વર્ટિકલ રોલર મિલ પાવડર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં એક અનિવાર્ય અને મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જેનો રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, મેટલર્જિકલ ખાણકામ ઉદ્યોગ.આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ દ્વારા પીસવામાં આવે છે, અને પછી ગલન પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતા પહેલા લાભદાયી સાધનો દ્વારા તપાસવામાં આવે છે, જે પીગળેલા લોખંડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે અને સમગ્ર ગલન પ્રક્રિયામાં ઉર્જાનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે.આયર્ન ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલના નિર્માતા તરીકે એચસીમિલીંગ(ગ્યુલિન હોંગચેંગ), નીચેની એપ્લિકેશનનો પરિચય આપે છે આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ આયર્ન ઓર શુષ્ક લાભમાં.

હાલમાં, ભીની લાભકારી પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઓર ગ્રેડને સુધારવા માટે થાય છે.પ્રક્રિયાના પગલાં નીચે મુજબ છે: કાચા અયસ્કને કચડી નાખ્યા પછી, આડા બોલ મિલિંગ સિસ્ટમમાં ગ્રાઇન્ડીંગ કરીને લાભ માટે યોગ્ય સ્લરી તૈયાર કરવામાં આવે છે.ઉચ્ચ આયર્ન ગ્રેડ સાથે કોન્સેન્ટ્રેટ પાવડર અને નીચા આયર્ન ગ્રેડ સાથે ટેલિંગ બનાવવા માટે લાભકારી પદ્ધતિમાં સ્લરીને અલગ કરવામાં આવે છે.સ્લરી ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રેસિંગ પ્રક્રિયામાં પાણીના સ્ત્રોતોનો ઘણો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને ખાણ વિસ્તારોમાં પાણીના સ્ત્રોતોનો અભાવ છે, તેથી પાણીનું સંરક્ષણ અને પાણીનું સેવન મુશ્કેલ સમસ્યાઓ બની જાય છે.ઉપરોક્ત સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે, પાણી ન હોય અથવા ઓછા પાણીના વપરાશની શરત હેઠળ પીસવું અને લાભ મેળવવો એ લોકો દ્વારા અનુસરવામાં આવેલ લક્ષ્ય બની ગયું છે.જો કે, હાલમાં, સમગ્ર પ્રક્રિયા ડ્રાય ગ્રાઇન્ડીંગ અને ડ્રાય અલગ કરવાની પ્રક્રિયા ભાગ્યે જ વ્યવહારમાં લાગુ પડે છે.હાલની વેટ ગ્રાઇન્ડીંગ અને બેનીફીસીએશન પ્રક્રિયામાં મોટાપાયે પાણીના વપરાશની સમસ્યાને ધ્યાનમાં રાખીને, આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનીફીસીએશન પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે: કચડી આયર્ન ઓરને અયસ્કના કણો અને અયસ્કના પાવડરના મિશ્રણમાં પકવવામાં આવે છે. આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ;ઓર પાવડર અને કણોને મલ્ટિસ્ટેજ લિફ્ટિંગ એર સેપરેટર દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે;અયસ્કના કણો મલ્ટિ-સ્ટેજ મેગ્નેટિક રોલર કોન્સેન્ટ્રેટર દ્વારા મલ્ટિ-સ્ટેજ મેગ્નેટિક સેપરેશનને આધીન હોય છે જેથી તેમને ઉચ્ચ-ગ્રેડ કોન્સન્ટ્રેટ, સામાન્ય ગ્રેડના મધ્યમ અયસ્ક અને નીચા-ગ્રેડ ટેલિંગમાં અલગ કરવામાં આવે.મધ્યમ ધાતુને પછી લોખંડની ખાણની ઊભી રોલર મિલમાં ફરીથી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે પરત કરવામાં આવે છે.

હાલમાં, સામાન્ય રીતે વેટ આયર્ન ઓર પ્રોસેસિંગ એન્ટરપ્રાઈઝ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી મિલ સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલ છે, જે માત્ર પાણીના સંસાધનોનો જ ઉપયોગ કરતી નથી, પરંતુ મોટા પ્રમાણમાં વીજળીનો પણ ઉપયોગ કરે છે.આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિસિયેશનમાં વપરાતી આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરી સાથે નવી પ્રકારની મિલ છે.તેનું મુખ્ય માળખું મુખ્ય મોટર, મુખ્ય રીડ્યુસર, ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્ક, ગ્રાઇન્ડીંગ રોલર અને ટેન્શનિંગ અને દબાણયુક્ત ઉપકરણ, ફ્રેમ, વિભાજક, ત્રણ દરવાજા, સ્થાપન અને જાળવણી ઉપકરણ, સહાયક ડ્રાઇવ ઉપકરણ અને સીલિંગ એર પાઇપલાઇનથી બનેલું છે.ભીના લાભ માટે ટ્યુબ મિલ સાથે સરખામણી, ધઆયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલનીચેના ફાયદા છે:

(1) આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા હોય છે અને તે ગ્રાઇન્ડીંગ ઉર્જા વપરાશમાં ઘણો ઘટાડો કરે છે.ટ્યુબ મિલની સરખામણીમાં, વર્ટિકલ રોલર મિલનો પાવર વપરાશ બોલ મિલના માત્ર 50%~60% છે, જે કાચા માલની ભેજની સામગ્રી સાથે બદલાય છે.ભેજનું પ્રમાણ વધુ, વધુ આર્થિક.સામાન્ય રીતે, સિમેન્ટને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે ઊભી રોલર મિલનો વીજ વપરાશ 20~25 kW·h/t છે, જ્યારે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલનો 40~45 kW·h/t છે, સ્પષ્ટ ઉર્જા બચત અસર સાથે.

(2) મજબૂત સૂકવણી ક્ષમતા.ખાસ કરીને પીસી ભઠ્ઠા અથવા PH ભઠ્ઠાના અંતે નીચા તાપમાનના કચરાના ગેસના પુનઃઉપયોગ માટે મોટી માત્રામાં ગરમ ​​હવાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

(3) સિસ્ટમ સરળ છે, ક્રશિંગ, સૂકવણી, પાવડરની પસંદગી અને અન્ય પ્રક્રિયાઓને એકીકૃત કરીને, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઉપયોગ ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમ તરીકે થાય છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ સિસ્ટમમાં સુકાં અને પાવડર કોન્સેન્ટ્રેટરને દૂર કરી શકાય છે.તે માત્ર સાધનસામગ્રીના રોકાણને ઘટાડે છે, પરંતુ સમગ્ર સિસ્ટમને વધુ સુરક્ષિત અને વિશ્વસનીય બનાવે છે, પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે.

(4) સરળ નિયંત્રણ.મિલમાં સામગ્રીની જાળવણીનો સમય માત્ર 2-3 મિનિટ છે, જ્યારે ટ્યુબ મિલમાં 15-20 મિનિટ છે.તેથી, ઓપરેશન પ્રક્રિયા બદલવા માટે સરળ છે, રાસાયણિક રચના ઝડપથી સુધારી શકાય છે, અને ઉત્પાદન કણો કદ વિતરણ સમાન છે.

(5) ફીડ સામગ્રીનું કણોનું કદ મોટું છે, અને ફીડ કણોનું કદ રોલ વ્યાસના 4% ~ 5% સુધી પહોંચી શકે છે.

(6) ઓછો અવાજ.વર્ટિકલ રોલર મિલનું રોલર ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કનો સીધો સંપર્ક કરતું ન હોવાથી, જ્યારે ટ્યુબ મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ બોલનો ઉપયોગ સામગ્રી સાથે સીધો સંપર્ક કરવા માટે કરે છે, ત્યાં કોઈ મેટલ ઈમ્પેક્ટ ધ્વનિ નથી, અને અવાજ ટ્યુબ મિલ કરતા 10 ડીબી ઓછો છે. .

(7) હવાનું થોડું લીકેજ છે.વર્ટિકલ રોલર મિલમાં સારી એકંદર સીલિંગ કામગીરી અને "એર સીલિંગ સિસ્ટમ" નો સમૂહ છે, જે પરંપરાગત યાંત્રિક સીલ કરતાં વધુ અદ્યતન અને વિશ્વસનીય છે, તેથી તે ઓછા-તાપમાનના કચરાના ગેસના ઉપયોગ માટે વધુ અનુકૂળ છે.

(8) ઉચ્ચ કામગીરી દર.વર્ટિકલ રોલર મિલમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછા વસ્ત્રોના ફાયદા છે.કાચું ભોજન પીસતી વખતે, વસ્ત્રોના ભાગોનો વપરાશ સામાન્ય રીતે 6-8 ગ્રામ/ટી હોય છે, અને રોલ સ્લીવ અને લાઇનિંગ પ્લેટની સર્વિસ લાઇફ 8000 કલાકથી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે.જ્યારે પરંપરાગત ટ્યુબ મિલ ચાલી રહી હોય, ત્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ અને ઘર્ષક એકબીજા સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે.ગ્રાઇન્ડીંગ બોલ અને લાઇનિંગ પ્લેટ ઝડપથી પહેરે છે, એસેસરીઝ વારંવાર બદલવામાં આવે છે, અને સાધનસામગ્રીની કામગીરીનો દર ઓછો છે.વર્ટિકલ રોલર મિલનો ઓપરેશન રેટ 90% થી વધુ છે.

એચસીમિલિંગ(ગુલિન હોંગચેંગ) આયર્ન ઓર વર્ટિકલ રોલર મિલના ઉત્પાદક છે.અમારાHLM શ્રેણી આયર્ન ઓરઊભી રોલર મિલ આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિશિયેશનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઓળખવામાં આવે છે, અને ગ્રાહક કેસ ડિઝાઇનમાં સમૃદ્ધ અનુભવ ધરાવે છે.જો તમને આયર્ન ઓર ડ્રાય બેનિફિશિયેશન પ્રોજેક્ટ માટે આયર્ન ઓર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલની જરૂર હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો જાણવા માટે અમને કૉલ કરો.

જો તમારી પાસે સંબંધિત જરૂરિયાતો હોય, તો કૃપા કરીને સાધનોની વિગતો માટે અમારો સંપર્ક કરો અને અમને નીચેની માહિતી પ્રદાન કરો:

કાચા માલનું નામ

ઉત્પાદનની સુંદરતા (મેશ/μm)

ક્ષમતા (t/h)