Le broyeur à charbon est une partie importante du système de pulvérisation et un équipement électrique auxiliaire important dans la centrale électrique.Sa tâche principale est de briser et de broyer le charbon en charbon pulvérisé pour fournir des équipements de chaudière, sa configuration affectera directement la sécurité et l'économie de l'unité.Étant donné que l'adaptabilité des différents broyeurs à charbon aux différents types de charbon est très différente, combinée à la situation réelle de répartition inégale des produits houillers en Chine, la qualité des produits houillers affectera directement l'économie du système de pulvérisation.Alors, comment choisir l’équipement de broyage de charbon ?Machines HCMen tant que fabricant de broyeurs à charbon, présentera les bases de la sélection des broyeurs à charbon.Il existe de nombreux types de broyeur à charbon, en fonction de la vitesse de broyage, les parties actives de la catégorie de sélection des équipements de broyeur à charbon peuvent être divisées en trois types, à savoir : le broyeur à charbon à basse vitesse, le broyeur à charbon à vitesse moyenne et le broyeur à charbon à grande vitesse. .Ce qui suit présentera respectivement la sélection de ces trois équipements de broyage de charbon.
Sélection d'équipement de broyeur à charbon 1 : broyeur à charbon à basse vitesse
Le représentant typique du broyeur à charbon à basse vitesse est le broyeur à boulets.Le principe de fonctionnement est le suivant : le moteur haute puissance via la boîte de vitesses pour entraîner cette lourde rotation de la plaque ronde, la bille d'acier dans le simple tourne jusqu'à une certaine hauteur puis tombe, grâce à l'impact de la bille d'acier sur le charbon et entre la bille d'acier, entre la bille d'acier et la plaque de garde, le charbon est broyé.Le charbon non qualifié trop grossier est séparé lorsqu'il traverse le séparateur de poudre grossière à l'arrière du broyeur à boulets, puis envoyé au plateau circulaire depuis le tube de poudre de retour pour être rebroyé.En plus de transporter la poudre de charbon, l’air chaud joue également le rôle de séchage du charbon.Par conséquent, l’air chaud est également appelé déshydratant dans le système de poudre.Le produit présente les caractéristiques d'une longue durée de fonctionnement continu, d'un entretien facile, d'un rendement et d'une finesse stables, d'une grande capacité de stockage, d'une réponse rapide, d'une grande flexibilité opérationnelle, d'un faible rapport air-charbon, d'une économie de machine à charbon de rechange, d'une large gamme de charbon de broyage, etc.Il est principalement utilisé pour le charbon dur et de dureté moyenne, en particulier pour le charbon à haute teneur en matières volatiles et à forte propriété abrasive.Cependant, ce broyeur à boulets à faible vitesse est encombrant, consomme beaucoup de métal, occupe beaucoup de terrain et nécessite un investissement initial élevé.Le broyeur à boulets convient donc au fonctionnement à pleine charge.
Équipement de broyeur à charbon de type 2 :broyeur à charbon à vitesse moyenne
Le broyeur à charbon à vitesse moyenne est également connu sous le nom de broyeur à charbon vertical, caractérisé par des parties de broyage composées de deux groupes de mouvement relatif du corps de broyage.Le charbon est pressé et broyé entre les surfaces des deux corps de broyage et est broyé.En même temps, l'air chaud traversant le broyeur sèche le charbon et envoie le charbon pulvérisé vers le séparateur situé dans la partie supérieure de la zone du broyeur.Après séparation, le charbon pulvérisé d'une certaine taille de particules est retiré du broyeur avec le flux d'air et le charbon pulvérisé grossier est renvoyé vers la zone de broyage pour être rebroyé.Le broyeur à charbon à vitesse moyenne présente les avantages d'un équipement compact, d'un faible encombrement, d'une économie de consommation d'énergie (environ 50 % à 75 % du broyeur à boulets), d'un faible bruit, d'un contrôle de fonctionnement léger et sensible.Mais il ne convient pas au broyage de charbon plus dur.
Sélection d'équipement de broyeur à charbon 3 : broyeur à charbon à grande vitesse
La vitesse du broyeur à charbon à grande vitesse est de 500 à 1 500 tr/min, composée principalement d'un rotor à grande vitesse et d'une coque de broyage.Meulage de ventilateur commun et meulage de marteau, etc.Dans le broyeur, le charbon est broyé par la collision entre l'impact à grande vitesse et la coque de broyage et par la collision entre le charbon.Ce type de broyeur à charbon et de séparateur de charbon pulvérisé forment un tout, la structure est simple, compacte, l'investissement initial est faible, particulièrement adapté au broyage de lignite à haute humidité et à haute teneur en matières volatiles, facile à broyer du charbon bitumineux.Cependant, comme la plaque d'impact est directement érodée et usée par le flux d'air, sa durée de vie n'est généralement que d'environ 1 000 heures lors du broyage du lignite, un remplacement fréquent et la teneur en eau du charbon broyé ne doivent pas être trop élevées, ce qui est généralement utilisé pour chaudières à soufflage direct dans les centrales électriques et ne doivent pas être utilisées dans les ateliers d'injection dans les hauts fourneaux.
Les trois types d'équipement de broyage de charbon ci-dessus présentent des avantages et des inconvénients. Lors de la sélection de l'équipement de broyage de charbon, il est nécessaire de prendre en compte la sélection globale du système de pulvérisation.Le système de poudre peut être divisé en deux catégories : le type à soufflage direct et le type à stockage intermédiaire (appelé type de stockage).Dans le système de pulvérisation à soufflage direct, le charbon est broyé en charbon pulvérisé par un broyeur à charbon, puis soufflé directement dans le four pour y être brûlé.Dans le système de pulvérisation de stockage, le charbon pulvérisé est d'abord stocké dans le bac à charbon pulvérisé, puis, selon les besoins de la charge de la chaudière, le charbon pulvérisé est envoyé du bac à charbon pulvérisé au four pour être brûlé par le pulvérisateur.Différents systèmes de pulvérisation conviennent également à différents types de sélection d’équipements de charbon et de broyage de charbon.Selon le système de pulvérisation, nous avons résumé la base suivante pour la sélection du broyeur à charbon :
(1) Broyeur à boulets d'acier dans le système de poudre à air chaud de type bac de stockage central : peut être utilisé pour l'anthracite (Vsr <9 %) et l'usure dans le fort au-dessus du charbon.
(2) Système de distribution de poudre de gaz d'échappement de type stockage moyen de broyeur à boulets : principalement utilisé pour le charbon à forte usure et le charbon bitumineux moyennement volatil (Var-19 % ~ 27 %).
(3) Système de soufflage direct 22-241 pour broyeur à boulets d'acier à double entrée et double sortie : pour le charbon bitumineux volatil moyennement élevé (Vs.7-27 % ~ 40 %).
(4) Système de soufflage direct de broyeur à charbon à vitesse moyenne : convient au broyage de charbon bitumineux à haute teneur en matières volatiles (Vanr-27 % ~ 40 %), à haute teneur en humidité (humidité externe Mp≤ 15 %) et à forte usure, ainsi qu'au charbon fausse perte inférieure à forte, les performances de combustion du charbon sont inflammables et la finesse du charbon pulvérisé répond aux exigences du broyeur à charbon.
(5) Système de soufflage direct du broyeur à ventilateur : adapté à l'indice d'usure par érosion du lignite Ke≤ 3,5 et 50 MW et inférieur à la chaudière à charbon bitumineux
Lors de la sélection de l'équipement du broyeur à charbon, il convient de le prendre en compte en fonction des caractéristiques de combustion, des caractéristiques d'usure et d'explosion du charbon, des caractéristiques de pulvérisation du broyeur à charbon et des exigences de finesse du charbon pulvérisé, combinées à la structure du four et à la structure du brûleur de la chaudière. , et prendre en compte l'investissement, le niveau d'entretien et d'exploitation de la centrale électrique et des équipements de soutien, la fourniture de pièces de rechange, la source de charbon et les débris présents dans le charbon et d'autres facteurs.Afin d'obtenir une correspondance raisonnable entre le système de pulvérisation, le dispositif de combustion et la chaudière, afin de garantir le fonctionnement sûr et économique de l'unité.HCM Machinery est spécialisé dans la production de fabricants de broyeurs à charbon à vitesse moyenne. Nous produisons des séries HLM de broyeurs à charbon à vitesse moyenne présentant les caractéristiques suivantes :
(1) L'utilisation de rouleaux et de disques de grand diamètre, la résistance au roulement est faible, les conditions d'entrée du charbon brut sont bonnes, améliorant ainsi la capacité de production et réduisant la consommation d'énergie.
(2) les performances du réducteur sont bonnes, sûres et fiables ;Faible bruit de fonctionnement et vibrations ;Les performances d'étanchéité sont bonnes pour garantir que la poudre de charbon ne pénètre pas dans toutes les pièces mécaniques rotatives.
(3) Convient au broyage du charbon dur, force de broyage uniforme, efficacité de broyage élevée.Fonctionnement stable et fiable.
(4) Le meulage MPS n'existe pas dans les pièces à friction non efficaces et l'usure du métal est relativement faible.Si vous avez le problème de la sélection de l'équipement d'un broyeur à charbon, n'hésitez pas à nous contacterMachines HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Heure de publication : 19 janvier 2024
