત્રા પ્રમાણમાં ઓછી છે.ઉદાહરણ તરીકે, 400 મેશ ફાઈન પાવડરમાં, ફાઈન પાવડર<10 m માત્ર g1 ના 36% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે].સામાન્ય રીતે, રેમન્ડ મિલમાં ફેરફાર કરી શકાય છે અથવા અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ ઉમેરી શકાય છે જેથી કરીને 800 ~ 1250 મેશની અલ્ટ્રા-ફાઇન પ્રોડક્ટ્સ બનાવવામાં આવે.જો કે, સૂક્ષ્મ પાવડરની સામગ્રી ઓછી હોવાને કારણે, રેમન્ડ મિલ સાથે 800 મેશથી ઉપરના સુપરફાઇન હેવી કેલ્શિયમ પાવડરની ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રમાણમાં ઓછી છે.

(2) ડ્રાય મિક્સિંગ મિલ+ક્લાસિફાયર પ્રક્રિયા.ડ્રાય સ્ટિરિંગ મિલને સ્ટિરિંગ બોલ મિલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.મિલ બોડી એક ઊભી સિલિન્ડર છે, જેમાં મધ્યમાં હલાવવાની શાફ્ટ હોય છે, અને પ્રાણી સામગ્રી અને માધ્યમને ગ્રાઇન્ડીંગ બનાવવા માટે ફેરવવામાં આવે છે.તેની ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને તેનો ઉપયોગ ક્લાસિફાયર સાથે કરી શકાય છે, જે 1250 મેશથી ઉપરના સુપરફાઇન હેવી કેલ્શિયમના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે;જો કે, સામગ્રી અને ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમો વચ્ચેના મોટા પ્રમાણમાં સંપર્કને કારણે, અશુદ્ધિઓનું પ્રદૂષણ મોટું છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણની અસર નબળી છે.

(3) કંપન મિલ + વર્ગીકરણ પ્રક્રિયા.કંપન મિલ એ ઉચ્ચ-આવર્તન કંપનનો ઉપયોગ મજબૂત પ્રભાવ બનાવવા અને ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ અને સામગ્રી વચ્ચે ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે થાય છે, જેથી સામગ્રીને કચડી શકાય.વાઇબ્રેશન મિલમાં ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને પાવડરમાં બારીક પાવડરની ઉચ્ચ સામગ્રી છે, જે 1250 થી વધુના જાળીના કદ સાથે ઉત્પાદનોને ગ્રાઇન્ડીંગ માટે વધુ યોગ્ય છે;વાઇબ્રેશન મિલનો લંબાઈ વ્યાસનો ગુણોત્તર મોટો છે અને ઓવર ગ્રાઇન્ડીંગની ઘટના ગંભીર છે.ભારે કેલ્શિયમના ઉત્પાદન માટે તે સારી પસંદગી નથી.

(4) હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સુપરફાઇન રીંગ રોલર મિલ+ક્લાસીફાયર પ્રક્રિયા.રીંગ રોલર મિલની યાંત્રિક રચના અને ગ્રાઇન્ડીંગ મિકેનિઝમ રેમન્ડ મિલની જેમ જ છે.તે બંને સામગ્રીને ખવડાવવા અને તેને કચડી નાખવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરના કેન્દ્રત્યાગી દબાણ સાથે સંબંધિત છે.જો કે, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરની રચનામાં ઘણો સુધારો કરવામાં આવ્યો છે.તેની ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા રેમન્ડ મિલ કરતા ઘણી સારી છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે 1500 મેશથી નીચે સુપરફાઇન હેવી કેલ્શિયમ ઉત્પન્ન કરવા માટે થાય છે.હાલમાં, આ પ્રકારના ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોને ભારે કેલ્શિયમ ઉદ્યોગમાં ઝડપથી પ્રોત્સાહન આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે તેની પાવર બચત અને ઓછા રોકાણ છે.ઉદાહરણ તરીકે, HCH1395 રિંગ રોલર મિલ ચાઇના કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ એસોસિએશન દ્વારા ચીનમાં કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સુપરફાઇન પ્રોસેસિંગના ક્ષેત્રમાં ઊર્જા બચત અને વપરાશ ઘટાડવાના સાધન તરીકે પ્રમાણિત છે.

(5) ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ વર્ટિકલ રોલર મિલ+ક્લાસીફાયર પ્રક્રિયા.વર્ટિકલ રોલર મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ મિકેનિઝમ (ટૂંકમાં વર્ટિકલ રોલર મિલ તરીકે ઓળખાય છે) રેમન્ડ મિલ જેવી જ છે, જે રોલિંગ અને ક્રશિંગ સાથે સંબંધિત છે.રોલરનું દબાણ હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક પદ્ધતિ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવતું હોવાથી, સામગ્રી પર રોલરનું રોલિંગ દબાણ દસ ગણું અથવા તેનાથી પણ વધુ વધે છે, તેથી તેની ક્રશિંગ કાર્યક્ષમતા રેમન્ડ મિલ કરતાં ઘણી સારી છે.હાલમાં, તે ભારે કેલ્શિયમના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે મુખ્ય પ્રવાહના સાધનોમાંનું એક છે.HCmilling(Guilin Hongcheng) દ્વારા સામાન્ય વર્ટિકલ રોલર મિલના આધારે વિકસાવવામાં આવેલી HLMX શ્રેણીની સુપર-ફાઇન વર્ટિકલ રોલર મિલ ઊભી રોલર મિલ દ્વારા જમીનના ઝીણા કણોને અલગ કરી શકે છે, અને વિભાજનની સુંદરતાની શ્રેણી 3um થી 45um છે.તે એક વર્ટિકલ રોલર મિલ વડે વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનનો અહેસાસ કરી શકે છે, અને તે જ સુંદરતાના ઉત્પાદનોનું ઝડપથી અને સ્થિર ઉત્પાદન પણ કરી શકે છે.ગૌણ હવાના વિભાજનની વર્ગીકરણ પ્રણાલી ગોઠવવામાં આવી છે, જેમાં ઉચ્ચ વિભાજન કાર્યક્ષમતા છે, તે બરછટ પાવડર અને દંડ પાવડરને અસરકારક રીતે અલગ કરી શકે છે, અને વિભાજનની સુંદરતા 3 μm સુધી હોઈ શકે છે.વિવિધ વિશિષ્ટતાઓના લાયક ઉત્પાદનો મેળવો.કેલ્સાઇટ, બેરાઇટ, ટેલ્ક અને કાઓલિન જેવા બિન-ધાતુના ખનિજોની પ્રક્રિયામાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પાઉડરના ઉત્પાદનને લઈએ, તે 4-40t/h ના સિંગલ યુનિટ પ્રોડક્શન સ્કેલ સાથે 325-3000 મેશ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, ખાસ કરીને 800-2500 મેશ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય.તે યુરોપ અને અમેરિકામાં નિયુક્ત કદ અને પ્રખ્યાત પાવડર કંપનીઓથી ઉપરના સ્થાનિક સાહસો દ્વારા વ્યાપકપણે અપનાવવામાં આવે છે.

(6) બોલ મિલ + વર્ગીકૃત પ્રક્રિયા.બોલ મિલનો ક્રશિંગ સિદ્ધાંત એ છે કે સામગ્રી અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા બોલ મિલની પરિભ્રમણ પ્રક્રિયામાં એકબીજાને અસર કરે છે અને ગ્રાઇન્ડ કરે છે.તેનું બારીક પાવડર આઉટપુટ ડ્રાય સ્ટિરિંગ મિલ અને વાઇબ્રેશન મિલ દ્વારા ગ્રાઇન્ડ કરવામાં આવતા ઉત્પાદનો કરતાં ઓછું છે, પરંતુ તેની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા અન્ય પ્રોસેસિંગ સાધનો કરતાં વધુ છે, જે મોટા પાયે પ્રોસેસિંગ સાહસો માટે યોગ્ય છે.જો કે, સમાન સૂક્ષ્મતા અને ક્ષમતાવાળા ઉત્પાદનોનો ઉર્જા વપરાશ વર્ટિકલ રોલર મિલ સિસ્ટમ કરતા ઘણો વધારે છે.તેનો ફાયદો એ છે કે ઉત્પાદનનો કણોનો આકાર ગોળાકારની નજીક છે, અને જે ઉદ્યોગને કણોના આકારની જરૂર હોય છે તેનો ફાયદો એ છે કે અન્ય પ્રક્રિયાઓ મેળ ખાતી નથી.

હાલમાં, ભારે કેલ્શિયમ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનોના બજારમાં ઘણા ઉત્પાદકો છે, અને તકનીકી સૂચકાંકો ઘરેલું અથવા આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે અગ્રણી છે.રોકાણકારો માટે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ સમજવી મુશ્કેલ છે.ટેકનિકલ સોલ્યુશન્સ અને ટેકનિકલ સૂચકાંકોનો સામનો કરતી વખતે રોકાણકારોએ તેમના ટેકનિકલ સૂચકાંકોને સમજવા માટે વિશ્વ વિખ્યાત તકનીકી ઉત્પાદકોના તકનીકી ઉકેલોનો સંદર્ભ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.ભારે કેલ્શિયમ ઉત્પાદનોના યાંત્રિક ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, અદ્યતન તકનીકી સૂચકાંકો હંમેશા સમાન અથવા નજીક હોય છે.ભારે કેલ્શિયમ પ્રોસેસિંગ સાધનોના સંદર્ભમાં, સમાન ઉત્પાદન લાઇન માટે, દરેક સાધન ઉત્પાદકની સ્થાપિત શક્તિ 30% અથવા વધુથી અલગ હોઈ શકે છે.માત્ર વાજબી અને વૈજ્ઞાનિક તકનીકી યોજનાઓ પસંદ કરીને આદર્શ ઉત્પાદન અસરો અને આર્થિક લાભો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

કેલ્શિયમ પાવડર સાધનોના ઉત્પાદનમાં લગભગ 30 વર્ષનો અનુભવ ધરાવતા ઉત્પાદક તરીકે, HCMilling(Guilin Hongcheng) પાસે સમૃદ્ધ ગ્રાહક કેસ છે.અમારા ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ શુષ્ક પ્રક્રિયા ઉત્પાદન સાધનો, જેમ કેભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ રેમન્ડ મિલ, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અલ્ટ્રા-ફાઇન રિંગ રોલર મિલઅનેભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સુપર-ફાઇન વર્ટિકલ રોલર મિલ, દેશ અને વિદેશમાં સારી પ્રતિષ્ઠા મેળવે છે.જો તમને ભારે કેલ્શિયમ માટે શુષ્ક પ્રક્રિયા ઉત્પાદન લાઇન કેવી રીતે પસંદ કરવી તે વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.