Introdución á Dolomita
A bauxita tamén é coñecida como alúmina bauxita, o compoñente principal é o óxido de alúmina que é alúmina hidratada que contén impurezas, é un mineral terroso;branco ou gris, presenta unha cor amarela parda ou rosa por mor do ferro contido.A densidade é de 3,9 ~ 4 g/cm3, dureza 1-3, opaca e fráxil;insoluble en auga, soluble en ácido sulfúrico e solución de hidróxido de sodio.
Aplicación de Bauxita
A bauxita é rica en recursos, necesarios para moitas industrias;polo tanto, é un material non metálico moi popular, e a razón pola que foi xeralmente benvido, principalmente porque é moi prometedor no ámbito industrial.
1. Industria do aluminio.Bauxita usada na defensa nacional, aeroespacial, automoción, eléctrica, química e outras industrias de necesidades diarias.
2. Fundición.A bauxita calcinada transfórmase nun po fino para a fundición despois do molde e úsase nos sectores militar, aeroespacial, de comunicacións, de instrumentación, de maquinaria e de equipos médicos.
3. Para produtos refractarios.A alta refractariedade de bauxita calcinada pode alcanzar ata 1780 °C?estabilidade química, boas propiedades físicas.
4. Fibras refractarias de aluminosilicato.Con varias vantaxes, como peso lixeiro, resistencia a altas temperaturas, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, pequena capacidade de calor e resistencia á vibración mecánica, etc.Pódese usar en ferro e aceiro, metalurxia non ferrosa, electrónica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional e outras industrias.
5. A materia prima de magnesia e bauxita, engadida co aglutinante apropiado, pode usarse para fundir o revestimento do cilindro global de cuchara de aceiro fundido con moi bos resultados.
6.A fabricación de cemento de bauxita, materiais abrasivos, varios compostos poden facerse de bauxita de aluminio na industria cerámica e na industria química.
Proceso de molienda de bauxita
Análise de compoñentes de materias primas de bauxita
| Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、H2O＋como compoñente principal | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc |
| >95% | Compoñente menor | Oligoelementos |
Programa de selección de modelos de máquinas de fabricación de po de bauxita
| Especificación | Procesamento de po fino (malla 80-400) | Procesamento profundo de po ultrafino (600-2000 mesh) |
| Programa de selección de equipos | Muíño de moenda vertical e moenda raymond | |
*Nota: seleccione a máquina principal segundo os requisitos de saída e finura
Análise de modelos de moenda
1.Raymond Mill, muíño de moenda de péndulo da serie HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, estabilidade do equipo, baixo ruído;é o equipo ideal para o procesamento de po de bauxita.Pero o grao de grande escala é relativamente menor en comparación co molino vertical.
2. Muíño vertical HLM: equipos a gran escala, de alta capacidade, para satisfacer a demanda de produción a gran escala.O produto ten un alto grao de esférico, de mellor calidade, pero o custo de investimento é maior.
3. Muíño de rolos de moenda ultrafino HCH: o molino de rolos de moenda ultrafino é un equipo de moenda eficiente, de aforro de enerxía, económico e práctico para po ultrafino de máis de 600 mallas.
4.HLMX muíño vertical ultrafino: especialmente para a capacidade de produción a gran escala de po ultrafino de máis de 600 mallas, ou o cliente que ten requisitos máis altos en forma de partículas en po, o muíño vertical ultrafino HLMX é a mellor opción.
Fase I: Trituración de materias primas
O gran material de bauxita é esmagado pola trituradora ata a finura da alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no pulverizador.
Fase II: Moenda
Os pequenos materiais de bauxita triturados son enviados á tolva de almacenamento polo ascensor, e despois envíanse á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa polo alimentador para moer.
Fase III: Clasificación
Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para moer de novo.
Fase V: Recollida de produtos acabados
O po conforme á finura flúe pola canalización co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida.O po acabado recollido é enviado ao silo de produtos acabados polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo tanque de po ou o envasador automático.
Exemplos de aplicación do procesamento de po de bauxita
Modelo e número do equipo: 1 xogo de HLM2400
Materia prima de procesamento: Bauxita
Finura do produto acabado: malla 325 D97
Capacidade: 8-10t/h
Guilin Hongcheng ten unha forte forza e unha base sólida no campo da produción de máquinas de moer.É un experto no campo da I + D e fabricación de rectificadoras.A través de repetidas comparacións e investigacións de mercado, a nosa empresa elixiu decididamente o muíño de bauxita Hongcheng (muíño de rolos vertical HLM2400).O muíño de bauxita producido por Guilin Hongcheng ten alta calidade, rendemento estable e boa calidade, que pode satisfacer a demanda de produción no campo da pulverización de bauxita.Máis importante aínda, Hongcheng ten unha forte tecnoloxía profesional, o equipo de enxeñeiros de mantemento posvenda de alta calidade axudou a nosa fábrica a depurar e instalar equipos moitas veces durante o período de subministración, facendo grandes contribucións ao funcionamento formal do molino de bauxita.
Hora de publicación: 22-Oct-2021
