Aperçu de la poudre ultrafine

Pour le traitement des minéraux non métalliques, on considère généralement que les poudres dont la granulométrie est inférieure à 10 μm appartiennent àpoudre ultrafine.Les poudres ultrafines sont généralement divisées en trois types suivants selon les utilisations et les méthodes de préparation :

1. Micro poudre : la taille des particules est de 3 ~ 20 um

2. Poudre superfine : la taille des particules est de 0,2 ~ 3 um.

3. Poudre ultrafine : la taille des particules est inférieure à 0,2 um au niveau nanométrique.

Propriétés des poudres ultrafines :
Bonne activité
Fort magnétique
Grande surface spécifique
Bonne absorption de la lumière
Point de fusion bas
Faible température de frittage
Bonne conductivité thermique
Haute résistance du corps fritté

Industries applicables des poudres ultrafines :
Mines, industrie mécanique, fabrication du papier, métallurgie, caoutchouc, peinture, agriculture, plastique, pharmaceutique, etc.

Machine de fabrication de poudre ultrafine
Les deux principales méthodes populaires pour fabriquer de la poudre ultrafine sont la synthèse chimique et le broyage mécanique. Actuellement, la méthode de broyage mécanique est couramment utilisée car elle convient à la production industrielle à grande échelle.Avantages : débit élevé, faible coût, processus simple, etc.

À l'heure actuelle, les types courants d'équipements pour poudres ultrafines comprennent principalement le HLMXbroyeur à rouleaux vertical super finet broyeur ultrafin HCH.

1. Broyeur superfin HLMX
Taille d'alimentation maximale : 20 mm
Capacité : 4-40t/h
Finesse : 325-2500 mesh

2. Broyeur ultrafin HCH
Taille d'alimentation maximale : ≤ 10 mm
Capacité : 0,7-22t/h
Finesse : 0,04-0,005 mm

Caractéristiques des moulins
La finesse peut être ajustée facilement, lebroyeur ultrafinnécessite un faible encombrement pour l'installation, les broyeurs peuvent fonctionner en continu et en circuit fermé, ce qui convient au traitement du carbonate de calcium, du talc, du mica, du marbre et du graphite, du gypse, du calcaire, etc.

Les usines n'ont pas besoin d'installer d'équipements de filtration, de séchage ou d'autres processus de déshydratation ultérieurs, ce qui présente les avantages suivants :
·Processus simple
·Processus de production court
·Contrôle automatique facile à réaliser
·Investissement inférieur
·Moins de fret

Le produit fini présente les caractéristiques suivantes :
·Haute efficacité de broyage
·Granularité fine du produit
·Distribution granulométrique étroite

Si vous souhaitez un broyeur de minéraux, n'hésitez pas à nous contacter.