xinwen

Nuacht

Tabhairt isteach Córas Muileann Sorcóir Ingearach Desulfurization

Sreabhadh próisis anmuileann sorcóir ingearach desulfurizationTá an córas réidh, tá an infheistíocht shábháil agus tá an bhainistíocht táirgthe éasca.Nuair a bheidh an plean próiseas táirgthe agus an roghnú trealaimh á roghnú ag púdar aolchloiche desulfurization, glacfar le próisis agus teicneolaíochtaí nua aibí agus iontaofa, atá eacnamaíoch, réasúnta, praiticiúil agus iontaofa.Tabharfaidh HCMilling (Guilin Hongcheng), mar dhearadh na scéime agus mar mhonaróir an chórais muileann sorcóir ingearach desulfurization, isteach éifeacht desulfurization muileann sorcóir ingearach.

 https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

HLMmuileann sorcóir ingearach desulfurization

Roinnt príomhfhachtóirí a théann i bhfeidhm ar éifeachtúlacht dí-sulfurization:

1. Grád aolchloiche

Déantar grád aolchloiche a chinneadh ag ábhar CaO.Is é an t-ábhar CaO is airde d'aolchloch íon ná 56%.Dá airde an íonacht aolchloiche, is amhlaidh is fearr an éifeachtúlacht desulfurization.Mar dhearthóir próisis, agus na comhábhair á ndearadh agat, níor cheart duit a chomhdhéanamh ceimiceach a ríomh, ach freisin a n-airíonna fisiceacha a thuiscint.Is é cion ocsaíd chailciam an aolchloiche den chéad ghrád ná 48% - 54%;Ní gá go n-éilíonn aolchloch ábhar CaO níos airde.Tá ardíonacht ag aolchloch le CaO> 54% agus tá sé marmataithe.Níl sé éasca le meilt agus tá cobhsaíocht láidir ceimiceach aige, mar sin níl sé oiriúnach le húsáid mar desulfurizer.

 

2. Míne púdar aolchloiche

Dá lú méid na gcáithníní púdar aolchloiche, is mó an t-achar dromchla ar leith.Toisc gur imoibriú dhá chéim soladach-leachtach é imoibriú díscaoilte aolchloiche, agus go bhfuil a ráta imoibrithe comhréireach le hachar dromchla sonrach na gcáithníní aolchloiche, tá feidhmíocht díscaoilte maith ag na cáithníní aolchloiche míne, rátaí imoibrithe éagsúla gaolmhara níos airde, éifeachtacht desulfurization níos airde agus úsáid aolchloiche, ach dá lú méid na gcáithníní aolchloiche, is airde an tomhaltas fuinnimh a bhrúitear.Go ginearálta, is é an ráta pasála púdar aolchloiche a théann thar 325 criathar mogalra (44 miocrón) ná 95%.

 

Ag an am céanna, tá baint ag méid na gcáithníní púdar aolchloiche le cáilíocht aolchloiche.D'fhonn a áirithiú go sroichfidh an éifeachtúlacht desulfurization agus an ráta úsáide aolchloiche leibhéal áirithe, nuair a bhíonn an t-ábhar eisíontais san aolchloch ard, ba cheart go mbeadh an aolchloch níos míne.

 

Teicneolaíocht ullmhúcháin púdar aolchloiche ag baint úsáide as muileann sorcóir ingearach desulfurizationcóras:

Le haghaidh próiseas FGD ag baint úsáide as púdar aolchloiche mar desulfurizer, ní mór imoibriú díscaoilte dhá chéim leachtach soladach a dhéanamh ar phúdar aolchloiche, agus tá an ráta imoibrithe dearfach d'achar dromchla sonrach na gcáithníní aolchloiche.Is lú méid na gcáithníní púdar aolchloiche, is mó an t-achar dromchla sonrach de réir maise.Tá tuaslagthacht maith ag na cáithníní aolchloiche, agus tá rátaí imoibrithe gaolmhara éagsúla ard.Mar sin féin, dá lú méid na gcáithníní aolchloiche, is airde an tomhaltas fuinnimh de bhrúite.Go ginearálta, is é an ráta pasála púdar aolchloiche a théann thar 325 criathar mogalra (44 miocrón) ná 95%.Ag an am céanna, tá baint ag méid na gcáithníní púdar aolchloiche le cáilíocht aolchloiche.D'fhonn a áirithiú go sroichfidh an éifeachtúlacht desulfurization agus an ráta úsáide aolchloiche leibhéal áirithe, nuair a bhíonn an t-ábhar eisíontais san aolchloch ard, beidh an aolchloch níos míne.Úsáidtear an teicneolaíocht muileann feadán traidisiúnta chun púdar aolchloiche a ullmhú, a bhfuil tomhaltas fuinnimh mór, aschur íseal, sreabhadh próiseas casta, agus deacair a rialú míne agus grádú na gcáithníní.Le forbairt na teicneolaíochta meilt, glactar leis an teicneolaíocht meilt muileann sorcóir ingearach.Mar gheall ar phrionsabal meilt an chiseal ábhair, tá an tomhaltas fuinnimh íseal (20-30% níos ísle ná tomhaltas cumhachta an mhuilinn fheadáin), tá comhdhéanamh ceimiceach an táirge cobhsaí, tá grádú na gcáithníní aonfhoirmeach, agus tá an sreabhadh próiseas simplí. .

 

Déantar an t-aolchloch atá ag dul isteach sa phlanda a urscaoileadh isteach sa hopper le trucail nó forklift, agus brúitear an aolchloch i gcéim amháin.Seoltar na bloic aolchloiche chuig an crusher tríd an friothálacha pláta.Déantar méid na gcáithníní beathaithe a rialú go ginearálta ag 400-500mm, agus tá méid na gcáithníní urscaoilte á rialú ag thart ar 15mm.Seoltar an t-aolchloiche brúite isteach sa silo aolchloiche tríd an trealamh iompair, agus tá an barr silo feistithe le bailitheoir deannaigh amháin chun deannaigh a bhaint.Déantar an t-aolchloch brúite a mhéadrú agus a bhaiscáil ag an meáchán crios a rialaíonn luas ag bun an silo, agus ansin é a chothú isteach sa mhuileann sorcóir ingearach ag an crios iompair le haghaidh meilt.Is púdar aolchloiche é an táirge críochnaithe le míne de 250 mogaill.Iompraítear an púdar aolchloiche tar éis meilt chuig stóras an táirge críochnaithe le haghaidh stórála.Tá barr an stórais feistithe le bailitheoir deannaigh amháin chun deannaigh a bhaint.Déantar na táirgí críochnaithe a sheachadadh chuig an trucail umar mórchóir le seachadadh ag an meaisín mórchóir ag bun an stórais.

 

Éifeacht desulfurization demuileann sorcóir ingearach:

An próiseas meilt deHLMmuileann sorcóir ingearach glacann an prionsabal meilt ciseal ábhair, le brú meilt inchoigeartaithe, torann íseal, tomhaltas íseal fuinnimh, caitheamh íseal, inoiriúnaitheacht láidir d'ábhair, sreabhadh próiseas simplí agus éifeachtacht ard chórais.Déantar an córas iomlán a oibriú faoi bhrú diúltach gan mórán truaillithe deannaigh.Tá grádú gráin aonfhoirmeach ag an bpróiseas meilt muileann sorcóir ingearach, míne an táirge inchoigeartaithe (is féidir le míne an táirge 600 mogalra nó níos mó a bhaint amach), agus is féidir míne an táirge a thomhas agus a cheartú go tapa.

 

Má tá riachtanais ghaolmhara agat, déan teagmháil linn le do thoil le haghaidh sonraí an trealaimh agus cuir an fhaisnéis a leanas ar fáil dúinn:

Ainm amhábhar

Míne táirge (mogalra/μm)

toilleadh (t/h)


Am postála: Nov-11-2022