Un、Flux de processus deGuilin HongchengLigne de production de broyeur vertical de poudre de mine :
Les scories brutes dans le chargeur dans le chargeur, après mesure par la bande transporteuse dans le dispositif d'alimentation en spirale alimentant le broyage vertical du rouleau HLM, le matériau dans la rotation du broyeur avec le broyeur déplacé du centre vers le bord sous l'action de la force centrifuge, après compactage, dégazage, processus de broyage, le matériau provenant de l'air chaud de l'anneau du broyeur et séchage instantané, les fines particules ont été emmenées au broyeur pour être triées, et la poudre grossière est renvoyée au broyeur et broyée.Une poudre fine qualifiée est introduite dans le dépoussiéreur à sacs pour séparer la poudre de l'air après la collecte du produit fini.Le produit fini est collecté et transporté dans l'entrepôt en vrac de produits finis, et les gaz résiduaires sont évacués après élimination sonore par le ventilateur.Certaines des grosses particules difficiles à porter (et les tumeurs de fer et les scories de fer) pénètrent dans le système de circulation externe par la bouche d'évacuation des scories au niveau de l'anneau d'air et sont à nouveau introduites dans le broyeur après avoir retiré le fer.L'air chaud nécessaire au séchage et à la ventilation du broyeur est fourni par le four à air chaud, et la partie insuffisante est reconstituée de l'atmosphère par la vanne d'air froid.Le système a une capacité d'air élevée et une forte capacité de séchage, et la teneur en humidité du matériau de broyage peut atteindre 8 à 15 %.
2. Avantages du processus de conception de la ligne de production de broyeur vertical de poudre de minerai :
1. Économisez du terrain L'ensemble de la chaîne de production est de structure serrée et occupe un petit site.Une ligne de production de poudre minérale d'une production annuelle de 300 000 tonnes n'a besoin que de 20 à 25 mu de terrain, 40 000 tonnes couvrent une superficie de 25 à 30 mu et 600 000 tonnes n'ont besoin que de 30 à 35 mu de terrain.
2.faible bruit, normes de protection de l'environnement Le bruit et les vibrations de la chaîne de production pendant le fonctionnement sont très faibles, couplés au double traitement de la salle d'isolation phonique et du silencieux du dispositif de ventilation, rendant l'émission sonore du système inférieure à 60-70 décibels, ce qui peut atteindre pleinement la norme.
3. Économisez considérablement de l'énergie En raison du mécanisme de broyage avancé, du processus simple et de la petite capacité installée, la poudre ultrafine de broyage peut économiser 45 à 60 % d'électricité par rapport au système de broyage de tuyaux traditionnel, et le ciment de broyage peut économiser 35 à 40 % de l'électricité.
4. normes d'émission de poussière L'ensemble de la chaîne de production adopte un fonctionnement à pression négative et utilise une technologie mature et un dépoussiéreur fiable à sac à impulsions de boîte à gaz pour collecter les produits finis.L'émission de poussière dans le processus de production est contrôlée à 30-50 mg/m', ce qui peut pleinement répondre à la norme.
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Heure de publication : 01 mars 2024
