La poudre de silice est composée de quartz naturel (SiO2) ou de quartz fondu (SiO2 amorphe après fusion et refroidissement du quartz naturel à haute température) par concassage, broyage, flottation, purification par lavage acide, traitement de l'eau de haute pureté et autres processus.Alors, quelles sont les performances et le processus de production de la poudre de silicium ?Ce qui suit décrit les performances de la poudre de silicium et le processus de production desiliciumbroyeur à poudre.

En plus d'un faible coefficient de dilatation thermique, d'une excellente propriété diélectrique, d'une conductivité thermique élevée, de bonnes performances de suspension et d'autres excellentes propriétés, les propriétés de la poudre de silice comprennent également les éléments suivants :

(1) Bonne isolation : en raison de la haute pureté de la poudre de silicium, de la faible teneur en impuretés, des performances stables et de l'excellente isolation électrique, le produit durci a une bonne isolation et une bonne résistance à l'arc.

(2) Il peut réduire la température maximale exothermique de la réaction de durcissement de la résine époxy, réduire le coefficient de dilatation linéaire et le taux de retrait du produit durci, éliminant ainsi la contrainte interne du produit durci et empêchant la fissuration.

(3) Résistance à la corrosion : la poudre de silice ne réagit pas facilement avec d’autres substances et n’a pas de réaction chimique avec la plupart des acides et des alcalis.Ses particules sont uniformément recouvertes sur la surface de l'objet, avec une forte résistance à la corrosion.

(4) Le classement des particules est raisonnable, ce qui peut réduire et éliminer la sédimentation et la superposition lors de l'utilisation ;Il peut améliorer la résistance à la traction et à la compression du produit durci, améliorer la résistance à l'usure, augmenter la conductivité thermique du produit durci et augmenter le caractère ignifuge.

(5) La poudre de silice traitée par un agent de couplage au silane présente une bonne mouillabilité pour diverses résines, de bonnes performances d'adsorption, un mélange facile et aucune agglomération.

(6) L'ajout de poudre de silice comme charge dans la résine organique améliore non seulement les propriétés du produit durci, mais réduit également le coût du produit.

Le processus de production de poudre de silice comprend le broyage à sec et le broyage humide.

Processus de production de poudre de silicium par broyage à sec : mettre la matière première de poudre de silicium dans lesiliciummineraiaffûtagemoulinmachinepour le broyage.Le processus de broyage peut alimenter et décharger en continu, ou introduire plusieurs matières premières de poids en même temps, puis les décharger après un broyage continu plusieurs fois ;Lors du déchargement, la taille des particules doit être contrôlée par le classificateur de poudre fine.Les produits grossiers doivent être renvoyés au moulin pour être rebroyés ou sous forme de produits, et les produits fins doivent être des produits.Pour le broyage à sec, contrôlez strictement la teneur en humidité du matériau de broyage et le produit ne sera pas sec.

Processus de production de poudre de silice par broyage humide : mettez un certain nombre de matières premières en poudre de silice en même temps dans le broyeur à boulets, ajoutez une quantité appropriée d'eau et la concentration de fonctionnement est de 65 % à 80 % ;Après un broyage continu pendant plus de dix heures, versez la boue, utilisez la méthode de filtration sous pression ou placez-la dans le baril de matériau pour précipiter et déshydrater naturellement, et obtenir le gâteau de matériau aqueux ;Après avoir été brisé et dispersé par un broyeur, il est placé uniformément et continuellement dans un séchoir sous agitation à arbre creux, et le produit est obtenu après séchage.

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