ઝિન્વેન

સમાચાર

કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા?કોલસાની મિલની પસંદગી માટેનો આધાર શું છે?

કોલસો મિલ એ પલ્વરાઇઝિંગ સિસ્ટમનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે અને પાવર પ્લાન્ટમાં એક મહત્વપૂર્ણ સહાયક વીજ સાધન છે.તેનું મુખ્ય કાર્ય બોઈલર સાધનો પૂરા પાડવા માટે પલ્વરાઈઝ્ડ કોલસામાં કોલસાને તોડીને પીસવાનું છે, તેની ગોઠવણી એકમની સલામતી અને અર્થતંત્રને સીધી અસર કરશે.વિવિધ પ્રકારના કોલસા માટે વિવિધ કોલસાની મિલોની અનુકૂલનક્ષમતા ખૂબ જ અલગ હોવાને કારણે, ચીનમાં કોલસાના ઉત્પાદનોના અસમાન વિતરણની વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ સાથે, કોલસાના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પલ્વરાઇઝિંગ સિસ્ટમના અર્થતંત્રને સીધી અસર કરશે.તો, કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગી કેવી રીતે કરવી જોઈએ?HCM મશીનરીકોલસાની મિલ ઉત્પાદક તરીકે, કોલ મિલની પસંદગીનો આધાર રજૂ કરશે.કોલસાની મિલના ઘણા પ્રકારો છે, કોલસા મિલના સાધનોની પસંદગીની શ્રેણીના ગ્રાઇન્ડીંગના કામકાજના ભાગોને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, એટલે કે: લો-સ્પીડ કોલ મિલ, મીડિયમ-સ્પીડ કોલ મિલ અને હાઇ-સ્પીડ કોલ મિલ. .નીચેના આ ત્રણ કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગી અનુક્રમે રજૂ કરશે.

કોલસાની મિલ સાધનોની પસંદગી 1: ઓછી ગતિવાળી કોલસાની મિલ

લો સ્પીડ કોલ મિલનો લાક્ષણિક પ્રતિનિધિ બોલ મિલ છે.કાર્યકારી સિદ્ધાંત છે: આ ભારે રાઉન્ડ પ્લેટ પરિભ્રમણને ચલાવવા માટે ગિયરબોક્સ દ્વારા હાઇ-પાવર મોટર, સિમ્પલમાં સ્ટીલ બોલને ચોક્કસ ઊંચાઈ સુધી ફેરવવામાં આવે છે અને પછી કોલસા પર અને વચ્ચેના સ્ટીલ બોલની અસર દ્વારા નીચે પડે છે. સ્ટીલ બોલ, સ્ટીલ બોલ અને ગાર્ડ પ્લેટ વચ્ચે, કોલસો જમીન છે.વધુ પડતા બરછટ અયોગ્ય કોલસાને અલગ કરવામાં આવે છે જ્યારે તે બોલ મિલની પાછળના ભાગમાં બરછટ પાવડર વિભાજકમાંથી વહે છે, અને પછી તેને ફરીથી પીસવા માટે રીટર્ન પાવડર ટ્યુબમાંથી ગોળાકાર પ્લેટમાં મોકલવામાં આવે છે.કોલસાના પાવડરના પરિવહન ઉપરાંત, ગરમ હવા કોલસાને સૂકવવાની ભૂમિકા પણ ભજવે છે.તેથી, ગરમ હવાને પાવડર સિસ્ટમમાં ડેસીકન્ટ પણ કહેવામાં આવે છે.ઉત્પાદનમાં લાંબો સતત ઓપરેશન સમય, સરળ જાળવણી, સ્થિર આઉટપુટ અને ઝીણવટ, મોટી સંગ્રહ ક્ષમતા, ઝડપી પ્રતિભાવ, મોટી ઓપરેશનલ લવચીકતા, નીચા હવા-કોલસા ગુણોત્તર, ફાજલ કોલસાના મશીનની બચત, ગ્રાઇન્ડીંગ કોલસાની વિશાળ શ્રેણી અને તેથી વધુની વિશેષતાઓ છે.તે મુખ્યત્વે સખત અને મધ્યમ-કઠિનતાના કોલસા માટે વપરાય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ અસ્થિર સામગ્રી અને મજબૂત ઘર્ષક ગુણધર્મ ધરાવતા કોલસા માટે.જો કે, આ લો-સ્પીડ બોલ મિલ ભારે છે, મોટા પ્રમાણમાં ધાતુનો વપરાશ ધરાવે છે, ઘણી બધી જમીન ધરાવે છે અને ઉચ્ચ પ્રારંભિક રોકાણ ધરાવે છે.તેથી બોલ મિલ સંપૂર્ણ લોડ ઓપરેશન માટે યોગ્ય છે.

કોલસા મિલ સાધનો પ્રકાર 2:મધ્યમ ગતિની કોલસાની મિલ 

મીડીયમ સ્પીડ કોલ મિલને વર્ટિકલ કોલ મિલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ બોડીની સાપેક્ષ ગતિના બે જૂથોથી બનેલા ગ્રાઇન્ડીંગ ભાગો દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.કોલસાને સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે છે અને બે ગ્રાઇન્ડીંગ બોડીની સપાટી વચ્ચે જમીનમાં નાખવામાં આવે છે અને તેને કચડી નાખવામાં આવે છે.તે જ સમયે, મિલ દ્વારા ગરમ હવા કોલસાને સૂકવે છે અને પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસો મિલ વિસ્તારના ઉપરના ભાગમાં વિભાજકમાં મોકલે છે.અલગ કર્યા પછી, ચોક્કસ કણોના કદના પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાને હવાના પ્રવાહ સાથે મિલમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે, અને બરછટ પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસો ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ એરિયામાં પરત કરવામાં આવે છે.મીડિયમ સ્પીડ કોલ મિલમાં કોમ્પેક્ટ સાધનો, નાના ફૂટપ્રિન્ટ, પાવર વપરાશ બચત (બોલ મિલના લગભગ 50%~75%), ઓછો અવાજ, પ્રકાશ અને સંવેદનશીલ કામગીરી નિયંત્રણના ફાયદા છે.પરંતુ તે સખત કોલસો પીસવા માટે યોગ્ય નથી.

કોલ મિલ સાધનોની પસંદગી 3: હાઇ-સ્પીડ કોલ મિલ

હાઇ-સ્પીડ કોલ મિલની ઝડપ 500~ 1500 r/min છે, જે મુખ્યત્વે હાઇ-સ્પીડ રોટર અને ગ્રાઇન્ડીંગ શેલથી બનેલી છે.સામાન્ય પંખો ગ્રાઇન્ડીંગ અને હેમર ગ્રાઇન્ડીંગ અને તેથી વધુ.મિલમાં, હાઇ-સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ અને ગ્રાઇન્ડીંગ શેલ વચ્ચેની અથડામણ અને કોલસા વચ્ચેની અથડામણથી કોલસો કચડી નાખવામાં આવે છે.આ પ્રકારની કોલ મિલ અને પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસા વિભાજક સંપૂર્ણ બનાવે છે, માળખું સરળ, કોમ્પેક્ટ છે, પ્રારંભિક રોકાણ ઓછું છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ ભેજવાળા લિગ્નાઇટ અને ઉચ્ચ અસ્થિર સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે યોગ્ય છે, બિટ્યુમિનસ કોલસાને પીસવામાં સરળ છે.જો કે, કારણ કે ઇમ્પેક્ટ પ્લેટ સીધી જ ભૂંસાઈ જાય છે અને હવાના પ્રવાહ દ્વારા પહેરવામાં આવે છે, લિગ્નાઈટને પીસતી વખતે તેની સર્વિસ લાઈફ સામાન્ય રીતે માત્ર 1000 કલાકની હોય છે, વારંવાર બદલાતી વખતે અને ગ્રાઉન્ડ કોલસાના પાણીનું પ્રમાણ ખૂબ ઊંચું ન હોવું જોઈએ, જેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. પાવર પ્લાન્ટમાં ડાયરેક્ટ બ્લોન બોઈલર, અને બ્લાસ્ટ ફર્નેસ ઈન્જેક્શન વર્કશોપ માટે તેનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.

ઉપરોક્ત ત્રણ પ્રકારના કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગીમાં ફાયદા અને ગેરફાયદા છે, કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગીમાં, પલ્વરાઇઝિંગ સિસ્ટમની એકંદર પસંદગીને ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.પાવડર સિસ્ટમને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ડાયરેક્ટ બ્લોઇંગ ટાઇપ અને ઇન્ટરમીડિયેટ સ્ટોરેજ ટાઇપ (સ્ટોરેજ ટાઇપ તરીકે ઓળખાય છે).ડાયરેક્ટ બ્લોઇંગ પલ્વરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં, કોલસાને કોલસાની મિલ દ્વારા પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસામાં ભેળવી દેવામાં આવે છે અને પછી તેને દહન માટે સીધા ભઠ્ઠીમાં ફૂંકવામાં આવે છે.સ્ટોરેજ પલ્વરાઇઝેશન સિસ્ટમમાં, પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાને પહેલા પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાના ડબ્બામાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, અને પછી બોઇલર લોડની જરૂરિયાતો અનુસાર, પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાને પલ્વરાઇઝર દ્વારા કમ્બશન માટે પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાના ડબ્બામાંથી ભઠ્ઠીમાં મોકલવામાં આવે છે.વિવિધ પલ્વરાઇઝિંગ પ્રણાલીઓ વિવિધ પ્રકારના કોલસા અને કોલસા ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની પસંદગી માટે પણ યોગ્ય છે.પલ્વરાઇઝેશન સિસ્ટમ અનુસાર, અમે કોલસાની મિલની પસંદગી માટે નીચેના આધારનો સારાંશ આપ્યો છે:

(1) મિડલ સ્ટોરેજ બિન પ્રકારની હોટ એર પાવડર સિસ્ટમમાં સ્ટીલ બોલ મિલ: એન્થ્રાસાઇટ (Vsr<9%) માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે અને કોલસાની ઉપરના મજબૂતમાં પહેરી શકાય છે.

(2) બોલ મિલ મિડલ સ્ટોરેજ ટાઈપ એક્ઝોસ્ટ ગેસ પાવડર ડિલિવરી સિસ્ટમ: મુખ્યત્વે મજબૂત વસ્ત્રો અને મધ્યમ અસ્થિર (Var-19%~27%) બિટ્યુમિનસ કોલસા માટે વપરાય છે.

(3) ડબલ-ઇન ડબલ-આઉટ સ્ટીલ બોલ મિલ ડાયરેક્ટ બ્લોઇંગ સિસ્ટમ 22-241: મધ્યમ-ઉચ્ચ અસ્થિર (Vs.7-27%~40%) બિટ્યુમિનસ કોલસા માટે.

(4) મીડિયમ-સ્પીડ કોલ મિલ ડાયરેક્ટ બ્લોઇંગ સિસ્ટમ: ઉચ્ચ અસ્થિર સામગ્રી (Vanr-27%~40%), ઉચ્ચ ભેજનું પ્રમાણ (બાહ્ય ભેજ Mp≤15%) અને મજબૂત વસ્ત્રો તેમજ કોલસા સાથે બિટ્યુમિનસ કોલસાને પીસવા માટે યોગ્ય ખોટા નુકશાન મજબૂત, કોલસાના કમ્બશનની કામગીરી જ્વલનશીલ છે, અને પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાની સુંદરતા કોલસાની મિલની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

(5) ફેન મિલ ડાયરેક્ટ બ્લોઇંગ સિસ્ટમ: લિગ્નાઇટ ઇરોશન વેર ઇન્ડેક્સ Ke≤3.5 અને 50 MW અને નીચેના બિટ્યુમિનસ કોલ યુનિટ બોઇલર માટે યોગ્ય

કોલસાની મિલના સાધનોની પસંદગીમાં, તે કોલસાની કમ્બશન લાક્ષણિકતાઓ, વસ્ત્રો અને વિસ્ફોટની લાક્ષણિકતાઓ, કોલસાની મિલની પલ્વરાઇઝેશન લાક્ષણિકતાઓ અને પલ્વરાઇઝ્ડ કોલસાની સૂક્ષ્મતાની આવશ્યકતાઓ, ભઠ્ઠીની રચના અને બોઇલરની બર્નર રચના સાથે મળીને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. , અને રોકાણ, પાવર પ્લાન્ટની જાળવણી અને સંચાલન સ્તર અને સહાયક સાધનો, ફાજલ ભાગોનો પુરવઠો, કોલસાના સ્ત્રોત અને કોલસામાં ભંગાર અને અન્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લો.પલ્વરાઇઝિંગ સિસ્ટમ, કમ્બશન ડિવાઇસ અને બોઇલર ફર્નેસ વચ્ચે વાજબી મેચ હાંસલ કરવા માટે, એકમની સલામત અને આર્થિક કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે.એચસીએમ મશીનરી મધ્યમ-સ્પીડ કોલ મિલ ઉત્પાદકોના ઉત્પાદનમાં વિશિષ્ટ છે, અમે મધ્યમ-સ્પીડ કોલ મિલની એચએલએમ શ્રેણીનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ જે નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:

(1) મોટા વ્યાસના રોલર અને ડિસ્કનો ઉપયોગ, રોલિંગ પ્રતિકાર નાની છે, કાચા કોલસાના ઇનલેટની સ્થિતિ સારી છે, આમ ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો થાય છે.

(2) રીડ્યુસર કામગીરી સારી, સલામત અને વિશ્વસનીય છે;ઓછો ચાલતો અવાજ અને કંપન;કોલસાનો પાવડર તમામ ફરતા યાંત્રિક ભાગોમાં પ્રવેશતો નથી તેની ખાતરી કરવા માટે સીલિંગ કામગીરી સારી છે.

(3) સખત કોલસો ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે યોગ્ય, સમાન ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ, ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા.સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી.

(4) MPS ગ્રાઇન્ડીંગ બિન-અસરકારક ઘર્ષણ ભાગોમાં અસ્તિત્વમાં નથી, અને મેટલ વસ્ત્રો પ્રમાણમાં નાનું છે.જો તમને કોલસા મિલ સાધનોની પસંદગીની સમસ્યા હોય, તો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છેHCM મશીનરી for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-19-2024