Comment choisir leéquipement de broyeur dans l'atelier de poudre de manganèse électrolytique ?La matière première pour la production de manganèse électrolytique est la poudre de minerai de manganèse.Cependant, comme la plupart des minerais de manganèse sont à grains fins ou micro-fins et qu'il existe une quantité considérable de minerais à haute teneur en phosphore, en fer et en métaux bénéfiques cogénérés, cela pose de grandes difficultés au traitement des minéraux, et tous doivent être écrasés et pulvérisés.Broyer plus finement pour enrichir ou utiliser.HCMoulage (Guilin Hongcheng)c'estbroyeur de minerai de manganèse est largement utilisé dans la chaîne de production de broyage de l’atelier de broyage électrolytique du manganèse.HC1700 de HCMMoulin Raymond à pendule vertical, série HLMbroyeur vertical de carbonate de manganèse et d'autres équipements jouissent d'une grande réputation dans les entreprises de minerai de manganèse du monde entier.part de marché, les deux types suivants depoudre de manganèse électrolytiquebroyeuréquipement vous sera présenté.

Le grand broyeur pendulaire vertical HC1700 est une nouvelle génération de broyeur à poudre à grande échelle et à haut rendement développé indépendamment parHCMoulage (Guilin Hongcheng).Il tire les leçons du principe de fonctionnement du broyeur pendulaire et améliore le mode d'oscillation du broyeur pendulaire.À condition que les autres paramètres soient identiques, la pression de fraisage centrifuge est augmentée de près de 35 % et la zone de contact entre le rouleau de fraisage et la bague de fraisage est perfectionnée.Efficacité de concassage améliorée.La conception spéciale d'adaptabilité pour le broyage du minerai de manganèse se concentre principalement sur les aspects suivants : 1) Améliorer le mode d'oscillation et la zone de contact, améliorer l'énergie et l'efficacité du concassage ;2) Machine à grande échelle, à haut rendement, s'adapte aux exigences de la production à grande échelle ;3) Optimiser la transmission 4) Surveillance et gestion en temps réel du système d'alimentation et des conditions de travail de la machine principale grâce à la technologie de contrôle de programmation PLC ;5) Utilisation d'un cyclone et d'un dépoussiéreur à impulsions pour collecter la poussière, pas de déversement de poussière, plus respectueux de l'environnement.L'équipement a une capacité de production élevée, un rendement élevé et une protection environnementale élevée, et peut répondre aux besoins de la production industrielle à plus grande échelle de l'industrie du minerai de manganèse.Dans le même temps, la consommation d'énergie et la consommation d'équipement par unité de produit sont inférieures de 30 à 40 % à celles d'autres équipements similaires.

La technologie de production actuelle du broyeur vertical est très mature, le maillage de traitement est compris entre 0,25 et 0,026 mm (60 et 550 mailles) et la capacité de production par unité de temps se situe entre plusieurs tonnes et des dizaines de tonnes par heure.LeSérie HLM de minerai de manganèse broyeur verticalest lancé parHCMoulage (Guilin Hongcheng) ont mûri des cas d'exploitation dans de nombreuses entreprises nationales de traitement du minerai de manganèse.Les avantages de l'utilisation de broyeurs verticaux dans poudre de manganèse électrolytiquebroyeur atelier se traduisent par les aspects suivants :

1. Protection de l'environnement : L'ensemble du processus de broyage du broyeur vertical est effectué dans un espace dense.La plus grande différence entre cette machine et la machine Raymond traditionnelle réside dans la production d'aspiration de poussière à pression négative au lieu de la production d'alimentation en air à pression d'air positive, empêchant ainsi efficacement la poussière de s'envoler pendant le processus de fraisage.La sortie d'air utilise un puissant dispositif de dépoussiérage PPCS-64, qui peut également absorber la poussière de la sortie de décharge.

2. Stable et à haut rendement : le broyeur vertical est actuellement principalement utilisé dans le traitement du charbon, du carbonate de calcium et d'autres minéraux en Chine, et la technologie de production est mature.Dans le processus de production, le taux de défaillance est faible, le taux d'intégrité du fonctionnement de l'équipement peut atteindre plus de 98 % et l'efficacité de la production est élevée.Par exemple, le HLM2000 peut broyer de la poudre de manganèse avec 200 mesh pouvant atteindre 24 t/h, et le HRM2400 peut broyer du carbonate de manganèse avec 80 mesh pouvant atteindre 60 t/h.

3. Faible coût de main-d'œuvre : Le broyeur vertical a une efficacité de production élevée et nécessite moins d'opérateurs, le coût de main-d'œuvre est donc relativement faible.De plus, le broyeur vertical présente une fiabilité élevée et une bonne stabilité, nécessite généralement peu d'entretien et ne nécessite pas de nombreux installateurs pour l'entretien.

4. Faible consommation de matériaux et consommation d'énergie : Le broyeur vertical a une fiabilité élevée et une bonne stabilité, ce qui réduit directement la quantité de maintenance et de réparations, réduisant ainsi directement le coût des matériaux de maintenance.Lorsque le manchon à rouleau est usé dans une certaine mesure, il peut également être retourné et réutilisé pour prolonger la durée de vie du manchon à rouleau.

En résumé, il existe principalement deux types d'équipements pour le broyage dans l'atelier de poudre de manganèse électrolytique : le nouveau broyeur Raymond et le broyeur vertical, et les utilisateurs peuvent choisir en fonction de la capacité de production et du budget d'investissement.L'investissement initial du broyeur vertical est supérieur à celui du nouveau Raymond mje vais, mais le coût d'exploitation est inférieur.Si vous souhaitez en savoir plus sur le devis du matériel de broyage dans l'atelier de broyage électrolytique du manganèse, ou sur le service d'entreprise générale EPC pour le broyage dans le manganèse électrolytiqueaffûtagemoulinatelier ,

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