Na produción de ánodos de carbono para aluminio, o proceso de formación por lotes e pasta ten un impacto considerable na calidade do ánodo, e a natureza e proporción do po no proceso de formación de pasta e lotes teñen o maior impacto na calidade. de produción de ánodos.Polo tanto, a selección de equipos e sistema de moenda para a produción de po é particularmente crítica para a produción de ánodos precocidos.Entón, como moer o po de ánodo bruto?
A fabricación de ánodos en bruto inclúe procesos de produción como trituración e cribado medio, moenda, dosificación, amasado e moldeado e arrefriamento.O coque de petróleo (ou material residual) aliméntase mediante un alimentador vibratorio electromagnético e envíase a unha criba vibrante horizontal de dobre capa e a unha criba vibrante horizontal dunha soa capa a través dunha cinta transportadora e un elevador de cangilones (o material residual é 1 horizontal de dúas capas). cribado vibratorio), o material cun tamaño de partícula superior a 12 mm devólvese ao silo intermedio, e despois alimentado polo alimentador vibratorio electromagnético na trituradora de dobre rolo (os polos restantes entran na trituradora de impacto) para o triturado intermedio e despois Os materiais con tamaños de partículas de 12 ~ 6 mm e 6 ~ 3 mm poden introducirse directamente no contenedor de lotes correspondente, ou poden ser devoltos á trituradora de dobre rolo para triturar de novo a menos de 3 mm, o que facilita o axuste flexible da produción. .Os materiais de 6 ~ 3 mm e 3 ~ 0 mm son enviados a través do molino para moer en po.Como moer o po de ánodo bruto?Para garantir a compacidade do produto ánodo, cómpre engadir unha certa proporción de po (aproximadamente o 45%) para cubrir os ocos entre os gránulos ao fabricar o ánodo en bruto.As principais fontes de po son o po de coque recollido polo sistema de recollida de po e algunhas partículas finas (6~0 mm) separadas do coque de petróleo.Os materiais entrantes son triturados en po polo molino.Unha empresa de carbono utiliza catro molinos Raymond 6R4427 para a moenda de ánodos en bruto.
O alimentador vibratorio electromagnético introdúcese cuantitativamente no muíño de balance.Despois de que o gas que contén po que sae do muíño sexa clasificado polo separador de aire, as partículas grosas sepáranse e volven ao muíño para volver moer.O po fino cualificado é Despois de ser recollido polo colector de ciclóns, envíase ao colector de lotes de po e o aire circulante entra no molino a través do ventilador para a produción de reciclaxe.O exceso de vento xerado durante o proceso de moenda é purificado e vertido á atmosfera.Ademais de utilizarse para ingredientes, parte do po emprégase como adsorbente dos gases de combustión do asfalto durante os procesos de amasado e moldeado.Utilízase para o tratamento de adsorción de gases de combustión de asfalto.Despois de adsorber o gas de combustión do asfalto, este entra directamente na sección de mestura e amasado.
O muíño de Raymond úsase a miúdo para moer ánodos en bruto.O seu método de moenda é que o motor principal instalado na parte inferior do corpo da máquina impulsa os elementos de moenda dentro do muíño para xirar ao longo do anel de rolos na parede interior do corpo simplificado.O material a moer distribúese entre o anel do rolo e o elemento de moenda.Entre eles, son triturados e triturados para acadar o propósito de moer.Este equipo foi amplamente utilizado e recoñecido no proceso de moenda do ánodo en bruto.Se tes necesidades de moenda de ánodos en bruto e necesitas mercar unmuíño de Raymond , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Hora de publicación: 28-12-2023