Introduction au clinker de ciment
Le clinker de ciment est constitué de produits semi-finis à base de calcaire et d'argile, de matières premières de fer comme matière première principale, formulés en matières premières selon le rapport approprié, brûlant jusqu'à ce qu'une partie ou la totalité soit fondue, et obtenus après refroidissement.Dans l’industrie du ciment, les principaux composants chimiques du clinker de ciment Portland le plus couramment utilisé sont l’oxyde de calcium, la silice et de petites quantités d’alumine et d’oxyde de fer.La composition minérale principale est le silicate tricalcique, le silicate dicalcique, l'aluminate tricalcique et l'acide tétracallique d'aluminate de fer, le clinker de ciment Portland ainsi qu'une quantité appropriée de gypse après broyage peuvent être transformés en ciment Portland.
Application de clinker de ciment
À l'heure actuelle, le clinker de ciment est largement utilisé dans les projets de construction civile et industrielle, tels que la cimentation des champs de pétrole et de gaz, les barrages à grand volume dans les projets de conservation de l'eau, les projets de réparation militaire, ainsi que les matériaux acides et réfractaires, l'injection dans les tunnels. de fosse.En outre, le bois et l'acier peuvent être utilisés à la place du bois pour diverses applications telles que les poteaux téléphoniques, les traverses de chemin de fer, les oléoducs et les gazoducs, ainsi que les réservoirs de stockage de pétrole et de gaz.
Flux de processus de pulvérisation de clinker de ciment
Feuille d'analyse des principaux ingrédients du clinker de ciment (%)
| CaO | SiO2 | Fe2O3 | Al2O3 |
| 62%-67% | 20%-24% | 2,5%-6,0% | 4%-7% |
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de clinker de ciment
| spécification | 220-260㎡/kg(R0,08≤15%) |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical |
Analyse sur des modèles de broyeurs
Broyeur vertical à rouleaux :
Un équipement à grande échelle et un rendement élevé peuvent répondre à une production à grande échelle.CeMoulin à clinker de cimenta une grande stabilité.Inconvénients : coût d’investissement en équipement élevé.
Étape I :Cruée vers les matières premières
Le grandclinker de cimentle matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm-50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
ScèneII: Gélevage
L'écraséclinker de cimentles petits matériaux sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Stade III :Classering
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
ScèneV: Ccollection de produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de clinker de ciment
La rectifieuse de clinker de ciment Guilin Hongcheng est durable et l'équipement et les produits sont excellents.Parmi eux, la notion de protection de l’environnement occupe une place prépondérante.Le débordement de poussière dans l'atelier de pulvérisation est fondamentalement très faible, l'environnement global est propre et bien rangé et la consommation d'énergie est également très faible.Ceci est très important pour les entreprises de production, car cela réduit directement les coûts de production et d'exploitation et permet d'économiser beaucoup de dépenses pour les entreprises de pulvérisation.Il s’agit donc d’un moulin offrant d’excellentes performances.
Heure de publication : 22 octobre 2021
