કાચા એનોડ ઉત્પાદનમાં મધ્યમ ક્રશિંગ અને સ્ક્રિનિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, બેચિંગ, નીડિંગ અને મોલ્ડિંગ અને કૂલિંગ જેવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે.પેટ્રોલિયમ કોક (અથવા શેષ સામગ્રી) ને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે, અને બેલ્ટ કન્વેયર અને બકેટ એલિવેટર દ્વારા ડબલ-લેયર આડી વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન અને સિંગલ-લેયર હોરિઝોન્ટલ વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન પર મોકલવામાં આવે છે (શેષ સામગ્રી 1 બે-સ્તર આડી છે. વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન) સ્ક્રીનિંગ પ્રક્રિયામાં, 12mm કરતાં વધુ કણોનું કદ ધરાવતી સામગ્રીને મધ્યવર્તી સિલોમાં પરત કરવામાં આવે છે, અને પછી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડર દ્વારા ડબલ-રોલર ક્રશર (બાકીના ધ્રુવો ઇમ્પેક્ટ ક્રશરમાં પ્રવેશ કરે છે) મધ્યવર્તી ક્રશિંગ માટે આપવામાં આવે છે અને પછી 12~6mm અને 6~3mmની કણોની સાઈઝવાળી સામગ્રીને અનુરૂપ બેચિંગ બિનમાં સીધી દાખલ કરી શકાય છે, અથવા 3mm કરતા ઓછામાં ફરીથી ક્રશ કરવા માટે ડબલ-રોલર ક્રશરમાં પરત કરી શકાય છે, જે લવચીક ઉત્પાદન ગોઠવણની સુવિધા આપે છે. .6~3mm અને 3~0mmની સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવા માટે મોકલવામાં આવે છે.કાચા એનોડ પાવડરને કેવી રીતે પીસવું?એનોડ પ્રોડક્ટની કોમ્પેક્ટનેસ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, કાચા એનોડનું ઉત્પાદન કરતી વખતે ગ્રાન્યુલ્સ વચ્ચેના અંતરને ભરવા માટે પાવડરનો ચોક્કસ પ્રમાણ (આશરે 45%) ઉમેરવાની જરૂર છે.પાઉડરના મુખ્ય સ્ત્રોતો ધૂળ સંગ્રહ પ્રણાલી દ્વારા એકત્ર કરાયેલ કોક ધૂળ અને પેટ્રોલિયમ કોકથી અલગ પડેલા કેટલાક સૂક્ષ્મ કણો (6~0mm) છે.આવનારી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ દ્વારા પાવડરમાં કચડી નાખવામાં આવે છે.કાર્બન કંપની કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ચાર 6R4427 રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરે છે.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વાઇબ્રેટિંગ ફીડરને સ્વિંગ મિલમાં જથ્થાત્મક રીતે ખવડાવવામાં આવે છે.મિલમાંથી નીકળતી ધૂળ-સમાવતી ગેસને હવાના વિભાજક દ્વારા વર્ગીકૃત કર્યા પછી, બરછટ કણોને અલગ કરવામાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે મિલમાં પરત કરવામાં આવે છે.ક્વોલિફાઇડ ફાઇન પાવડર છે ચક્રવાત કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કર્યા પછી, તેને પાવડર બેચિંગ બિનમાં મોકલવામાં આવે છે, અને ફરતી હવા રિસાયક્લિંગ ઉત્પાદન માટે વેન્ટિલેટર દ્વારા ગ્રાઇન્ડીંગ મિલમાં પ્રવેશ કરે છે.ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતો વધારાનો પવન શુદ્ધ થાય છે અને વાતાવરણમાં વિસર્જિત થાય છે.ઘટકો માટે ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, પાવડરનો ભાગ ગૂંથવાની અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ડામર ફ્લુ ગેસ માટે શોષક તરીકે વપરાય છે.તેનો ઉપયોગ ડામર ફ્લુ ગેસના શોષણની સારવાર માટે થાય છે.ડામર ફ્લુ ગેસને શોષ્યા પછી, તે સીધા મિશ્રણ અને ગૂંથેલા વિભાગમાં પ્રવેશ કરે છે.

રેમન્ડ મિલનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે થાય છે.તેની ગ્રાઇન્ડીંગ પદ્ધતિ એ છે કે મશીન બોડીના નીચેના ભાગમાં સ્થાપિત થયેલ મુખ્ય મોટર મિલની અંદરના ગ્રાઇન્ડીંગ તત્વોને રોલર રીંગની સાથે સરળ શરીરની અંદરની દિવાલ પર ફેરવવા માટે ચલાવે છે.ગ્રાઉન્ડ થવા માટેની સામગ્રી રોલર રિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ એલિમેન્ટ વચ્ચે વહેંચવામાં આવે છે.તેમની વચ્ચે, તેઓ ગ્રાઇન્ડીંગના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે કચડી અને કચડી નાખવામાં આવે છે.કાચા એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયામાં આ સાધન વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઓળખાય છે.જો તમારી પાસે કાચો એનોડ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂરિયાત હોય અને ખરીદવાની જરૂર હોય તોરેમન્ડ મિલ , please contact email: hcmkt@hcmilling.com