Introduction au minerai d'aluminium
Le minerai d’aluminium peut être extrait économiquement d’un minerai d’aluminium naturel, la bauxite étant le plus important.La bauxite d'alumine est également connue sous le nom de bauxite, le composant principal est l'oxyde d'alumine qui est de l'alumine hydratée contenant des impuretés, est un minéral terreux ;blanc ou gris, apparaît en couleur jaune brunâtre ou rose en raison du fer contenu.La densité est de 3,9 à 4 g/cm3, la dureté de 1 à 3, opaque et cassante ;insoluble dans l'eau, soluble dans l'acide sulfurique et la solution d'hydroxyde de sodium.
Application du minerai d'aluminium
La bauxite est riche en ressources, nécessaires à de nombreuses industries ;c’est donc un matériau non métallique très populaire, et c’est la raison pour laquelle il a été généralement bien accueilli, principalement parce qu’il est très prometteur dans le domaine industriel.
1. Industrie de l’aluminium.Bauxite utilisée dans les industries de la défense nationale, de l’aérospatiale, de l’automobile, de l’électricité, de la chimie et d’autres nécessités quotidiennes.
2. Casting.La bauxite calcinée est transformée en une poudre fine pour être coulée après le moule et utilisée dans les secteurs militaire, aérospatial, des communications, de l'instrumentation, des machines et des équipements médicaux.
3. Pour les produits réfractaires.Le caractère réfractaire élevé de la bauxite calcinée peut atteindre jusqu'à 1 780 °C, la stabilité chimique et les bonnes propriétés physiques.
4. Fibres réfractaires aluminosilicates.Avec plusieurs avantages tels que la légèreté, la résistance aux températures élevées, une bonne stabilité thermique, une faible conductivité thermique, une petite capacité thermique et une résistance aux vibrations mécaniques, etc.Peut être utilisé dans le fer et l'acier, la métallurgie non ferreuse, l'électronique, le pétrole, la chimie, l'aérospatiale, le nucléaire, la défense nationale et d'autres industries.
5. Les matières premières de magnésie et de bauxite, ajoutées avec un liant approprié, peuvent être utilisées pour couler l'ensemble du revêtement de cylindre d'une poche d'acier fondu avec de très bons résultats.
6. La fabrication de ciment de bauxite, de matériaux abrasifs, de divers composés peut être faite de bauxite d'aluminium dans l'industrie céramique et l'industrie chimique.
Flux de processus de pulvérisation du minerai d'aluminium
Feuille d'analyse des ingrédients du minerai d'aluminium
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, matière organique, carbonée, etc. | Ga, Ge, Nb, Ta, TR, Co, Zr, V, P, Cr, Ni, etc. |
| Plus de 95 % | Ingrédients secondaires | Ingrédients traces |
Programme de sélection de modèle de machine de fabrication de poudre de minerai d'aluminium
| spécification | Traitement en profondeur de poudre fine （200-400mesh） |
| Programme de sélection d'équipement | Broyeur vertical et broyeur Raymond |
Analyse sur des modèles de broyeurs
1. Moulin Raymond, broyeur pendulaire série HC : faibles coûts d'investissement, capacité élevée, faible consommation d'énergie, stabilité de l'équipement, faible bruit ;est l'équipement idéal pour le traitement de la poudre de minerai d'aluminium.Mais le degré de grande échelle est relativement inférieur à celui du broyeur vertical.
Broyeur vertical 2.HLM : équipement à grande échelle, haute capacité, pour répondre à la demande de production à grande échelle.Le produit a un degré élevé de sphérique, une meilleure qualité, mais le coût d'investissement est plus élevé.
Étape I : Concassage des matières premières
Le gros minerai d'aluminium est broyé par le concasseur à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
Étape II : Broyage
Les petits matériaux de minerai d'aluminium broyés sont envoyés à la trémie de stockage par l'ascenseur, puis envoyés à la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par le chargeur pour broyage.
Étape III : Classification
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
Étape V : Collecte des produits finis
La poudre conforme à la finesse circule à travers le pipeline avec le gaz et entre dans le dépoussiéreur pour la séparation et la collecte.La poudre finie collectée est envoyée au silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de décharge, puis emballée par le camion-citerne à poudre ou l'emballeur automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de minerai d'aluminium
Modèle et numéro de cet équipement : 1 jeu de HC1300
Matière première de transformation : Bauxite
Finesse : 325 mesh D97
Capacité : 8-10t/h
Configuration de l'équipement : 1 jeu de HC1300
Pour la production de poudre avec les mêmes spécifications, la production du HC1300 est près de 2 tonnes supérieure à celle de la machine 5R traditionnelle et la consommation d'énergie est faible.L'ensemble du système est entièrement automatique.Les travailleurs doivent uniquement opérer dans la salle de contrôle centrale.L'opération est simple et permet d'économiser des coûts de main-d'œuvre.Si le coût d'exploitation est faible, les produits seront compétitifs.De plus, toute la conception, les conseils d’installation et la mise en service de l’ensemble du projet sont gratuits et nous sommes très satisfaits.
Heure de publication : 22 octobre 2021
