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Introduction de la technologie de recyclage des déchets en céramique | Broyeur de déchets en céramique à vendre

Le degré de pollution de l'environnement continue d'augmenter et le recyclage et la réutilisation des déchets céramiques sont au centre de l'attention.L'utilisation complète des déchets céramiques pour produire des matériaux de construction peut améliorer l'utilisation des ressources et réduire les dommages environnementaux.HCMilling (Guilin Hongcheng) est un fabricant debroyage des déchets de céramiquemoulinMachines.Ce qui suit est une introduction à la technologie de recyclage des déchets céramiques.

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Classification des déchets céramiques

Dans le processus de production de produits céramiques, les déchets générés selon différents processus peuvent être répartis dans les catégories suivantes :

 

1. Les déchets verts font principalement référence aux déchets solides formés avant la cuisson des produits céramiques, qui sont généralement provoqués par le blocage des flans dans la chaîne de production et la collision des flans.Les déchets verts peuvent généralement être utilisés directement comme matière première céramique, et la quantité ajoutée peut atteindre 8 %.

 

2. Les déchets de vernis font référence aux déchets solides formés après purification en raison de mauvais ingrédients de vernis de couleur ou d'eaux usées (à l'exception du meulage, du polissage, du meulage des bords et du chanfreinage des carreaux polis) lors de la production et de la fabrication de produits céramiques., Ce type de déchets contient généralement des éléments de métaux lourds, des éléments toxiques et nocifs, et ne peut être jeté directement.Cela nécessite des institutions de recyclage spécialisées pour un recyclage professionnel.

 

3. Les déchets de cuisson de porcelaine font référence aux déchets solides causés par la déformation, les fissures, les coins manquants, etc. des produits céramiques pendant le processus de calcination et les dommages causés aux produits céramiques pendant le stockage et la manipulation.

 

4. Les déchets de gypse, dans le processus de production actuel de céramique quotidienne et de céramique sanitaire, nécessitent l'utilisation d'un grand nombre de moules en gypse.En raison de sa faible résistance mécanique, il est très facile à endommager, de sorte que le cycle de service n'est pas long et la durée de vie est courte.

 

5. Saggar de déchets, le four dans le processus de cuisson de la céramique utilise du pétrole lourd ou du charbon comme combustible de base.En raison de la combustion incomplète du carburant, une grande quantité de carbone libre sera générée, ce qui augmente le risque de pollution des produits céramiques, c'est pourquoi les produits céramiques quotidiens sont principalement utilisés.calciné par chauffage.Le moyen le plus économique de chauffage par moufle consiste à utiliser du saggar pour la calcination, et certains fabricants doivent également utiliser du saggar lors de la production de carreaux de sol avec des spécifications plus petites.Le saggar est soumis à l'effet thermique provoqué par la différence de température entre la température ambiante et la température de calcination du four (environ 1 300 ℃ haute température) à plusieurs reprises au cours du processus d'utilisation.

 

6. Déchets de carrelage poli.Les carreaux émaillés épais et les carreaux de porcelaine doivent être des carreaux lisses, délicats et polis comme un miroir après des procédures de traitement en profondeur telles que le fraisage et le nivellement, le meulage et le chanfreinage, le meulage et le polissage.Les carreaux polis sont actuellement des produits populaires sur le marché et leurs ventes augmentent rapidement, ce qui pousse des milliers de lignes de production de carreaux polis à travers le pays à augmenter continuellement leur production.Il y aura beaucoup de déchets comme des chutes de briques.

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Tl'application des déchets céramiques dans les matériaux de construction

1. Production de plaques de céramique de construction légères et à haute résistance : Sur la base de l'analyse des disciplines appliquées, la plaque elle-même est définie comme du bois scié avec un rapport largeur/épaisseur de 2:1.La plaque légère en céramique elle-même présente une excellente résistance à la flexion et à l'humidité, et utilise entièrement une grande quantité de déchets de polissage pour réaliser l'application efficace des déchets solides céramiques à un niveau essentiel, ce qui est conforme au développement durable actuel de matériaux légers et respectueux de l'environnement. matériaux.Processus de production de plaques légères en céramique, ce processus résout le goulot d'étranglement technique de la production de plaques légères à la source : premièrement, le traitement des matières premières.Dans le processus de production formel, les matières premières sont divisées en types et empilées pour améliorer le taux d'utilisation des diverses matières premières.Deuxièmement, pour éviter la déformation du produit.Afin de contrôler la déformation du produit à partir du niveau essentiel, il est nécessaire de prendre la structure de la formule et la méthode de cuisson comme point d'entrée principal.Troisièmement, le problème des pores uniformes à l’intérieur de la feuille légère.Afin de donner aux pores une certaine uniformité, il est nécessaire de contrôler rationnellement la température de cuisson et la stabilité des matières premières.

 

2. Production de carreaux de céramique d'isolation thermique : les carreaux de céramique d'isolation thermique présentent les avantages d'une haute résistance, d'une forte résistance à la pénétration de la pluie, d'une faible conductivité thermique, etc., ce qui peut réduire davantage la consommation d'énergie réelle des bâtiments actuels et sont le vert le plus idéal Matériaux de construction.Les objectifs d’économie d’énergie et de réduction de la consommation ont un effet positif.L'utilisation complète des résidus de polissage de la céramique pour produire des matériaux d'isolation thermique est généralement divisée en deux catégories, à savoir les matières premières de qualité inférieure et les matières premières auxiliaires.Parmi eux, divers additifs contenus dans les matières premières auxiliaires sont très importants pour améliorer le processus d’optimisation et améliorer encore les performances du produit lui-même.

 

3. Production de briques non brûlantes : De nombreux chercheurs en Chine ont mené de nombreuses recherches sur l'application du recyclage des déchets céramiques.Dans le processus de production proprement dit, le processus de frittage est utilisé.Par exemple, les déchets de scories de briques de polissage en céramique sont utilisés comme matière première de base.Après une série d'opérations pratiques, la qualité globale et les performances de la production finale sont excellentes.de carrelage mural extérieur léger.Il convient de souligner que l'utilisation du processus de frittage dans le processus de production peut utiliser des déchets de céramique, ce qui n'est pas économique et provoque une pollution plus grave de l'environnement.L'utilisation domestique des cendres volantes pour produire des briques non brûlantes fait l'objet de plus de recherches, et l'utilisation de déchets de polissage céramique pour préparer des briques non brûlantes est moindre.Certains chercheurs utilisent différents ratios de polissage céramique par rapport à la poudre, aux déchets de carreaux de céramique et au ciment pour produire des briques non brûlantes de différentes résistances.La poudre de brique de polissage en céramique est une sorte de résidu de déchet à forte activité, et ses composants actifs internes peuvent réagir avec le ciment et finalement former de nouvelles substances cimentaires, ce qui améliore encore la résistance.Les matières premières des briques non brûlées peuvent économiser la quantité réelle de ciment et avoir une bonne économie.

 

4. Préparation d'un nouveau béton composite respectueux de l'environnement : En tant que matériau de construction de base des projets de construction modernes, le béton est non seulement largement utilisé dans le génie civil, mais également un matériau important dans les domaines géothermique, marin, des machines et autres.La composition chimique contenue dans les déchets céramiques est relativement proche de la composition du béton lui-même, et son utilisation dans la production de béton peut réduire la consommation de ressources naturelles et ouvrir une nouvelle voie pour l'application et le traitement pratiques des déchets céramiques.

 

5. Préparation de produits céramiques verts : La céramique verte fait principalement référence à l’application scientifique des ressources naturelles.Le processus de production actuel présente les caractéristiques de protection de l’environnement et de faible consommation d’énergie.Les produits en céramique verte sont non toxiques, réduisent autant que possible la consommation de ressources et améliorent l'efficacité de leur application pratique.Dans un contexte de faible carbonisation, le domaine de la céramique doit se concentrer activement sur le développement de céramiques vertes, améliorer l'utilisation des ressources et réduire la pollution de l'environnement.L'amincissement des carreaux de céramique repose principalement sur le fait que l'épaisseur réelle des carreaux de céramique est progressivement réduite sans interférer avec leurs propres fonctions d'application pratiques, et que l'épaisseur des carreaux de céramique eux-mêmes est réduite, ce qui peut réduire considérablement la consommation de divers ressources en production et atteindre l’objectif de réduction de la charge du bâtiment.La tendance de développement future de la carbonisation.

 

En tant que travail complexe, la production de céramique comporte de nombreux processus de production internes et il est facile de générer une grande quantité de déchets.S’il n’est pas correctement géré, il aura de graves conséquences sur l’environnement.Alors que l'industrie de la construction entre dans un état de bon développement, il est nécessaire d'utiliser pleinement les déchets céramiques pour produire une variété de matériaux de construction et améliorer le taux d'utilisation des déchets.Le pulvérisateur de déchets céramiques est le principal équipement pour le recyclage des déchets céramiques.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng) en tant que fabricant dedéchets de céramiquebroyeur, le broyeur de déchets de céramique que nous avons produit a été largement utilisé et efficace dans les projets de recyclage des déchets de céramique.la réputation.Si vous avez des besoins connexes, veuillez contacter HCM en ligneet fournissez-nous les informations suivantes :

Nom de la matière première

Finesse du produit (maille/μm)

capacité (t/h)


Heure de publication : 29 août 2022