Introduction au gypse
La Chine a prouvé que ses réserves de gypse sont très riches et se classent au premier rang mondial.Il existe de nombreux types de causes de gypse, principalement les dépôts en phase vapeur, souvent dans des roches sédimentaires rouges, grises, grises et gris foncé, et la symbiose avec le sel gemme.Selon différents critères de classification, le Gypse peut être divisé en de nombreuses formes.Selon les composants physiques, il peut être divisé en poudre de gypse au phosphore, poudre de gypse, acide citrique, poudre de gypse et poudre de gypse fluorée ;Selon la couleur, il peut être divisé en poudre de gypse rouge, en poudre de gypse jaune, en poudre de gypse vert, en poudre de gypse blanche, en poudre de gypse bleue ;selon les caractéristiques physiques, il peut être divisé en poudre de gypse dolomitique, poudre de gypse argileux, chlorite, poudre de gypse, poudre d'albâtre, poudre de gypse talc, contenant de la poudre de gypse sableuse et de la poudre de gypse fibreux ;selon l'utilisation, il peut être divisé en poudre de gypse pour matériaux de construction, poudre de gypse chimique, moule en poudre de gypse, poudre de gypse alimentaire et moulage avec de la poudre de gypse.
Application de gypse
Dans la zone de construction, le gypse est fritté à 170 ℃, ce qui donne du gypse qui peut être utilisé pour peindre le plafond, le bois ;s'il doit brûler à 750 ℃ et être broyé en poudre pouvant produire de l'anhydrite, utilisé pour fabriquer des sols d'impression, des cadres de fenêtres, des rebords de fenêtres, des escaliers, etc. ;chauffé à 150 ℃, hors de l'eau cristalline, deux gypses mûrs, après qu'une poudre mélangée à de l'eau puisse se transformer en une pâte plastique qui est le matériau idéal de l'artiste pour la sculpture, en même temps, en ajoutant les fibres de gel de chaux et d'autres objets, puis injecter Moule de portrait, le moule s'ouvre pour devenir une variété de statues réalistes après quelques heures.
Le gypse a une bonne résistance au feu, garantit efficacement la sécurité du bâtiment, les propriétés des matériaux longs et courts aident à réguler l'humidité intérieure ;lorsque l'intérieur est humide, ces eaux interstitielles peuvent être inhalées ;et vice versa.
Ces dernières années, l’essor du secteur immobilier a stimulé la croissance de la consommation dans le secteur de la construction.La poudre de gypse joue un rôle central dans le développement de l'industrie de la construction, des broyeurs et des équipements de traitement du gypse, uniquement pour répondre aux besoins de développement de l'industrie des broyeurs afin de dominer le marché, stimulant ainsi le développement de l'industrie des équipements de pointe.
Processus de broyage du gypse
Analyse des composants des matières premières de gypse
| CaO | SO3 | H2O+ |
| 32,5% | 46,6% | 20,9% |
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de gypse
| Caractéristiques | Traitement de poudre grossière （100-400mesh） | Traitement en profondeur de poudre fine （600-2000mesh） |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical ou broyeur Raymond | Broyeur à rouleaux ultrafins ou broyeur vertical |
*Remarque : sélectionnez la machine principale en fonction des exigences de sortie et de finesse
Analyse sur des modèles de broyeurs
1.Raymond Mill, broyeur pendulaire série HC : faibles coûts d'investissement, haute capacité, faible consommation d'énergie, stabilité de l'équipement, faible bruit ;est l'équipement idéal pour le traitement de la poudre de gypse.Mais le degré de grande échelle est relativement inférieur à celui du broyeur vertical.
2. Broyeur vertical HLM : équipement à grande échelle, haute capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle.Le produit a un degré élevé de sphérique, une meilleure qualité, mais le coût d'investissement est plus élevé.
3. Broyeur à rouleaux ultrafins HCH : le broyeur à rouleaux de broyage ultrafin est un équipement de broyage efficace, économe en énergie, économique et pratique pour la poudre ultrafine de plus de 600 mailles.
4. Broyeur vertical ultra-fin HLMX : en particulier pour les poudres ultrafines d'une capacité de production à grande échelle de plus de 600 mailles, ou pour les clients qui ont des exigences plus élevées en matière de forme de particules de poudre, le broyeur vertical ultrafin HLMX est le meilleur choix.
Étape I : Concassage des matières premières
Le gros matériau de gypse est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le pulvérisateur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de gypse broyés sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de gypse
Matériau de traitement : gypse
Finesse : 325 mesh D97
Capacité : 8-10t/h
Configuration de l'équipement : 1 jeu de HC1300
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Heure de publication : 22 octobre 2021
