મેંગેનીઝ ધાતુને અગ્નિ ઘટાડા દ્વારા ઉત્પાદિત મેટલ મેંગેનીઝ અને ભીના ઇલેક્ટ્રોવિનિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક મેટલ મેંગેનીઝમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પાયરોમેટલર્જિકલ મેંગેનીઝ વિશાળ અને કચડી નાખવું મુશ્કેલ છે;ભીની ઇલેક્ટ્રોલિટીક મેંગેનીઝ મેટલ ફ્લેક, કચડી નાખવામાં સરળ અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા છે.તે જ સમયે, મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરનું ઉત્પાદન સ્કેલ સામાન્ય રીતે મોટું હોય છે, પરંતુ મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરનું વધારાનું મૂલ્ય ઊંચું હોતું નથી.આ પરિબળો નિર્ધારિત કરે છે કે યાંત્રિક ક્રશિંગ પદ્ધતિ મેંગેનીઝ મેટલ પાવડરના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને વપરાયેલ કાચો માલ ઇલેક્ટ્રોલિટીક મેંગેનીઝ મેટલ છે.એચસીમિલીંગ(ગ્યુલિન હોંગચેંગ), ઉત્પાદક તરીકેમેંગેનીઝગ્રાઇન્ડીંગમિલમેંગેનીઝ શીટ ઉત્પાદન માટેના સાધનો, મેંગેનીઝ શીટ ઉત્પાદન માટે મેંગેનીઝ પાવડર સાધનોની પસંદગીને અસર કરતા પરિબળોનો પરિચય કરાવશે.

મેંગેનીઝ ધાતુના પાવડરની ઉત્પાદન પદ્ધતિઓને આશરે યાંત્રિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ અને ભૌતિક રાસાયણિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમાં યાંત્રિક પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિની ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓમાં મુખ્યત્વે બોલ મિલિંગ પદ્ધતિ, અલ્ટ્રા-ફાઇન પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ, રોલર ક્રશિંગ પદ્ધતિ, વર્ટિકલ રોલર મિલનો સમાવેશ થાય છે. પલ્વરાઇઝેશન પદ્ધતિ, વગેરે. યાંત્રિક ક્રશિંગ પદ્ધતિનો મૂળ સિદ્ધાંત એ છે કે મેંગેનીઝ ફ્લેક્સની બરડતાનો ઉપયોગ કરીને મેંગેનીઝના ટુકડાને મેંગેનીઝ પાવડરમાં છીણવું, અસર, બેન્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, ગ્રાઇન્ડીંગ વગેરે દ્વારા કચડી નાખવું.

1. બોલ મિલિંગ પદ્ધતિ: બોલ મિલ એ સૌથી જૂની ગ્રાઇન્ડર છે, જે હજુ પણ રાસાયણિક કાચો માલ, સિરામિક કાચો માલ, કોટિંગ્સ અને અન્ય અતિ-ઝીણી પાવડરની તૈયારીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.બૉલ મિલને મોટા ક્રશિંગ રેશિયો, સરળ માળખું, મજબૂત યાંત્રિક વિશ્વસનીયતા, સરળ નિરીક્ષણ અને પહેરેલા ભાગોને બદલવા, પરિપક્વ પ્રક્રિયા અને માનકીકરણ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ શુષ્ક અને ભીના બંને ક્રશિંગ માટે થઈ શકે છે.જો કે, બોલ મિલની ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા ઓછી છે, એકમ આઉટપુટ દીઠ ઉર્જાનો વપરાશ વધુ છે, સતત કામગીરી હાથ ધરી શકાતી નથી, ગ્રાઇન્ડીંગ માધ્યમ પહેરવામાં સરળ છે, અને ચાલતો અવાજ વધારે છે.

2. અલ્ટ્રાફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ: અલ્ટ્રા-ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મેંગેનીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ સાધનોમાંથી એક છે, અને ઉત્પાદનની સુંદરતા સામાન્ય રીતે 5μm સુધી પહોંચી શકે છે.ઉત્પાદન ગ્રાન્યુલારિટી એકમ ઊર્જા વપરાશના વિપરિત પ્રમાણસર છે.ઉત્પાદનની લાક્ષણિકતા સાંકડી કણોના કદના વિતરણ, સરળ કણોની સપાટી, નિયમિત કણોનો આકાર, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ પ્રવૃત્તિ, સારી વિક્ષેપ વગેરે દ્વારા કરવામાં આવે છે. વધુમાં, પ્રક્રિયા બંધ સિસ્ટમમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જેમાં ઉચ્ચ ઓટોમેશન, સરળ કામગીરી, નિષ્ક્રિયતા છે. ગેસ સંરક્ષણ, થોડા આગ અને વિસ્ફોટ અકસ્માતો, અને થોડી ધૂળ ઉત્પન્ન થાય છે, તેથી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સારું છે.તેનો ગેરલાભ એ છે કે ફીડિંગ કણો દંડ હોવા જરૂરી છે, અને કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે.

3. મેંગેનીઝ વર્ટિકલ રોલર મિલ ક્રશિંગ પદ્ધતિ: મેંગેનીઝ વર્ટિકલ રોલર મિલ એ પ્રમાણમાં નવું ક્રશિંગ સાધન છે, જેમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, પ્રકાશ વસ્ત્રો, ઓછો અવાજ, સરળ કામગીરી, વિશાળ એપ્લિકેશન શ્રેણી વગેરેના ફાયદા છે. બોલ મિલ, એકમ ઉર્જા વપરાશ 40%~50% જેટલો ઘટાડો થાય છે, જે એક જ સમયે ક્રશિંગ અને ડ્રાયિંગ, ક્રશિંગ અને મિક્સિંગ જેવી વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં ઑપરેશન માટે અનુકૂળ થઈ શકે છે.મેટલ મેંગેનીઝ સખત અને બરડ છે, જે મેંગેનીઝ વર્ટિકલ રોલર મિલ વડે કચડી નાખવા માટે વધુ યોગ્ય છે.હોંગચેંગ HLM વર્ટિકલ મિલ સાથે મેંગેનીઝ પાવડરનું ઉત્પાદન માત્ર કાર્યક્ષમ નથી, પરંતુ સિસ્ટમ સીલિંગ, ડસ્ટ-પ્રૂફ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ માટે પણ અનુકૂળ છે.

HCMilling(Guilin Hongcheng), મેંગેનીઝ ફ્લેક્સ માટે મેંગેનીઝ પાવડર ઉત્પાદન સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે, અમારાHLM શ્રેણી મેંગેનીઝ વર્ટિકલરોલરમિલ, HC શ્રેણીની મોટી મેંગેનીઝ ફ્લેક રેમન્ડ મિલ, HLMX મેંગેનીઝ અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલઅને અન્ય મેંગેનીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલો આદર્શ મેંગેનીઝ ફ્લેક ઉત્પાદન સાધનો છે.તેઓ 80-2500 મેશ મેટલ મેંગેનીઝ પાવડરની પ્રક્રિયા કરી શકે છે, સમૃદ્ધ ગ્રાહક કેસ સાથે.જો તમારી પાસે સંબંધિત ખરીદીની આવશ્યકતાઓ હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.