કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ એ એક અકાર્બનિક સંયોજન છે જે ચૂનાના ખડક (ટૂંકમાં ચૂનાનો પત્થર) અને કેલ્સાઇટનો મુખ્ય ઘટક છે.કેલ્શિયમ કાર્બોનેટને બે વર્ગોમાં વહેંચવામાં આવે છે: ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ અને હળવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ.કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પાદનના સાધનોના ઉત્પાદક તરીકે, HC, HCQ શ્રેણીની રેમન્ડ મિલ, HLM શ્રેણીની વર્ટિકલ મિલ, HLMX શ્રેણીની અલ્ટ્રા-ફાઇન વર્ટિકલ મિલ, HCM મશીનરી દ્વારા ઉત્પાદિત HCH શ્રેણીની રિંગ રોલર મિલનો કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.આજે,HCM મશીનરીતમને કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનોનો પરિચય કરાવશે.પ્રથમ, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી હાલમાં, ભારે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે બે મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે, એક શુષ્ક પ્રક્રિયા છે;એક ભીની પદ્ધતિ છે, ઉત્પાદનોનું શુષ્ક ઉત્પાદન, રબર, પ્લાસ્ટિક, કોટિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરી શકાય છે.કાગળ ઉદ્યોગમાં ભીની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે, અને સામાન્ય ઉત્પાદન પલ્પ સ્વરૂપે પેપર મિલોને વેચવામાં આવે છે.1. ડ્રાય પ્રોડક્શન પ્રક્રિયા: કાચો માલ → ગેંગ્યુ રિમૂવલ → જડબાનું કોલું → ઇમ્પેક્ટ હેમર ક્રશર → રેમન્ડ મિલ/અલ્ટ્રાફાઇન વર્ટિકલ મિલ → ગ્રેડિંગ સિસ્ટમ → પેકેજિંગ → પ્રોડક્ટ.સૌપ્રથમ, ખાણમાંથી વહન કરવામાં આવતા કેલ્સાઈટ, ચૂનાના પત્થર, ચાક, સીશેલ્સ વગેરેને પસંદ કરીને હાથ વડે ગેન્ગ્યુ દૂર કરવામાં આવે છે.પછી ચૂનાના પત્થરને ક્રશર દ્વારા બરછટ કચડી નાખવામાં આવે છે, અને પછી રેમન્ડ (લોલક) ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા બારીક કેલ્સાઇટ પાવડરને કચડી નાખવામાં આવે છે, અને અંતે ગ્રાઇન્ડીંગ પાવડરને વર્ગીકૃત દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, અને પાવડર જે કણોના કદની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તે સ્ટોરેજમાં પેક કરવામાં આવે છે. ઉત્પાદન તરીકે, અન્યથા તેને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનમાં પરત કરવામાં આવે છે.
2, ભીનું ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:
કાચો અયસ્ક → તૂટેલા જડબા → રેમન્ડ મિલ → વેટ મિક્સિંગ મિલ અથવા સ્ટ્રિપિંગ મશીન (ઇન્ટરમિટન્ટ, મલ્ટિ-સ્ટેજ અથવા સાઇકલ) → વેટ ક્લાસિફાયર 1 → સ્ક્રીનિંગ → સૂકવણી → સક્રિયકરણ → પેકેજિંગ → પ્રોડક્ટ.
સૌપ્રથમ, ડ્રાય ફાઈન પાવડરથી બનેલા સસ્પેન્શનને મિલમાં વધુ કચડી નાખવામાં આવે છે, અને ડિહાઈડ્રેશન અને સૂકાઈ ગયા પછી, સુપર-ફાઈન હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ તૈયાર કરવામાં આવે છે.વેટ ગ્રાઇન્ડીંગ હેવી કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓ છે:
(1) કાચો અયસ્ક → તૂટેલા જડબા → રેમન્ડ મિલ → વેટ સ્ટિરિંગ મિલ અથવા પીલિંગ મશીન (ઇન્ટરમિટન્ટ, મલ્ટિ-સ્ટેજ અથવા સાયકલ) → વેટ ક્લાસિફાયર → સ્ક્રીનિંગ → ડ્રાયિંગ → એક્ટિવેશન → બેગિંગ (કોટિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ).પ્રક્રિયાના પ્રવાહમાં વેટ સુપરફાઇન વર્ગીકરણ ઉમેરવામાં આવે છે, જે યોગ્ય ઉત્પાદનોને સમયસર અલગ કરી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.વેટ સુપરફાઇન વર્ગીકરણ સાધનોમાં મુખ્યત્વે નાના વ્યાસના ચક્રવાત, આડા સર્પાકાર વર્ગીકૃત અને ડીશ વર્ગીકરણનો સમાવેશ થાય છે, વર્ગીકરણ પછી પલ્પની સાંદ્રતા પ્રમાણમાં પાતળી હોય છે, કેટલીકવાર સેડિમેન્ટેશન ટાંકી ઉમેરવાની જરૂર પડે છે.પ્રક્રિયાનો આર્થિક સૂચકાંક સારો છે, પરંતુ વર્ગીકરણનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે, અને ત્યાં કોઈ ખૂબ અસરકારક ભીના સુપરફાઇન વર્ગીકરણ સાધનો નથી.
(2) કાચો અયસ્ક → જડબાનું તૂટવું - રેમન્ડ મિલ → વેટ સ્ટિરિંગ મિલ - સિફ્ટિંગ → સૂકવણી - → સક્રિયકરણ - → બેગિંગ (પેકિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ).
(3) કાચો અયસ્ક → જડબાનો ભંગ → રેમન્ડ મિલ → વેટ સ્ટિરિંગ મિલ અથવા પીલિંગ મશીન (ઇન્ટરમિટન્ટ, મલ્ટી-સ્ટેજ અથવા સાયકલ) → સ્ક્રીનીંગ (પેપર કોટિંગ ગ્રેડ હેવી કેલ્શિયમ સ્લરી).
બીજું, હળવા કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન તકનીક પ્રકાશ કેલ્શિયમ કાર્બોનેટની તૈયારીની પ્રક્રિયા: ચૂનાના કાચા માલને ચોક્કસ કદમાં તોડવામાં આવે છે, ચૂનાના ભઠ્ઠામાં ફોર્જિંગ અને ફાયરિંગ કરીને ચૂનો (Ca0) અને ફ્લુ ગેસ (કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ધરાવતો ભઠ્ઠા ગેસ), ચૂનો છે. સતત ડાયજેસ્ટરમાં મૂકો અને Ca (OH)2 ઇમલ્સન મેળવવા માટે પાચન માટે પાણી ઉમેરવામાં આવે છે.બરછટ ફિલ્ટરેશન અને રિફાઇનિંગ પછી, Ca (OH) 2 ફાઇન ઇમલ્સનને કાર્બનાઇઝેશન રિએક્ટર/કાર્બનાઇઝેશન ટાવર અને કાર્બનાઇઝેશન સિન્થેસિસ રિએક્શન માટે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ધરાવતા રિફાઇન્ડ ભઠ્ઠા ગેસમાં મોકલવામાં આવે છે.તે જ સમયે, અલ્ટ્રા-ફાઇન કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે ચોક્કસ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય માત્રામાં ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે.સુપરફાઇન કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સ્લરી કોટિંગ રિએક્ટરમાં ખવડાવવામાં આવી હતી અને સપાટીના ફેરફાર સાથે સુપરફાઇન સક્રિય કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ચોક્કસ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવા માટે માત્રાત્મક કોટિંગ એજન્ટ ઉમેરવામાં આવ્યું હતું.અલ્ટ્રા-ફાઇન સક્રિય કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ સ્લરી ફિલ્ટર અને ડીહાઇડ્રેટેડ છે, અને પછી પાણીની સામગ્રી માટે જરૂરી સૂકા પાવડર સુધી પહોંચવા માટે વધુ ડીવોટરિંગ માટે ડ્રાયરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી તૈયાર ઉત્પાદનના પેકેજિંગ માટે કચડી નાખવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ટેકનોલોજી પરિચય છે.જો તમે કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન તકનીક વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમને વિગતો માટે સંદેશ આપો:hcmkt@hcmilling.com
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-16-2024
