xinwen

Nijs

Untwerp fan erts poeder fertikale mûne produksje line

Ien, proses flow fanGuilin HongchengMine poeder fertikale mûne produksje line:

De rauwe slag yn 'e feeder yn' e feeder, nei it mjitten troch de transportband yn 'e spiraalfeedapparaat feeding HLM roller fertikale grinding, materiaal yn' e mûne rotaasje mei de mûne ferhuze fan it sintrum nei de râne ûnder de aksje fan sintrifugale krêft, neidat compaction, degassing, grinding proses, it materiaal út 'e hite lucht út' e mûne ring, en instant drogen, de moaie dieltsjes waarden nommen nei de mûne foar sortearjen, en de grof poeier wurdt werombrocht nei de mûne en grinding.Kwalifisearre fyn poeder wurdt yn 'e tas stofsamler brocht om it loftpoeder te skieden nei it sammeljen fan it klear produkt.It klear produkt wurdt sammele en ferfierd yn it klear produkt bulk pakhús, en it ôffal gas wurdt ôffierd nei lûd eliminaasje troch de fan.Guon fan 'e dreech te dragen grutte dieltsjes (en izeren tumor en izeren slakken) geane yn it eksterne sirkulaasjesysteem troch de slakôffiermûning by de luchtring, en wurde nei it fuortheljen fan it izer wer nei de mûne brocht.De hjitte lucht dy't nedich is foar de mûne drogen en fentilaasje wurdt fersoarge troch de hite lucht oven, en it net genôch diel wurdt oanfolle út 'e sfear troch de kâlde lucht fentyl.It systeem hat hege lucht kapasiteit en sterke drogen kapasiteit, en de focht ynhâld yn it slypjen materiaal kin berikke 8-15%.

twa 、 Design proses foardielen fan erts poeder fertikale mûne produksje line:

1.Bewarje lân De hiele produksjeline is strak yn struktuer en beset in lytse side.In produksjeline foar mineralpoeder mei in jierlikse útfier fan 300.000 ton hat allinich 20-25 mu lân nedich, 40 0.000 ton hat in gebiet fan 25-30 mu, en 600.000 ton hat allinich 30-35 mu lân nedich.

2.low noise, miljeubeskerming noarmen. 60-70 desibel, dat kin folslein berikke de standert.

3.greatly besparje macht Troch it avansearre grinding meganisme, ienfâldige proses en lytse ynstallearre kapasiteit, it slypjen ultrafine poeder kin besparje 45-60% fan 'e elektrisiteit as de tradisjonele piip grinding systeem, en it grinding cement kin besparje 35-40% fan de elektrisiteit.

4.dust emission noarmen De hiele produksje line oannimt negative druk operaasje, en brûkt de ripe technology en betroubere gas box pulse tas stof samler te sammeljen de klear produkten.De stofemisje yn it produksjeproses wurdt regele op 30-50mg / m ', dy't folslein oan 'e standert foldwaan kin.

Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com


Post tiid: Mar-01-2024