Molino vertical de Guilin Hongkaolin

Guilin Hongcheng fabricantes de equipos de moendaaprendeu que os produtos de moenda de caolín calcinado úsanse principalmente na industria de revestimentos, que se usa como recheo na pintura, por unha banda desempeña o papel de recheo físico, por outra banda ten unha certa forza de cubrición seca.Entón, cales son os requisitos do índice dos produtos de moenda de caolín calcinado?

Os índices de produtos do caolín calcinado para o revestimento inclúen principalmente a brancura, o tamaño de partícula, a forza de cubrición, a dispersión, o residuo de peneira de malla 325, o valor de absorción de aceite, o volume de deposición, o valor de pH, a resistencia á intemperie, etc.

1.Grao branco

a brancura é o índice primario do caolín calcinado, canto maior sexa mellor.A pintura de cor tamén está feita con pintura branca como pintura base e a cor nai. A brancura debe ser polo menos superior ao 90%, algúns fabricantes incluso requiren máis do 93%.A estabilidade do grao de branco é moi importante, se a flutuación é demasiado grande para afectar o rendemento óptico do revestimento, o que resulta na diferenza de cor de diferentes lotes de produtos baixo a mesma fórmula.

2.Granularidade

O tamaño das partículas é en realidade un índice de representación, os fabricantes de revestimentos raramente detectan directamente o tamaño das partículas.Non obstante, debido a que outros indicadores de caolín calcinado están directamente relacionados co tamaño das partículas, se o tamaño das partículas non é o suficientemente fino, ou non está cualificado, reflectirase a través doutros indicadores.Para o fabricante de caolín calcinado, o índice de inspección do produto acabado debe ser de -2 μ m aproximadamente do 80%.Por suposto, o rendemento dos produtos producidos por diferentes materias primas será diferente e, se os outros indicadores están cualificados, tamén se poden reducir os requisitos de tamaño de partícula.

O tamaño das partículas é afectado principalmente polo desgaste do mineral bruto e a temperatura de calcinación.A capacidade de desgaste está determinada pola calidade do mineral en bruto, que afecta principalmente ao tamaño das partículas da fase de materia prima, e a temperatura de calcinación afecta principalmente ao tamaño das partículas do po despois do forno.Para o revestimento de caolín de calcinación, calcinación a temperatura media (1000 ~ 1200 ℃), a temperatura de calcinación óptima é seleccionada na fase amorfa que acaba de cambiar a fase de espinela de aluminio de silicio, que produce unha estrutura de expansión porosa, o que resulta no desenvolvemento de poros e o valor de abrasión do caolín. produto é relativamente baixo.

3.Forza de cobertura

O poder de cubrición é o índice máis importante do caolín calcinado.Canto máis fino é o po, máis interface se forma no revestimento, máis forte é a refracción e reflexión da luz, especialmente cando o tamaño da partícula é igual á lonxitude de onda da luz visible, ten o efecto de dispersión máis forte, pode producir a maior forza de cubrición, cando sexa inferior a este valor, a forza de cubrición será menor debido á difracción da luz.

Para o caolín demasiado fino, se pode estar totalmente disperso no revestimento tamén é un factor importante que afecta o seu poder de cubrición.Aínda que a calcinación mellora o poder de cubrición do caolín no revestimento a base de auga, non é significativo.Nalgúns casos, é fácil sinterizar e formar partículas grosas, pero fai que a forza de cubrición diminúa e non se pode usar para o revestimento. Outro problema é que a calcinación por debaixo de 1000 ℃ ás veces produce unha fase vermella clara, que é moi mala. para pigmentos brancos.1050℃ e po superfino.

4.Dispersividade

A industria do revestimento doméstico dixo dispersión, e o concepto é o mesmo.Aínda que o caolín calcinado sufriu un po ultrafino, cun tamaño medio de partícula de 1 μm ou menos, na pintura, no licor principal de alta viscosidade, as partículas non están separadas senón agrupadas.A capacidade do caolín calcinado para dispersarse nun sistema de revestimento chámase dispersión.A dispersión do caolín calcinado é boa.Se o grao de moenda cumpre os requisitos finais, pódese dispersar dentro do sistema de revestimento.

A dispersión do caolín calcinado está relacionada co efecto final da moenda.Se no proceso de procesamento superfino están contidas partículas de 45 μm ou máis, non se dispersarán no sistema de revestimento.O requisito para este índice é inferior a 45 μ m, e canto máis pequeno, mellor.Se a dispersión de dióxido de titanio pode alcanzar os 25 μ m, o grao de moenda debe seleccionarse como 4 ou máis.

Residuo de peneira de malla 5.325

O residuo da peneira de malla de 325 é un índice importante, o requisito de revestimento para este índice é <0,02% e canto menor sexa mellor. A peneira de malla de 325 tamén está relacionada principalmente co efecto final da moenda, que non requiren 45 μm ou partículas máis grandes durante procesamento ultrafino.Outro factor que inflúe son as impurezas, mesturadas con impurezas que teñen o impacto máis evidente sobre o contido de cribado de 325 mallas.

6.Valor de absorción de aceite

O valor de absorción de aceite do caolín calcinado é de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g é moderado, a cantidade de absorción de aceite é demasiado alta, a viscosidade do revestimento feita coa mesma fórmula é grande, para reducir a viscosidade, a cantidade de base de pintura debe aumentar o custo;o valor de absorción de aceite é demasiado baixo, o revestimento feito é fácil de liquidar e o rendemento de apertura non é bo.O valor de absorción de aceite do caolín é a distribución do tamaño das partículas, a porosidade, a superficie específica e o tipo de gran das partículas.O tamaño das partículas é pequeno, a superficie específica é maior e o valor de absorción de aceite é

7.Volumen de liquidación

O valor de absorción de aceite do caolín calcinado é de 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g é moderado, a cantidade de absorción de aceite é demasiado alta, a viscosidade do revestimento feita coa mesma fórmula é grande, para reducir a viscosidade, a cantidade de base de pintura debe aumentar o custo;o valor de absorción de aceite é demasiado baixo, o revestimento feito é fácil de liquidar e o rendemento de apertura non é bo.O valor de absorción de aceite do caolín é a distribución do tamaño das partículas, a porosidade, a superficie específica e o tipo de gran das partículas.O tamaño das partículas é pequeno, a superficie específica é maior e o valor de absorción de aceite é maior.

8.Valor do pH

O valor do pH reflicte o ácido e a alcalinidade do caolín calcinado, e o valor do pH debe estar entre 6 e 8, basicamente preto do neutro.O PH do caolín calcinado en si é neutro, polo que a modificación do PH non é necesaria na industria de revestimentos.

9.Resistencia á intemperie

Despois de que o pigmento estea feito de pintura e barro, a película de pintura a través do sol e da choiva, volverase amarela, perderá luz e po.A capacidade dos pigmentos para resistir estes cambios chámase resistencia á intemperie.O caolín calcinado non ten unha forte actividade química na luz, polo que ten unha boa resistencia á intemperie.

10.Outros indicadores

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com