As populêr gebou enerzjybesparend materiaal is kalsiumsilikaat bekend troch hieltyd mear fabrikanten en bazen dy't ree binne om te ynvestearjen yn dit nije materiaal.Dêrom is it nedich profesjonelekalcium silikaat grindingmûne om it te ferwurkjen.

Grûnstoffen foar de produksje fan kalsiumsilikaat

1. Silicous materialen: quartz poeder, diatomite, fly ash, ensfh.

2. Calcareous materialen: slachte kalk poeier, semint, calcium carbid modder, etc.

3. Fersterkjende glêstried: hout papierfaser, wollastonite, katoenfaser, ensfh.

4.Main yngrediïnten en formule: silisium poeder + kalsium poeder + natuerlike log pulp fiber.

Quartz poeder silika poeder kalsium poeder diatomite wollastonitegrindingmûne

Under de mûnen produsearre troch HCM, de fynheid fan it poeder produsearre troch deHLMXkalsiumsilikaatultrafine fertikale roller millte produsearjen kwarts poeder, silisium poeder, calcium poeder, diatomite, wollastonite, ensfh kin oanpast wurde tusken 45um en 7um.Grading systeem, de heechste fineness kin berikke 3um.It kin brûkt wurde foar ultrafine slypjen fan net-metallyske minerale produkten mei hurdens 1-7 lykas kwarts, diatomite, semint, wollastonite en kalsiumkarbonaat brûkt as grûnstoffen foar de produksje fan kalziumsilikaat.Miljeufreonlike en enerzjybesparjende ultrafine poederferwurkingsapparatuer.Dizze mûne kin brûkt wurde foar meardere doelen, it produsearjen fan in ferskaat oan grûnstofpoeders foar platen, en de fynheid wurdt willekeurich oanpast, it poederproduksjeberik is grut, en in protte kosten wurde besparre.

Calcium silikaat produksje grûnstoffen en technologyske proses

Stap 1: Raw Material Processing

Ynklusyf wiet slypjen en pulpjen fan kwartsân, ferpletterjen en fersmoarging fan sûchkalk, slypjen en slaan fan houtfaser, ensfh.

Stap 2: Pulping

De houtfaserpulp dy't foldocht oan 'e easken fan' e slachgraad wurdt yn 'e tsjinstreammixer pompt, en de mjittende slachte kalk, semint, kwartspoeier, ensfh. slurry fan in bepaalde konsintraasje, en dan pompt nei de slurry opslach tank.Foar standby-gebrûk sil it homogenisearre wurde troch in single-disc-raffiner, roer yn in pre-mingtank, en dan fiede yn in flow-slurry-plaatmakkemasine by in bepaalde konsintraasje en streamsnelheid om de plaatmakkerij yn te gean.

Stap 3: Headstocking

De slurry dy't gelijkmatig út 'e kopkast streamt, wurdt filtere en dehydratisearre op it rinnende yndustriële filt om in tinne laach te foarmjen en op' e foarmjende trommel wûn.As de ynstelde plaatdikte wurdt berikt nei meardere windingen, wurdt it kontrôlesysteem ûntwurpen neffens de plaat.De grutte fan it mes wurdt automatysk ôfsnien fan 'e plaat.

Stap 4: Plate ferpakking

De foarme slab wurdt yndrukt troch in 7000t parse foar 30 minuten, sadat de slab wurdt útdroege en kompakte ûnder in hege druk fan 23.5MPa te ferbetterjen de sterkte en kompaktheid fan de plaat.

Stap 5: Pre-curing en demoulding

De wiete plaat wurdt pre-genezen yn in pre-curing oven, en de plaat wurdt demoled nei it krijen fan in bepaalde sterkte.De pre-curing temperatuer is 50～70 ℃, en de pre-curing tiid is 4～5 h.

Stap 6: Autoclave Curing

Nei't de plaat is ûntslein, wurdt it stjoerd nei in autoklaaf foar autoklaaf foar 24 oeren, de dampdruk is 1.2MPa, en de temperatuer is 190 ℃.Tidens it stoomhurenproses reagearje it silika, kalsiumhydroxide en wetter yn 'e plaat gemysk om tobermoritekristallen en tobermorite te foarmjen.De kwaliteit fan 'e hydratisaasjereaksje hat direkt ynfloed op' e sterkte, útwreidingsrate en fochtigensresistinsje fan it kalziumsilikaat.

Stap 7: Droegje, skuorje, rânen

De stoomde platen wurde droech op 'e kammen droeger yn' e tunnelofen, sadat de fochtigens fan 'e platen de akseptaasjestandert fan net mear as 10% berikt, en de platen kinne wurde ferstjoerd nei it skuorjen, rânen en kwaliteitsynspeksje.

As jo ​​​​projekt moat brûkekalcium silikaat grindingmûneapparatuer, kinne jo kontakt opnimme mei HCMilling (Guilin Hongcheng).Ynformearje ús asjebleaft jo grûnstof, fereaske fynheid (mesh / μm) en kapasiteit (t / h).Dan, HCMploechsil profesjonele en technyske seleksje-yngenieurs regelje om mei jo te ferbinen en jo in folsleine set oplossings foar seleksje fan apparatuer te leverjen.