A cinza de aluminio é un subproduto da industria electrolítica do aluminio, que se divide en cinzas de aluminio primarias e cinzas de aluminio secundarias.As cinzas de aluminio primario son as cinzas recollidas regularmente durante o proceso de fusión e fundición das plantas de aluminio electrolítica, plantas de aluminio renovable e outras industrias relacionadas co aluminio, nas que o contido de aluminio metálico é do 15% ao 20%.As empresas adoitan utilizar métodos como fritir ou prensar para recuperar o aluminio metálico das cinzas de aluminio.A cinza primaria de aluminio mórase e criba para separar o aluminio simple, e a cinza fina obtida é a secundaria de aluminio.O tratamento secundario inofensivo das cinzas de aluminio adoita esixe moer ata 120 mallas.Entón, que equipos se utilizan para procesar 120 mallas de cinza de aluminio secundaria?É apropiado procesar o po co muíño de cinzas de aluminio Raymond?A seguinte é a resposta de HCMilling (Guilin Hongcheng), o fabricante do cinza de aluminiomuíño de Raymond.

O tratamento inofensivo das cinzas de aluminio secundarias é facer un uso completo dos oligoelementos de aluminio e nitruro de aluminio (o contido de nitruro de aluminio na cinza de aluminio é do 15-40%) contidos nas cinzas de aluminio secundarias para entrar en contacto co osíxeno para producir unha reacción de combustión, liberar unha certa reacción de combustión. cantidade de calor e xerar as condicións de alta temperatura necesarias para que o nitruro de aluminio se converta en óxido de aluminio e nitróxeno, co fin de realizar o propósito da conversión de cinzas de aluminio de obxectos sólidos con propiedades de residuos perigosos a obxectos sólidos sen propiedades perigosas.O proceso consiste primeiro en eliminar o ferro da cinza de aluminio secundaria e despois transportalo ao porto de alimentación da máquina de trituración, moenda e cribado a través do transportador automático, filtrar o aluminio granular e as cinzas finas e transportar automaticamente a cinza fina a o silo na parte superior do calcinador de alta temperatura 10T para o seu uso, e o aluminio granular entra na freidora de cinzas ou no forno rotativo para a recuperación de metal aluminio.O procesamento de cinzas de aluminio secundario é principalmente un proceso de moenda.Que equipos se usan para procesar 120 mallas de cinza secundaria de aluminio?Xeralmente, procesan 120 mallas de cinzas de aluminio secundariomolino Raymond de cinzas de aluminio.A continuación, vexamos o proceso de procesamento do muíño Raymond de cinzas de aluminio de malla 120 para cinzas de aluminio secundarias.

O fluxo do procesocinza de aluminio muíño de Raymond procesamento: a empilhadeira transportará a cinza de aluminio que se vai procesar no taller ata o colector de alimentación do transportador de cinta, e despois transportarase ata o canal da bandexa de alimentación frontal do muíño de bolas a través do transportador de cinta selado e despois guiarase ata o molino de bolas a través da tolva para o tratamento preliminar de moenda (o método de transporte por correa é a alimentación uniforme do molino de bolas completo para garantir o mellor efecto de moenda de bolas).Os materiais despois do tratamento primario de trituración do molino de bolas pasan pola operación de cribado da criba vibrante lineal, e o aluminio a granel (o contido de aluminio destes materiais é superior ao 95%) de> 4 mm é clasificado e eliminado polo caixa de material.O po fino restante de ≤ 4 mm transpórtase ao colector de almacenamento de po de aluminio a través do elevador de balde e transpórtase regular e cuantitativamente ao muíño Raymond a través do transportador de parafuso para o triturado secundario (reducindo o tempo de traballo domolino Raymond de cinzas de aluminio) mediante o control do medidor de nivel de material.Despois de ser procesado polo molino Raymond de cal aluminio, pode chegar a 120-150 malla en po fino.Este po fino é o vínculo necesario para lograr a calcinación.A cinza calcinada pode alcanzar unha temperatura elevada de 1100-1400 ℃, e as cinzas de alta temperatura diríxense ao sistema de refrixeración de alta velocidade por debaixo do plano horizontal a través do canal para un forte arrefriamento.Despois do arrefriamento, pode alcanzar unha temperatura de <60 ℃ e pódese usar como cinza acabada para a liña de produción posterior.Tal cinza acabada é finalmente transportada ao chan a través dun elevador de balde para o ensacado.O conxunto completo de equipos secundarios de cinzas do muíño de cinzas de aluminio Raymond está equipado con equipos de eliminación de po de bolsas de pulso completos e ecolóxicos.

É axeitado para procesar cinzas de aluminio co molino Raymond?A resposta é axeitada.O proceso de procesamento e produción de cinzas de aluminio secundario de 120 metrosmolino Raymond de cinzas de aluminionon necesita gas natural continuo e outras fontes de enerxía.O gas natural úsase como aceso do forno.No proceso de produción posterior só se precisa electricidade.A potencia total é duns 400 kW.O consumo de enerxía por cada tonelada de cinzas de aluminio secundaria é duns 120 kWh e o custo é duns 100-120 yuan/ton.É o nivel de consumo de enerxía máis baixo de todos os métodos de tratamento inofensivos de cinzas de aluminio secundario no mercado na actualidade;O equipo principal ocupa unha superficie duns 500 m2, incluíndo uns 1000 m2 de talleres de materias primas e produtos acabados;O investimento en todo o conxunto de equipos principais é duns 3-5 millóns de yuans (diferentes fabricantes de equipos e marcas).Por exemplo, se a capacidade de produción alcanza as 10.000 toneladas/ano, engadirase un conxunto de calcinadores de alta temperatura e o investimento en equipos principais aumentará entre 1 e 1,5 millóns.O po de cinzas de aluminio procesado porcinza de aluminiomoendamuíño ten as características de baixo investimento, pequena superficie, baixo custo de operación, alta automatización, operación sinxela e ampla saída de produtos.Púxose en funcionamento nalgunhas empresas e foi recoñecido polo departamento de protección ambiental.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmmilling.com.O noso enxeñeiro de selección planificará a configuración do equipo científico para ti e cotará por ti.