Wat binne it gebrûk fan metallurgyske cola nei it grindjen fan poeder?|Ferkeap Metallurgical Coke Grinding Mill

Kokspoeder is in byprodukt dat wurdt produsearre yn it koksproses.Om't har dieltsjes te lyts binne, as it sammelet yn 'e heechofen, sil de loftstream net glêd wêze, wat sil beynfloedzje op it normale rinnen fan' e materiaalkolom yn 'e hoogoven, en kin net foldwaan oan de easken fan metallurgyske koks.Om't kokspulver de eigenskippen hat fan hege koalstofynhâld, ûntwikkele ynterne leechte, en bepaalde sterkte, hawwe Sineeske wittenskiplike ûndersikers de lêste jierren wiidweidich en yngeand ûndersyk dien oer hoe't jo cokepoeder brûke kinne.HCMilling (Guilin Hongcheng) is in fabrikant fanmetallurgyske cokeslypmole.It folgjende is in ynlieding foar it gebrûk fan metallurgyske koksmolen:

1. Aktivearre koalstof fan metallurgyske koksmielpulver: Aktivearre koalstof is in koalstofmateriaal mei ûntwikkele mikroporeuze struktuer en sterke adsorpsjekapasiteit.It wurdt in soad brûkt yn ferskate fjilden lykas gemyske yndustry, iten ferwurkjen, militêre beskerming en miljeubeskerming yndustry.De prestaasjes fan aktive koalstof binne relatearre oan har spesifike oerflak, mikropoarvolumint, ferdieling fan poregrutte en gemyske gearstalling.Op it stuit binne de wichtichste grûnstoffen foar yndustriële tarieding fan aktive koalstof yn myn lân hout en stienkoal.De lêste jierren, fanwege it tanimmende tekoart oan enerzjy en it lân syn klam op miljeubeskerming, minsken binne hieltyd op syk nei alternative grûnstoffen foar de tarieding fan aktive koalstof.Kokspoeder is in byprodukt fan 'e koksindustry.It hat hege fêste koalstof ynhâld, lege flechtich en jiske ynhâld, hege sterkte, en maklike beskikberens fan grûnstoffen.It is in poerbêst materiaal foar it tarieden fan aktive koalstof.Op it stuit wurdt aktivearre koalstof benammen produsearre troch it behanneljen fan kokspulver troch fysike aktivearring en gemyske aktivearring.De fysike aktivearring metoade fereasket dat de grûnstoffen moatte wurde carbonized foar aktivearring, en dan aktivearre by 600 oant 1200 ° C.De aktivator omfettet oksidearjende gassen lykas CO2 en wetterdamp, en de koalstofatomen yn it oksidearjende koalstofoksidemateriaal fan it gas wurde brûkt om troch te gean.Aktivearre koalstof mei goed ûntwikkele poarjes wurdt foarme troch de funksjes fan it iepenjen, útwreidzjen en it meitsjen fan nije leechten.Gemyske aktivearring ferwiist nei it mingen fan grûnstoffen mei aktivators (alkalimetaal- en alkalimetaalhydroxiden, anorganyske sâlten en guon soeren) yn in bepaalde ferhâlding, ûnderdompelje se foar in bepaalde perioade, en dan de stappen fan karbonisaasje en aktivearring yn ien stap foltôgje.

2. Biogemyske ôffalwetterbehanneling troch metallurgysk koksmielpulver: adsorpsjonsmetoade is in mienskiplike metoade dy't brûkt wurdt foar it behanneljen fan koksôffalwetter.Troch de ûntwikkele ynterne leechte fan kokspulver en goede adsorpsjeprestaasjes hawwe guon ûndersikers yn Sina ûndersyk dien nei kokspulverbehanneling fan koksôffalwetter.Zhang Jinyong brûkt kokspulver aktivearre troch stoom om biogemysk ôffalwetter fan koksfabryk te adsorbearjen.Nei adsorpsje wurdt de gemyske soerstofoanfraach (COD) fan ôffalwetter fermindere fan 233mg / L nei 50mg / L, en berikt de nasjonale earste-klasse-ûntladingsstandert.Liu Xian et al.brûkt coke poeder foar sekundêre adsorption behanneling fan coking ôffalwetter, en studearre de passende proses betingsten foar coke poeder adsorption fan coking ôffalwetter troch statyske en dynamyske trochgeande eksperiminten.De ûndersyksresultaten litte sjen dat de COD fan it biogemyske ôffalwetter nei avansearre coke poeder behanneling kin wurde fermindere oant minder dan 100mg / L, en de chromaticity ferwidering taryf kin berikke mear as 60%, dat foldocht oan de wetter kwaliteit easken fan coking bedriuwen.

3. It foarmjen fan metallurgyske koksmolenpulver mei tafoegings: it proses kokspulver sels hat gjin adhesiveness, en it wurdt normaal brûkt troch it tafoegjen fan in binder foar it drukken en foarmjen.D'r binne in protte soarten tafoegings foar kokspulver, en de kwaliteit fan 'e produsearre koks is net itselde.Liu Baoshan brûkte de gearstalde agint fan humate, setmoalôffalresten, stienkoalslime, caustic soda en bentonite as it bynmiddel om de hoemannichte tafoegings, de foarmingsbetingsten fan kokspulver, de foarm en partikelgrutte fan 'e foarmbal, en it drogen te bestudearjen temperatuer, en de De tariede ballen waarden hifke en ûntslein, en de resultaten die bliken dat de coke poeder ballen hie goede sterkte en termyske stabiliteit, en koe wurde brûkt om te generearjen gas keunstmjittich.Zhang Liqi brûkte it kokspulver en it teerresidu produsearre troch de gasgenerator om te mingjen en te foarmjen neffens in bepaalde ferhâlding, en dan oksidearre en karbonisearre om de koks te meitsjen foar fergassing.De eigenskippen fan de coke hawwe berikt de standert fan fergassing coke.It jout in teoretyske basis foar yndustriële produksje.

4. Metallurgysk coke grinding poeder te produsearje metallurgical coke: coke poeder wurdt meastal brûkt as tinning agent yn it coking proses.It tafoegjen fan passende kokspulver yn it kokingsproses kin de kwaliteit fan 'e koks ferbetterje.Fanwegen it tanimmende tekoart oan kokskoalboarnen yn Sina, om kokskoalboarnen út te wreidzjen en de kosten fan stienkoalmingen te ferminderjen, hawwe in protte koksbedriuwen besocht cokepoeder te brûken as in stienkoalmingde komponint foar koks om de ekonomyske foardielen fan koks te ferbetterjen poeder.In protte bedriuwen yn Sina hawwe ûndersyk dien nei de partikelgrutte en oanpart fan cokepoeder.Yang Mingping hat in yndustriële produksjetest útfierd op basis fan 'e lytse coke oven test.De resultaten litte sjen dat ûnder de konvinsjonele top-laden coking proses betingsten, is it mooglik om te foegjen 3% oan 5% fan coke poeder te ferfangen de magere stienkoal foar coking.De blokgraad tanommen, en de transaksje taryf tanommen mei likernôch 3%.Troch ûndersyk, Wang Dali et al.fûn dat coking mei coke poeder hat gjin dúdlik effekt op de maksimale wjerspegeling fan 'e vitrinite fan' e blende stienkoal.Lykwols, troch mikroskopyske mjitting, waard fûn dat de coke poeder dieltsjes grutter as 0.2mm wiene ûnôfhinklik yn 'e coke, en it wie dreech om te yntegrearjen mei oare komponinten, en de foarm feroare net;wylst de coke poeder lytser as 0.2mm waard maklik ferpakt troch kolloïd, dat wie geunstich foar coke formaasje.De optimale oanpart fan coke poeder is 1.0% -1.7%, de optimale dieltsje grutte berik is 98% -100% minder as 3mm, 78% -80% minder as 1mm, en 40% -50% minder as 0.2mm.

Metallurgyske koksmolen is net te skieden fan metallurgyske koksmolen.As fabrikant fan metallurgyske koksmolen, produsearret HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgyske coke Raymondmûne, metallurgyske coke ultra-fynmûne, metallurgyske coke fertikaalrollermûneen oare apparatuer.It kin 80-2500 mesh metallurgysk coke poeder produsearje en technyske stipe leverje foar it tapassen fan metallurgysk coke grinding poeder.