Hoe te kiezen degrinding mûne apparatuer yn de elektrolytyske mangaanpoeder workshop?De grûnstof foar de produksje fan elektrolytyske mangaan is mangaanertspulver.Om't de measte mangaanertsen lykwols fynkorrelig of mikrofynkorrelig binne, en d'r in oansjenlike hoemannichte heechfosforerts, hege izererts en ko-generearre foardielige metalen binne, bringt it grutte swierrichheden foar de mineraalferwurking, en allegearre moatte wurde ferpletterd en pulverized.Grind nei fyner ta beneficiation of benutten.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smangaan erts molen wurdt in protte brûkt yn 'e grinding produksje line fan de elektrolytyske mangaan milling workshop.HCM's HC1700fertikale slinger Raymond mill, HLM rigemangaan karbonaat fertikale mole en oare apparatuer hawwe in hege reputaasje yn mangaanerts bedriuwen oer de hiele wrâld.merkoandiel, de folgjende twa soarten fanelektrolytyske mangaan poederslypmoleapparatuer sil wurde yntrodusearre oan dy.

HC1700 grutte fertikale slingermole is in nije generaasje fan grutskalige heech-effisjinsje poedermole ûnôfhinklik ûntwikkele trochHCMilling (Guilin Hongcheng).It lûkt lessen út it wurkprinsipe fan 'e slingermole en ferbetteret de swingmodus fan' e slingermole.Under de betingst dat oare parameters itselde binne, wurdt de sintrifugale millingdruk mei hast 35% ferhege, en it kontaktgebiet tusken de millingroller en de millingring wurdt perfeksjonearre.Ferbettere crushing effisjinsje.It spesjale oanpassingsûntwerp foar malen fan mangaanerts rjochtet him benammen op 'e folgjende aspekten: 1) Ferbetterje de swingmodus en kontaktgebiet, ferbetterje de ferpletterjende enerzjy en effisjinsje;2) Grutte masine, hege útfier, oanpasse oan 'e easken fan grutskalige produksje;3) Optimalisearje de oerdracht 4) Real-time kontrôle en behear fan it fiedingssysteem en de arbeidsbetingsten fan 'e haadmasine fia PLC-programmearringskontrôletechnology;5) Mei help fan sikloon en puls stofsamler te sammeljen stof, gjin stof spillage, mear miljeufreonlik.De apparatuer hat hege produksjekapasiteit, hege effisjinsje en hege miljeubeskerming, en kin foldwaan oan 'e behoeften fan' e hieltyd gruttere yndustriële produksje fan 'e mangaanerts-yndustry.Tagelyk binne it enerzjyferbrûk en apparatuerferbrûk per ienheid fan produkt 30% oant 40% leger as oare ferlykbere apparatuer.

De hjoeddeistige produksjetechnology fan 'e fertikale mûne is heul folwoeksen, it ferwurkingsmesh is tusken 0,25 ~ 0,026 mm (60 ~ 550 mesh), en de produksjekapasiteit per ienheid tiid is tusken ferskate ton oant tsientallen ton per oere.DeHLM rige fan mangaanerts fertikale mills lansearre trochHCMilling (Guilin Hongcheng) hawwe matured operaasje gefallen yn in protte ynlânske mangaan erts ferwurkjen bedriuwen.De foardielen fan it brûken fan fertikale mûnen yn elektrolytyske mangaan poederslypmole workshop wurde wjerspegele yn de folgjende aspekten:

1. Miljeubeskerming: It hiele slypproses fan 'e fertikale mûne wurdt útfierd yn in tichte romte.It grutste ferskil tusken it en de tradisjonele Raymond masine leit yn de negative druk stof suction produksje ynstee fan de positive lucht druk lucht oanbod produksje, sa effektyf foarkomt it stof út fleane út tidens it milling proses.De loftútlaat brûkt in krêftich PPCS-64 stofsammelapparaat, dat ek it stof kin absorbearje fan 'e útlaat.

2. Stabile en hege opbringst: de fertikale mûne wurdt op it stuit benammen brûkt yn 'e ferwurking fan stienkoal, kalsiumkarbonaat en oare mineralen yn Sina, en de produksjetechnology is folwoeksen.Yn it produksjeproses is it mislearringsnivo leech, it yntegriteitsnivo fan 'e apparatueroperaasje kin mear as 98% berikke, en de produksje-effisjinsje is heech.Bygelyks, HLM2000 kin grind mangaan poeder mei 200 mesh kin berikke 24 t / h, en HRM2400 kin grind mangaan karbonaat mei 80 mesh kin berikke 60t / h.

3. Lege arbeidskosten: De fertikale mûne hat hege produksje-effisjinsje en fereasket minder operators, sadat de arbeidskosten relatyf leech binne.Dêrneist hat de fertikale mûne hege betrouberens en goede stabiliteit, en oer it algemien fereasket bytsje ûnderhâld, en net nedich in protte monteurs foar ûnderhâld.

4. Lege materiaalferbrûk en enerzjyferbrûk: De fertikale mûne hat hege betrouberens en goede stabiliteit, dy't direkt it bedrach fan ûnderhâld en reparaasjes ferminderet, sadat de kosten fan ûnderhâldsmaterialen direkt ferminderje.Wannear't de roller sleeve wurdt droegen oant in beskate mjitte, it kin ek wurde omdraaid en opnij brûkt om te ferlingjen de libbensdoer fan 'e roller sleeve.

Om gearfetsje, binne d'r benammen twa soarten apparatuer foar slypjen yn elektrolytyske mangaanpoederworkshop: nije Raymond-mûne en fertikale mûne, en brûkers kinne kieze neffens produksjekapasiteit en ynvestearringsbudzjet.De earste ynvestearring fan 'e fertikale mûne is heger as dy fan' e nije Raymond msiik, mar de eksploitaasjekosten binne leger.As jo ​​​​mear witte wolle oer de offerte fan 'e milling-apparatuer yn' e elektrolytyske mangaan-frezen-workshop, of de EPC algemiene kontraktearjende tsjinst foar it frezen yn 'e elektrolytyske mangaangrindingmûneworkshop,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Us seleksje-yngenieur sil wittenskiplike apparatuerkonfiguraasje foar jo planne en foar jo offere.