અંતિમ ઉત્પાદન સ્થિર ગુણવત્તા ધરાવે છે.જમીનમાં રહેવાની સામગ્રીનો ટૂંકો સમય પણ કણોના આકાર અને ઉત્તમ પ્રવાહીતાની ખાતરી કરી શકે છે.ઉચ્ચ સફેદતા અને શુદ્ધતાની બાંયધરી આપવા માટે આયર્નની થોડી સામગ્રી દૂર કરવી સરળ છે.
અમારા ઉત્પાદનો
HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ
તકનીકી પરિમાણ
HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ સિરીઝ (કેમિકલ ઇન્ડસ્ટ્રી)
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ(mm) | ક્ષમતા(t/h) | ખોરાકનું કદ (એમએમ) | ઉત્પાદન ભેજ | સૂક્ષ્મતા (10-40 μm) | અંતિમ પાવડર ભેજ(%) | પાવર(kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
નોંધ: કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ ઇન્ડેક્સ≤18kWh/t.
બરછટ સિમેન્ટ માટે HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ (mm) | ક્ષમતા (t/h) | ઉત્પાદન ભેજ | સૂક્ષ્મતા | પાવર (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 છે | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 છે | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 છે | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
નોંધ: કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ રેટ≤13kWh/t.
ક્લિંકર માટે HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ (mm) | ક્ષમતા (t/h) | ઉત્પાદન ભેજ | ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર | પાવર (kw) |
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 છે | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 છે | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 છે | 240-300 છે | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
નોંધ: કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ રેટ≤18kWh/t.
સ્લેગ માટે HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ (mm) | ક્ષમતા (t/h) | ઉત્પાદન ભેજ | ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર | પાવર (kw) |
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420 મી2/કિલો ગ્રામ | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 છે | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 છે | 90-110 | <15% | 3350 છે | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 છે | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
નોંધ: કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ ઇન્ડેક્સ≤25kWh/t.કાચો માલ ગ્રાઇન્ડીંગ રેટ ≤30kWh/t.
કાર્બન માટે HLM વર્ટિકલ મિલ
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ (mm) | ક્ષમતા (t/h) | ઉત્પાદન ભેજ | કાર્બન પાવડરની સુંદરતા | પાવર (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| મોડલ | ગ્રાઇન્ડીંગ ટેબલનો મધ્ય વ્યાસ (mm) | ક્ષમતા (t/h) | ઉત્પાદન ભેજ | કાર્બન પાવડરની સુંદરતા | પાવર (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 છે | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 છે | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
નોંધ: કાર્બન હાર્ડગ્રોવ ગ્રાઇન્ડ ઇન્ડેક્સ 50 ~ 70
પ્રક્રિયા
સામગ્રી
લાગુ પડતી સામગ્રી
ગુઇલિન હોંગચેંગ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ્સ વિવિધ બિન-ધાતુના ખનિજ પદાર્થોને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે યોગ્ય છે જેમાં 7 ની નીચે મોહસ કઠિનતા અને 6% ની નીચે ભેજ છે, અંતિમ સુંદરતા 60-2500 મેશ વચ્ચે ગોઠવી શકાય છે.લાગુ પડતી સામગ્રી જેમ કે માર્બલ, લાઈમસ્ટોન, કેલ્સાઈટ, ફેલ્ડસ્પાર, એક્ટિવેટેડ કાર્બન, બેરાઈટ, ફ્લોરાઈટ, જીપ્સમ, માટી, ગ્રેફાઈટ, કાઓલીન, વોલાસ્ટોનાઈટ, ક્વિકલાઈમ, મેંગેનીઝ ઓર, બેન્ટોનાઈટ, ટેલ્ક, એસ્બેસ્ટોસ, મીકા, ક્લિંકર, ફેલ્ડસ્પાર, ફેલ્ડસ્પાર, બોક્સાઈટ વગેરે વિગતો માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.
કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ
ડોલોમાઇટ
ચૂનાનો પત્થર
આરસ
ટેલ્ક
ટેકનિકલ ફાયદા
ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ.પાવર વપરાશ બોલ મિલ કરતાં 40% -50% ઓછો છે.સિંગલ યુનિટમાં ઉચ્ચ થ્રુપુટ છે, અને તે વેલી વીજળીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ.HLM વર્ટિકલ રોલર મિલની આખી સિસ્ટમમાં નીચા કંપન અને ઓછો અવાજ છે, તે નકારાત્મક દબાણ હેઠળ સીલ કરવામાં આવે છે અને સંચાલિત થાય છે, ધૂળનો કોઈ ફેલાવો થતો નથી, અને મૂળભૂત રીતે ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપને અનુભવી શકે છે.
જાળવણીની સરળતા, ઓછી ઓપરેટિંગ ખર્ચ.ગ્રાઇન્ડીંગ રોલરને મશીનમાંથી હાઇડ્રોલિક ઉપકરણ દ્વારા બહાર કાઢી શકાય છે, જાળવણી માટે મોટી જગ્યા છે.રોલર શેલની બંને બાજુઓ લાંબા સમય સુધી કાર્યકારી જીવન માટે વાપરી શકાય છે.મિલ ગ્રાઇન્ડિંગ ટેબલ પર કાચા માલ વગર ચાલી શકે છે, જે શરૂ કરવામાં મુશ્કેલી દૂર કરે છે.
ઊંચાઈ-નિયંત્રિત ઉપકરણ સાથેના રોલર્સ, જે મજબૂત કંપન ટાળી શકે છે જે ટેબલ પર સામગ્રીની અછતને કારણે થાય છે.નવા-ડિઝાઇન કરેલ રોલર સીલિંગ ઘટક બ્લોઅરને સીલ કર્યા વિના વિશ્વસનીય સીલિંગની ખાતરી આપે છે, જે વિસ્ફોટની સંભાવનાને રોકવા માટે મિલમાં ઓક્સિજનની સામગ્રીને ઘટાડી શકે છે.
મિલ એક સતત, સ્વયંસંચાલિત કામગીરીમાં સામગ્રીને ક્રશિંગ, સૂકવવા, ગ્રાઇન્ડીંગ, વર્ગીકૃત અને પરિવહનને એકીકૃત કરે છે.કોમ્પેક્ટ લેઆઉટને ઓછા ફૂટપ્રિન્ટની જરૂર છે જે બોલ મિલના 50% છે.તે બહાર સ્થાપિત કરી શકાય છે, નીચા બાંધકામ ખર્ચ પ્રારંભિક રોકાણ બચાવી શકે છે.
ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી.તે પીએલસી ઓટોમેટિક કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે અને રિમોટ કંટ્રોલ, ઓપરેશન અને જાળવણીની સરળતા, મજૂર ખર્ચ બચતનો અનુભવ કરી શકે છે.
મિલની સામગ્રી સાથે ગરમ હવાના સીધા સંપર્ક સાથે ઉચ્ચ સૂકવવાની ક્ષમતા, મહત્તમ ફીડિંગ ભેજ 15% સુધી છે.મિલ સિસ્ટમ માટે અલગ સૂકવણી મશીન અને ઊર્જા બંને બચાવી શકાય છે.વર્ટિકલ મિલ ગરમ હવાના તાપમાનને સમાયોજિત કરીને વિવિધ ભેજમાં સામગ્રીને સંતોષી શકે છે.
ઉત્પાદન કેસો
વ્યાવસાયિકો માટે ડિઝાઇન અને બિલ્ટ
- ગુણવત્તામાં બિલકુલ સમાધાન નહીં
- મજબૂત અને ટકાઉ બાંધકામ
- ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઘટકો
- સખત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ
- સતત વિકાસ અને સુધારણા
માળખું અને સિદ્ધાંત
જેમ જેમ વર્ટિકલ રોલર મિલ કામ કરે છે તેમ, મોટર ડાયલને ફેરવવા માટે રીડ્યુસર ચલાવે છે, કાચો માલ એર લૉક રોટરી ફીડરમાંથી ડાયલની મધ્યમાં પહોંચાડવામાં આવે છે.કેન્દ્રત્યાગી બળની અસરને કારણે સામગ્રી ડાયલની ધાર પર ખસે છે અને રોલરના બળથી ગ્રાઉન્ડ થાય છે અને સ્ક્વિઝિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને કટીંગ દ્વારા પલ્વરાઇઝ થાય છે.તે જ સમયે, ગરમ હવા ડાયલની આસપાસ ઉડી જાય છે અને જમીનની સામગ્રીને બ્રાઉઝ કરે છે.ગરમ હવા તરતી સામગ્રીને સૂકવી નાખશે અને બરછટ સામગ્રીને ડાયલ પર ઉડાડી દેશે.બારીક પાવડરને ક્લાસિફાયરમાં લાવવામાં આવશે, ક્વોલિફાઈડ ફાઈન પાવડર મિલમાંથી બહાર આવશે અને ડસ્ટ કલેક્ટર દ્વારા એકત્રિત કરવામાં આવશે, જ્યારે બરછટ પાવડર ક્લાસિફાયરના બ્લેડ દ્વારા ડાયલ પર નીચે પડી જશે અને ફરીથી ગ્રાઉન્ડ થઈ જશે.આ ચક્ર ગ્રાઇન્ડીંગની સમગ્ર પ્રક્રિયા છે.
HLM વર્ટિકલ રોલર મિલ પ્રેશરાઇઝેશન ડિવાઇસ ડિઝાઇન અને ફેબ્રિકેટ કરવા માટે માનક મોડ્યુલોનો ઉપયોગ કરે છે.જેમ જેમ ક્ષમતા વધશે તેમ, રોલર નંબરો વધશે (અમે 2, 3 અથવા 4, મહત્તમ 6 રોલર્સનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ) યોગ્ય ક્રમચય અને સંયોજનમાં વિવિધ સામગ્રીની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે લઘુત્તમ પ્રમાણભૂત ભાગો દ્વારા વિવિધ ક્ષમતાઓ સાથે વિવિધ શ્રેણીના ઉપકરણોને સેટ કરવા માટે, સુંદરતા અને આઉટપુટ.
યુનિક ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ I
સિંગલ ડસ્ટ કલેક્શન સિસ્ટમ II
ગૌણ ધૂળ સંગ્રહ સિસ્ટમ
તમને ઇચ્છિત ગ્રાઇન્ડીંગ પરિણામો મળે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તમને શ્રેષ્ઠ ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ મોડેલની ભલામણ કરવા માંગીએ છીએ.કૃપા કરીને અમને નીચેના પ્રશ્નો કહો:
1.તમારો કાચો માલ?
2.જરૂરી સુંદરતા(મેશ/μm)?
3.જરૂરી ક્ષમતા (t/h)?
