Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd 80-2500 મેશ કેલ્સાઈટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનું ઉત્પાદન કરે છે, જેમાં આર-ટાઈપ કેલ્સાઈટ રેમન્ડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, એચસી કેલ્સાઈટ હાઈ-પ્રેશર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, એચએલએમએક્સ અલ્ટ્રાફાઈન કેલ્સાઈટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અને એચસીસીક્યુ ગ્રાઈન્ડીંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે. કેલ્સાઇટ પાવડરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અદ્યતન છે, અને ગ્રાહકોના ઘણા કેસો છે. આ મોડેલ મોટા, મધ્યમ અને નાના સાહસોની વિવિધ રોકાણ રકમ માટે યોગ્ય છે. સાધનસામગ્રી સ્થિર રીતે ચાલે છે અને કેલ્સાઈટ ક્રશીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રાયીંગ, ગ્રેડીંગ અને પેકેજીંગને એકીકૃત કરે છે. ઉત્પાદન લાઇન સાધનો રૂપરેખાંકન લવચીક છે.

કેલ્સાઇટનું એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

કેલ્સાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ કૃત્રિમ પથ્થર, કૃત્રિમ ફ્લોર ટાઇલ્સ, કુદરતી રબર, કૃત્રિમ રબર, કોટિંગ્સ, પ્લાસ્ટિક, સંયુક્ત નવા કેલ્શિયમ પ્લાસ્ટિક, કેબલ્સ, પેપરમેકિંગ, ટૂથપેસ્ટ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, કાચ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, પેઇન્ટ, શાહી જેવા ઉત્પાદનોમાં ફિલિંગ સામગ્રી તરીકે થાય છે. કેબલ્સ, પાવર ઇન્સ્યુલેશન, ખોરાક, કાપડ, ફીડ, એડહેસિવ્સ, સીલંટ, ડામર, મકાન સામગ્રી, ડામર લાગ્યું મકાન પુરવઠો, અગ્નિરોધક છત અને દૈનિક રાસાયણિક ઉત્પાદનો.

કેલ્સાઇટ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા પ્રવાહ

કેલ્સાઈટ પાવડરને સામાન્ય રીતે બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે: ફાઈન કેલ્સાઈટ પાવડર (200-400 મેશ) ની પ્રક્રિયા અને અલ્ટ્રાફાઈન કેલ્સાઈટ પાવડર (600-2500 મેશ) ની ડીપ પ્રોસેસિંગ. સામાન્ય પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે: કેલ્સાઈટ ઓરનું ખાણકામ અને પસંદગી → કેલ્સાઈટ ઓરનું ક્રશિંગ: સામાન્ય રીતે જડબાના કોલુંનો ઉપયોગ કરીને તેને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન (15mm-50mm)માં પ્રવેશી શકે તેવા ફીડને કચડી નાખવું → કેલ્સાઈટ પાવડર ઉત્પાદન: દંડ પાવડર પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે આર સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, એચસી લોન્ગીટ્યુડીનલ પેન્ડુલમ સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, એચસીક્યુ સીરીઝ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો અને અન્ય પાવડર ઉત્પાદન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે; અલ્ટ્રા ફાઇન પાવડર પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે HCH અલ્ટ્રા ફાઇન રિંગ રોલર મિલ અને HLMX અલ્ટ્રા ફાઇન વર્ટિકલ મિલનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે એર ડિલિવરી, સ્ક્રૂ અને એલિવેટર કન્વેઇંગ દ્વારા ઉત્પાદન સ્ટોરેજ પાવડર ટાંકી, અને પછી પાવડર ટેન્કર અથવા બેગવાળા પેકેજિંગમાં સમાન રીતે લોડ કરવામાં આવે છે.

•પ્રક્રિયા પ્રવાહ એક
કેલ્સાઈટના મોટા બ્લોક્સને વિશિષ્ટ વાહનો દ્વારા કાચા માલના વેરહાઉસમાં પરિવહન કરવામાં આવે છે, અને પછી સામગ્રીને ફોર્કલિફ્ટ્સ/મેન્યુઅલ લેબર દ્વારા ક્રશ કરવા માટે ઈ-ટાઈપ ક્રશરમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં સુધી તે મહત્તમ ફીડના કદ કરતા નાના કદમાં કચડી ન જાય. પાવડર મિલ
પ્રક્રિયા પ્રવાહ બે
ક્રશર દ્વારા કચડી નાખવામાં આવેલ કેલ્સાઈટને લિફ્ટ દ્વારા સ્ટોરેજ હોપરમાં ઉપાડવામાં આવે છે, અને સામગ્રીને સ્ટોરેજ હોપરમાંથી ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે અને ફીડર દ્વારા મુખ્ય મશીનને સમાનરૂપે આપવામાં આવે છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ ત્રણ
ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાયક ઉત્પાદનોની સ્ક્રીનીંગ સિસ્ટમ દ્વારા તપાસ કરવામાં આવે છે અને પછી પાઇપલાઇન દ્વારા કલેક્ટરમાં દાખલ થાય છે. સંગ્રહ કર્યા પછી, તેઓ તૈયાર ઉત્પાદનો તરીકે ડિસ્ચાર્જ વાલ્વ દ્વારા વિસર્જિત થાય છે. અયોગ્ય ઉત્પાદનો મુખ્ય મશીનમાં આવે છે અને ફરીથી ગ્રાઉન્ડ થાય છે.
પ્રક્રિયા પ્રવાહ ચાર
શુદ્ધ હવાનો પ્રવાહ ધૂળ કલેક્ટરની ઉપરની અવશેષ હવા નળી દ્વારા બ્લોઅરમાં વહે છે, અને હવાનો માર્ગ ફરતો હોય છે. બ્લોઅરથી ગ્રાઇન્ડિંગ રૂમ સુધીના સકારાત્મક દબાણ સિવાય, અન્ય તમામ પાઇપલાઇન્સમાં હવાનો પ્રવાહ નકારાત્મક દબાણ હેઠળ વહે છે, અને ઘરની અંદર સ્વચ્છતાની સ્થિતિ સારી છે.

સાધનોની પસંદગી