A industria siderúrxica é unha industria pilar relacionada coa economía nacional dun país e o medio de vida das persoas, e tamén é unha das industrias que emite maior cantidade de residuos sólidos.A escoura de aceiro é un dos residuos sólidos vertidos durante o proceso de fabricación de aceiro.É o óxido xerado despois da oxidación de varios elementos na carga metálica, o revestimento do forno erosionado e os materiais de reparación, as impurezas traídas pola carga metálica e o axuste da escoura de aceiro.Materiais de escoria especialmente engadidos polas súas propiedades, como pedra caliza, dolomita, mineral de ferro, sílice, etc. Os muíños de moenda utilízanse especialmente para moer e procesar minerais non metálicos.Maquinaria HCMé líder no campo da produción de equipos de fábrica.O equipo ten un rendemento fiable e posvenda perfecta e é ben recibido polo mercado.

A emisión de escorias de aceiro é de preto do 15% ao 20% da produción de aceiro.A escoura de aceiro acumulada no meu país superou os 100 millóns de toneladas, e a cantidade de descarga de escoria aumenta en 20 millóns de toneladas cada ano.En comparación coa cantidade aterradora de descarga de escouras, a taxa de utilización da escoura de aceiro do meu país é baixa e o nivel de utilización xeral non é alto.Sen un tratamento eficaz e unha utilización dos recursos, a escoria de aceiro ocupará máis terras cultivadas, destruirá o equilibrio ecolóxico, contaminará o medio ambiente, provocará un desperdicio de recursos e afectará o desenvolvemento sostible da industria siderúrxica.A utilización racional e a reciclaxe eficaz da escoria de aceiro é un dos símbolos importantes do progreso tecnolóxico na industria siderúrxica moderna.É unha medida importante para as empresas siderúrxicas para resolver a escaseza de chatarra de aceiro, reducir os custos de produción e mellorar os beneficios económicos.Tamén é unha medida importante para protexer o medio ambiente, reducir a contaminación e converter o dano en beneficio., unha boa estratexia para converter os residuos en tesouro e beneficiar ao país e á xente.Polo tanto, a redución, a utilización de recursos e a utilización de alto valor da escoura de aceiro convertéronse en importantes temas de investigación no país e no estranxeiro.

O fabricante de moenda HCM Machinery desenvolveu a serie HLM moenda vertical despois de máis de 20 anos de investigación e desenvolvemento.Adopta un deseño estrutural razoable e fiable, combinado con procesos tecnolóxicos avanzados, e integra o secado, moenda, clasificación e transporte nunha máquina altamente eficiente.Os equipos de moenda avanzados de aforro de enerxía, especialmente no proceso de moenda de escorias de aceiro, teñen vantaxes únicas:

1. Alta eficiencia e aforro de enerxía:

(1) Alta eficiencia de moenda e baixo consumo de enerxía.En comparación cos muíños de bolas, o consumo de enerxía é un 40%-50% menor;

(2) Unha única máquina ten unha gran capacidade de produción e pode utilizar electricidade de baixo pico;

(3) A tecnoloxía e os equipos de muíños verticais son unha nova tecnoloxía de aforro de enerxía e redución de consumo fortemente defendida polo país, que favorece a mellora da competitividade das empresas da rexión e mesmo da industria nacional do po;

1. Fácil mantemento e baixos custos operativos:

(1) O rolo de moenda pódese sacar da máquina cun dispositivo hidráulico.Hai un gran espazo para substituír o revestimento da manga do rolo e o mantemento do muíño, facendo que as operacións de mantemento sexan moi cómodas;

(2) A manga do rolo de moenda pódese dar a volta para o seu uso, prolongando a vida útil do material resistente ao desgaste;

(3) Non é necesario poñer un pano na placa de moenda antes de poñerse en marcha, e o muíño pódese iniciar sen carga, eliminando os problemas de arranque difícil;

(4) Baixo desgaste, o rolo de moenda e o revestimento do disco de moenda están feitos de materiais especiais e teñen unha longa vida útil;

(5) Alto grao de automatización: a tecnoloxía de control automático adopta PLC da serie Siemens alemá, equipado cun sistema de control automático, que pode realizar un control remoto e un funcionamento sinxelo.O taller pode realizar basicamente operacións non tripuladas, aforrando custos operativos.

3. Baixo custo de investimento global: integra trituración, secado, moenda e transporte, cun fluxo de proceso sinxelo, menos equipos do sistema, deseño estrutural compacto, pegada pequena, só o 50% do molino de bolas, pódese dispor ao aire libre e baixo custo de construción, reducindo directamente os custos de investimento corporativo;

4. Calidade estable do produto:

(1) O material permanece no muíño por pouco tempo, o que facilita a detección da distribución do tamaño das partículas do produto e dos ingredientes, e a calidade do produto é estable;

(2) O produto ten forma de partícula uniforme, distribución de tamaño de partícula estreita, boa fluidez e forte adaptabilidade do produto;

5. Alta fiabilidade:

(1) Use o dispositivo de límite do rolo de moenda para evitar vibracións graves causadas pola interrupción do material durante as horas de traballo do muíño.

(2) Adoptase o novo dispositivo de selado de rolos de moenda, o selado é máis fiable e non se precisa ningún ventilador de selado, reducindo aínda máis o contido de osíxeno no molino e o rendemento da supresión de explosións é aínda mellor.

6. Protección ambiental:

(1) Todo o sistema do muíño vertical HLM ten pequenas vibracións e baixo ruído;

(2) O sistema está totalmente selado, funciona a presión negativa total e non ten derrames de po, polo que é basicamente posible conseguir un taller sen po;

Segundo os equipos de moenda existentes da nosa empresa,molinos verticais, molinos verticais ultrafinos, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com