O po de silicio industrial é a materia prima básica para a síntese de polímeros de organosilicio na industria química de silicona, e tamén é o principal material para a produción de sol de sílice;despois de que o po de silicio industrial se converta en silicio amorfo, é procesado en silicio monocristalino polo método Czochralski.A oblea de silicio é o material semicondutor necesario na industria electrónica e na industria informática;o polisilicio producido polo po de silicio industrial despois dun procesamento e purificación posterior é a materia prima básica para a produción de células solares fotovoltaicas;Axente de aliaxe, mellorando así a templabilidade do aceiro.O potencial de investimento desiliciomuíño de moenda a industria é enorme.Polo tanto, como producir silicio en po?Isto é o que lles importa a moitos investimentos:
Como producir silicio en po?O procesamento profundo do po de silicio de alta pureza adopta métodos físicos para procesar e purificar o po de silicio industrial.Esta tecnoloxía utiliza silicio industrial común como material de produción.O silicio industrial común é procesado por métodos físicos e controlado por un sistema operativo automático para mellorar o grao, eliminar impurezas, manter a dureza do cristal de silicio e a estrutura non cambia.Fume de sílice de alta pureza.Proceso de produción de silicio en po: despois de lavar o silicio industrial cualificado con auga pura, divídese en pequenas partículas.Despois da selección primaria electromagnética, envíase aos muíños de silicio Raymond de primeiro e segundo nivel e aos muíños de super-raymond para moer a malla 200-400.No proceso, engádese unha cantidade adecuada de auga pura e o líquido de silicio moído flúe ao tanque de sedimentación para a deposición líquida, e despois engádese un catalizador cun valor de ácido 6 para comezar a axitar durante 2 a 3 horas para precipitar impurezas. no líquido de silicio.Tritúrase para a selección e cribado electromagnético, e finalmente entra no envasado ao baleiro a través do equipo de recollida de ciclóns.
O equipo de moenda de silicio está composto por un dispositivo de limpeza, separación magnética primaria, sistema de moenda, sistema de sedimentación, sistema de secado, separación magnética e sistema de recollida de ciclóns.As instalacións auxiliares inclúen o sistema de subministración de enerxía e o sistema de depuración de auga.As principais máquinas dos equipos de produción de silicio en po son:silicio muíño de Raymond, sistema de sedimentación, separación magnética, colector de ciclóns, sistema de recuperación, trituradora de vento, dispositivo de auga pura, máquina de fluxo axial;equipos eléctricos inclúe transformador, armario de alta tensión, sistema de control de baixa tensión, distribución de enerxía;equipos de eliminación de po de protección ambiental.
Sistema de limpeza: Consta dunha pantalla enrollable eléctrica e unha pistola de auga a alta presión.Despois de que a pantalla de laminación xire, a pistola de auga a alta presión limpa as impurezas do bloque de silicio e usa a correa de transferencia para entrar no molino de silicio Raymond de primeiro nivel para moer.
Separación magnética primaria: está composta por separador magnético eléctrico e cinta de separación magnética.O po de silicio producido polo muíño de silicio Raymond de primeiro nivel ten unha finura de 10-20 mallas.O cinto de separación magnética absorbe as substancias ferrosas do po de silicio.
Sistema de moenda: está composto por un molino Raymond de silicio secundario e un molino Raymond ultrafino de silicio.O po de silicio despois da separación magnética primaria entra no muíño secundario de silicio Raymond a través da cinta transportadora e mórase ata 200 mallas e engádese auga pura ao proceso de moenda.Para arrefriar e eliminar o po, a pasta de sílice moída polo muíño de silicio Raymond de segunda etapa entra no muíño ultrafino Raymond e moe ata 400 mallas.
Sistema de decantación: Está formado por un decantador e un filtro.A suspensión de silicio en po mórase ata unha malla de 400 e o ácido degradante engádese ao tanque de decantación e o ácido de degradación móvese continuamente para reaccionar co calcio e o aluminio no po de silicio.sistema de secado.
Sistema de secado: está formado por un deshidratador de puríns e un secador.A suspensión en po de silicio é deshidratada polo deshidratador e entra no secador para secar.
HCMilling (Guilin Hongcheng), como fabricante de equipos de produción de silicio en po, o noso muíño Raymond e o muíño ultrafino son os principais equipos dos equipos de moenda de silicio.Pode procesar po de silicio ultrafino de malla 80-2500, que foi amplamente utilizado no mercado e ten unha boa reputación.Tamén se pode equipar cun conxunto completo de equipos adicionais para a produción de silicio en po.Se tes necesidades de adquisición relevantes, chámanos para obter máis información sobre o equipo.
Sistema de separación electromagnética estático: está composto por triturador de aire e separador electromagnético estático.O po de silicio seco é triturado en po polo aire e o trióxido de ferro e o ferro do po de silicio son adsorbidos polo separador electromagnético estático.
Sistema de recollida de ciclóns: Consta dun colector de ciclóns e un silo.O po de silicio tratado é recollido polo colector de ciclóns e despois entra no silo.
Se queres saber máis sobre os equipos de produción de silicio en po e a información do proceso desiliciomuíño de moenda, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hongchengmill.com.
Hora de publicación: 08-09-2022