| Modelo | Número de rolos | Diámetro medio da mesa de moenda (mm) | Tamaño de alimentación (mm) | Finura (mm) | Capacidade (t/h) | Potencia (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0,18-0,038 | 0,3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0,18-0,038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0,18-0,038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0,18-0,038 | 5-20 | 264/314 |
Nota: 1. Os datos anteriores toman a pedra caliza como exemplo de referencia.2. O colector de po de pulso non é unha configuración estándar e que se selecciona segundo sexa necesario.
Os muíños de moenda Guilin HongCheng son axeitados para moer diversos materiais minerais non metálicos con dureza Mohs inferior a 7 e humidade inferior ao 6%, a finura final pódese axustar entre 60-2500 mesh.Materiais aplicables como mármore, pedra caliza, calcita, feldespato, carbón activado, barita, fluorita, xeso, arxila, grafito, caolín, wollastonita, cal viva, mineral de manganeso, bentonita, talco, amianto, mica, clínker, feldespato, cuarzo, cerámica, bauxita, etc. Póñase en contacto connosco para máis detalles.
O molino está en estrutura estereoquímica, consome un espazo reducido.O equipo ten unha forte sistemática porque pode organizar un sistema de produción independente e completo de esmagadura de materia prima, transporte, moenda para a recollida, almacenamento e embalaxe de produción.
O sistema de condución (engrenaxe dobre, engrenaxe simple e redutor) e o sistema de clasificación (clasificador e analizador) pódense configurar segundo o material ou a esixencia do cliente, co fin de garantir as mellores condicións de funcionamento.
Dependendo do material para configurar o sistema de tubos e ventiladores, co fin de reducir a resistencia ao vento e á abrasión do tubo, garantindo unha alta capacidade.
Aplicouse aceiro espeso de alta calidade para producir pezas importantes, aplicouse material resistente ao desgaste de alto rendemento para producir pezas resistentes ao desgaste.O equipo ten propiedades de alta resistencia ao desgaste e un funcionamento fiable.
O sistema eléctrico controlado centralizado realizou un funcionamento non tripulado e un mantemento sinxelo.
O sistema de escape de pulso pódese aplicar para tratar o aire remanente.A eficiencia de filtrado pode alcanzar o 99,9%.
Deseñado e construído para profesionais
A resistencia ao desgaste dos accesorios do molino de rolos Raymond é significativa.En xeral, moitas persoas consideran que canto máis duro sexa o produto, máis portátil é, polo tanto, moitas fundicións anuncian que as súas fundicións conteñen cromo, a cantidade alcanza o 30% e a dureza HRC alcanza o 63-65.Non obstante, canto máis dispersa sexa a distribución, maior será a probabilidade de que se formen microburatos e microgrietas na interface entre a matriz e os carburos, e tamén será maior a probabilidade de fractura.E canto máis duro é o obxecto, máis difícil é cortar.Polo tanto, facer un anel de moenda resistente ao desgaste e duradeiro non é doado.Anel de moenda utilizando principalmente os seguintes dous tipos de materiais.
65Mn (65 manganeso): este material pode mellorar moito a durabilidade do anel de moenda.Ten as características de alta dureza, excelente resistencia ao desgaste e boa resistencia ao magnetismo, utilízase principalmente no campo de procesamento de po onde o produto necesita eliminar o ferro.A resistencia ao desgaste e a dureza pódense mellorar moito mediante a normalización e o tratamento térmico de temperado.
Mn13 (13 manganeso): mellorouse a durabilidade do anel de moenda con Mn13 en comparación co 65Mn.As pezas de fundición deste produto son tratadas coa dureza da auga despois do vertido, as pezas de fundición teñen unha maior resistencia á tracción, dureza, plasticidade e propiedades non magnéticas despois do endurecemento da auga, facendo que o anel de moenda sexa máis duradeiro.Cando se somete a un impacto severo e unha forte deformación por presión durante a carreira, a superficie sufrirá un endurecemento por traballo e formará martensita, formando así unha capa superficial altamente resistente ao desgaste, a capa interna mantén unha excelente tenacidade, aínda que se desgaste nunha superficie moi delgada. o rolo de moenda aínda pode soportar maiores cargas de choque.
Queremos recomendarlle o modelo de moenda óptimo para asegurarse de obter os resultados de moenda desexados.Díganos as seguintes preguntas:
1.A súa materia prima?
2. Finura necesaria (malla/μm)?
3.Capacidade necesaria (t/h)?
