Solución

Solución

Introdución ao mineral de aluminio

Mineral de aluminio

O mineral de aluminio pódese extraer economicamente como un mineral de aluminio natural, a bauxita é a máis importante.A bauxita de alúmina tamén se coñece como bauxita, o compoñente principal é o óxido de alúmina que é alúmina hidratada que contén impurezas, é un mineral terroso;branco ou gris, presenta unha cor amarela parda ou rosa por mor do ferro contido.A densidade é de 3,9 ~ 4 g/cm3, dureza 1-3, opaca e fráxil;insoluble en auga, soluble en ácido sulfúrico e solución de hidróxido de sodio.

Aplicación de mineral de aluminio

A bauxita é rica en recursos, necesarios para moitas industrias;polo tanto, é un material non metálico moi popular, e a razón pola que foi xeralmente benvido, principalmente porque é moi prometedor no ámbito industrial.

1. Industria do aluminio.Bauxita usada na defensa nacional, aeroespacial, automoción, eléctrica, química e outras industrias de necesidades diarias.

2. Fundición.A bauxita calcinada transfórmase nun po fino para a fundición despois do molde e úsase nos sectores militar, aeroespacial, de comunicacións, de instrumentación, de maquinaria e de equipos médicos.

3. Para produtos refractarios.A alta refractariedade de bauxita calcinada pode alcanzar ata 1780 °C, estabilidade química, boas propiedades físicas.

4. Fibras refractarias de aluminosilicato.Con varias vantaxes, como peso lixeiro, resistencia a altas temperaturas, boa estabilidade térmica, baixa condutividade térmica, pequena capacidade de calor e resistencia á vibración mecánica, etc.Pódese usar en ferro e aceiro, metalurxia non ferrosa, electrónica, petróleo, química, aeroespacial, nuclear, defensa nacional e outras industrias.

5. A materia prima de magnesia e bauxita, engadida co aglutinante apropiado, pode usarse para fundir o revestimento do cilindro global de cuchara de aceiro fundido con moi bos resultados.

6. A fabricación de cemento de bauxita, materiais abrasivos, varios compostos poden facerse de bauxita de aluminio na industria cerámica e na industria química.

Fluxo do proceso de pulverización de mineral de aluminio

Ficha de análise de ingredientes de mineral de aluminio

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, materia orgánica, carbonosa, etc.

Ga , Ge , Nb , Ta , TR , Co , Zr , V , P , Cr , Ni etc

Máis do 95%

Ingredientes secundarios

Ingredientes traza

Programa de selección de modelos de máquinas de fabricación de po de aluminio

Especificación

Procesamento profundo de po fino (200-400 mesh)

Programa de selección de equipos

Muíño de moenda vertical e moenda Raymond

Análise de modelos de moenda

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, muíño de moenda de péndulo da serie HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de enerxía, estabilidade do equipo, baixo ruído;é o equipo ideal para o procesamento de po de mineral de aluminio.Pero o grao de grande escala é relativamente menor en comparación co molino vertical.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.HLM muíño vertical: equipos a gran escala, de alta capacidade, para satisfacer a demanda de produción a gran escala.O produto ten un alto grao de esférico, de mellor calidade, pero o custo de investimento é maior.

Fase I: Trituración de materias primas

O gran material de mineral de aluminio é esmagado pola trituradora ata a finura da alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no molino.

Fase II: Moenda

Os pequenos materiais de mineral de aluminio triturado son enviados á tolva de almacenamento polo ascensor, e despois enviados á cámara de moenda do muíño de forma uniforme e cuantitativa polo alimentador para moer.

Fase III: Clasificación

Os materiais moídos son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e devolto á máquina principal para moer de novo.

Fase V: Recollida de produtos acabados

O po conforme á finura flúe pola canalización co gas e entra no colector de po para a súa separación e recollida.O po acabado recollido é enviado ao silo de produtos acabados polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo tanque de po ou o envasador automático.

fábrica de coque de petróleo HC

Exemplos de aplicación do procesamento de po de mineral de aluminio

HC-moenda-muíño

Modelo e número deste equipo: 1 xogo de HC1300

Materia prima de procesamento: Bauxita

Finura: malla 325 D97

Capacidade: 8-10t/h

Configuración do equipo: 1 xogo de HC1300

Para a produción de po coa mesma especificación, a produción de HC1300 é case 2 toneladas superior á da máquina tradicional 5R e o consumo de enerxía é baixo.Todo o sistema é totalmente automático.Os traballadores só teñen que operar na sala de control central.A operación é sinxela e aforra custos laborais.Se o custo operativo é baixo, os produtos serán competitivos.Ademais, todo o deseño, a guía de instalación e a posta en servizo de todo o proxecto son gratuítos, e estamos moi satisfeitos.


Hora de publicación: 22-Oct-2021