Introduction à la Dolomite
La farine crue de ciment est une sorte de matière première composée de matière première calcaire, de matière première argileuse et d'une petite quantité de matière première de correction (parfois un minéralisateur et des graines de cristal sont ajoutés, et du charbon est ajouté pendant la production du four vertical) en proportion et broyé pour une certaine finesse.Selon différentes méthodes de production de ciment, la farine crue peut être divisée en boue crue, poudre de farine crue, boule de farine crue et bloc de farine crue.Ils sont applicables respectivement aux exigences de la production humide, sèche, semi-sèche et semi-humide.Quelle que soit la forme de farine crue, il est nécessaire que la composition chimique soit stable et que la finesse et l'humidité répondent aux exigences des différentes méthodes de production, afin de ne pas affecter la calcination du four et la qualité du clinker.
Application de farine crue de ciment
1. Utilisation de poudre de farine crue : pour le four rotatif sec et le four à cuve calcinés par la méthode de la farine crue blanche.
2. Farine crue noire : la farine crue déchargée du broyeur contient tout le charbon nécessaire à la calcination.Il est utilisé dans un four à cuve calciné selon la méthode de la farine crue noire.
3. Farine crue semi-noire : la farine crue déchargée du broyeur ne contient qu'une partie du charbon nécessaire à la calcination.Il est utilisé dans un four à cuve calciné par la méthode de la farine crue semi-noire.
4. Boue brute : matière première utilisée dans la production humide.Généralement, la teneur en humidité est d'environ 32 % à 40 %.
Flux de processus de pulvérisation de farine crue de ciment
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de farine crue de ciment
| spécification | R0,08 < 14 % |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical |
Analyse sur des modèles de broyeurs
Broyeur vertical à rouleaux :
Un équipement à grande échelle et un rendement élevé peuvent répondre à une production à grande échelle.Cebroyeur à ciment brut a une grande stabilité.Inconvénients : coût d’investissement en équipement élevé.
Étape I :Cruée vers les matières premières
Le grandcfarine cruele matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
ScèneII: Gélevage
L'écraséfarine crue de cimentles petits matériaux sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Stade III :Classering
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
ScèneV: Ccollection de produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de farine crue de ciment
Modèle et numéro de cet équipement : 1 jeu de HLM2100
Matière première à traiter : matière première ciment
Finesse du produit fini : 200 mesh D90
Capacité : 15-20 T/h
Le broyeur de ciment de Guilin Hongcheng a des performances stables et une excellente qualité, en particulier le concept de protection de l'environnement.La sortie d'air résiduel du broyeur est équipée d'un dépoussiéreur à impulsions et l'efficacité du dépoussiérage atteint 99,9 %.Toutes les pièces à pression positive de l'hôte sont scellées, permettant un traitement sans poussière.Dans le même temps, en termes de capacité de production et de consommation d'énergie unitaire, le broyeur a considérablement amélioré l'efficacité d'utilisation de l'équipement, a considérablement réduit les coûts d'exploitation pour l'entreprise de pulvérisation et l'effet de retour sur le marché est idéal.
Heure de publication : 22 octobre 2021
