Les cendres d'aluminium sont un sous-produit de l'industrie de l'aluminium électrolytique, qui est divisée en cendres d'aluminium primaires et cendres d'aluminium secondaires.Les cendres d'aluminium primaire sont les cendres régulièrement sélectionnées au cours du processus de fusion et de coulée des usines d'aluminium électrolytique, des usines d'aluminium renouvelable et d'autres industries liées à l'aluminium, dans lesquelles la teneur en aluminium métallique est de 15 % à 20 %.Les entreprises utilisent généralement des méthodes telles que la friture ou le pressage pour récupérer l'aluminium métallique des cendres d'aluminium.Les cendres d'aluminium primaires sont broyées et tamisées pour séparer l'aluminium simple, et les cendres fines obtenues sont les cendres d'aluminium secondaires.Le traitement secondaire inoffensif des cendres d’aluminium nécessite généralement un broyage à 120 mesh.Alors, quel équipement est utilisé pour traiter 120 mailles de cendres d’aluminium secondaire ?Est-il approprié de traiter la poudre avec le broyeur Raymond pour cendres d'aluminium ?Voici la réponse de HCMilling(Guilin Hongcheng), le fabricant du cendre d'aluminiumMoulin Raymond.

Le traitement inoffensif des cendres d'aluminium secondaire consiste à utiliser pleinement les oligo-éléments aluminium et nitrure d'aluminium (la teneur en nitrure d'aluminium dans les cendres d'aluminium est de 15 à 40 %) contenus dans les cendres d'aluminium secondaire pour entrer en contact avec l'oxygène pour produire une réaction de combustion, libérer un certain quantité de chaleur et générer les conditions de température élevée requises pour que le nitrure d'aluminium soit converti en oxyde d'aluminium et en azote, de manière à réaliser l'objectif de conversion des cendres d'aluminium d'objets solides ayant des propriétés de déchets dangereux en objets solides sans propriétés dangereuses.Le processus consiste d'abord à retirer le fer des cendres d'aluminium secondaire, puis à le transporter vers le port d'alimentation de la machine de concassage, de broyage et de criblage via le convoyeur automatique, à filtrer l'aluminium granulaire et les cendres fines, et à transporter automatiquement les cendres fines vers le silo au sommet du calcinateur haute température 10T pour utilisation, et l'aluminium granulaire entre dans la friteuse à cendres ou le four rotatif pour la récupération de l'aluminium métallique.Le traitement des cendres d’aluminium secondaire est principalement un processus de broyage.Quel équipement est utilisé pour traiter 120 mailles de cendres d'aluminium secondaire ?Généralement, 120 mailles de cendres d'aluminium secondaire sont traitées avecbroyeur Raymond de cendres d'aluminium.Jetons ensuite un coup d'œil au processus de traitement du broyeur Raymond de cendres d'aluminium de 120 mailles pour les cendres d'aluminium secondaires.

Le flux de processus decendre d'aluminium Moulin Raymond traitement : le chariot élévateur transportera les cendres d'aluminium à traiter en atelier jusqu'au bac d'alimentation du convoyeur à bande, puis elles seront transportées vers la goulotte du bac d'alimentation avant du broyeur à boulets à travers le convoyeur à bande scellé, puis il sera guidé vers le broyeur à boulets à travers la goulotte pour le traitement préliminaire de broyage (la méthode de transport par courroie est l'alimentation uniforme du broyeur à boulets complet pour assurer le meilleur effet de broyage à boulets).Les matériaux après le traitement de concassage primaire du broyeur à boulets passent par l'opération de criblage du tamis vibrant linéaire, et l'aluminium en vrac (la teneur en aluminium de ces matériaux est supérieure à 95 %) de > 4 mm est trié et emporté par le boîte à matériel.La poudre fine restante de ≤ 4 mm est transportée vers le bac de stockage de poudre d'aluminium via l'élévateur à godets et est régulièrement et quantitativement transportée vers le broyeur Raymond via le convoyeur à vis pour un concassage secondaire (réduisant le temps de travail dubroyeur Raymond de cendres d'aluminium) via le contrôle du compteur de niveau de matériau.Après avoir été traité par le moulin raymond à chaux d'aluminium, il peut atteindre une poudre fine de 120 à 150 mesh.Une poudre aussi fine est le maillon nécessaire pour réaliser la calcination.Les cendres calcinées peuvent atteindre une température élevée de 1 100 à 1 400 ℃, et les cendres à haute température sont dirigées vers le système de refroidissement à grande vitesse sous le plan horizontal à travers la goulotte pour un refroidissement puissant.Après refroidissement, il peut atteindre une température <60 ℃ et peut être utilisé comme cendre finie pour la chaîne de production en aval.Ces cendres finies sont finalement transportées au sol via un élévateur à godets pour être ensachées.L'ensemble complet d'équipements de cendres secondaires du broyeur Raymond de cendres d'aluminium est équipé d'un équipement complet et respectueux de l'environnement de dépoussiérage de sacs à impulsions.

Est-il approprié de traiter les cendres d'aluminium avec le broyeur Raymond ?La réponse est appropriée.Le processus de traitement et de production de cendres d'aluminium secondaire de 120 mètres debroyeur Raymond de cendres d'aluminiumn'a pas besoin de gaz naturel continu ni d'autres sources d'énergie.Le gaz naturel est utilisé pour allumer le four.Dans le processus de production ultérieur, seule de l’électricité est nécessaire.La puissance globale est d'environ 400 kW.La consommation d'énergie pour chaque tonne de cendres d'aluminium secondaire est d'environ 120 kWh et le coût est d'environ 100 à 120 yuans/tonne.Il s'agit du niveau de consommation d'énergie le plus bas de toutes les méthodes de traitement inoffensives des cendres d'aluminium secondaire actuellement disponibles sur le marché ;L'équipement principal couvre une superficie d'environ 500 m2, dont environ 1 000 m2 d'ateliers pour les matières premières et les produits finis ;L'investissement dans l'ensemble des équipements principaux est d'environ 3 à 5 millions de yuans (différents fabricants et marques d'équipements).Par exemple, si la capacité de production atteint 10 000 tonnes/an, un ensemble de calcinateurs à haute température sera ajouté et l'investissement dans l'équipement principal augmentera de 1 à 1,5 millions.La poudre de cendre d'aluminium traitée parcendre d'aluminiumaffûtagemoulin présente les caractéristiques d'un faible investissement, d'une petite surface au sol, d'un faible coût d'exploitation, d'une automatisation élevée, d'un fonctionnement simple et d'un large débouché de produits.Il a été mis en service dans certaines entreprises et a été reconnu par le département de protection de l'environnement.

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