Le carbonate de calcium est un composé inorganique qui est le principal composant de la roche calcaire (calcaire en abrégé) et de la calcite.Le carbonate de calcium est divisé en deux catégories : le carbonate de calcium lourd et le carbonate de calcium léger.En tant que fabricant d'équipements de production de carbonate de calcium, HC, le broyeur Raymond de la série HCQ, le broyeur vertical de la série HLM, le broyeur vertical ultra-fin de la série HLMX, le broyeur à rouleaux annulaires de la série HCH produits par HCM Machinery ont été largement utilisés dans la production et le traitement du carbonate de calcium.Aujourd'hui,Machines HCMvous présentera la technologie et l'équipement de traitement du carbonate de calcium.Premièrement, la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium lourd. À l'heure actuelle, il existe deux procédés principaux pour la production industrielle de carbonate de calcium lourd : l'un est le procédé par voie sèche ;L'une est une méthode humide, la production sèche de produits, peut être largement utilisée dans les industries du caoutchouc, des plastiques, des revêtements et autres.Le procédé humide est utilisé dans l'industrie papetière et le produit général est vendu sous forme de pâte aux usines de papier.1. Processus de production sèche : matières premières → élimination de la gangue → concasseur à mâchoires → concasseur à percussion → broyeur Raymond/broyeur vertical ultrafin → système de classement → emballage → produit.Dans un premier temps, la gangue est éliminée manuellement en sélectionnant calcite, calcaire, craie, coquillages, etc., qui sont transportés depuis la carrière.Ensuite, le calcaire est grossièrement broyé par le concasseur, puis la fine poudre de calcite est broyée par Raymond (pendule), et enfin la poudre de broyage est classée par le classificateur, et la poudre qui répond aux exigences de granulométrie est emballée dans le stockage. en tant que produit, sinon il est renvoyé à la rectifieuse pour être à nouveau broyé.
2, processus de production humide :
Minerai brut → mâchoire cassée → broyeur Raymond → broyeur de mélange humide ou machine de décapage (intermittent, multi-étages ou cycle) → Classificateur humide 1 → criblage → séchage → activation → Emballage → Produit.
Tout d’abord, la suspension constituée de poudre fine sèche est ensuite broyée dans le broyeur, et après déshydratation et séchage, du carbonate de calcium lourd ultrafin est préparé.Les principaux procédés de broyage humide du carbonate de calcium lourd sont :
(1) Minerai brut → mâchoire cassée → broyeur Raymond → broyeur à agitation humide ou machine de pelage (intermittent, à plusieurs étages ou cycle) → classificateur humide → criblage → séchage → activation → ensachage (calcium lourd de qualité revêtement).La classification superfine humide est ajoutée au flux de processus, ce qui peut séparer les produits qualifiés dans le temps et améliorer l'efficacité.L'équipement de classification superfine humide comprend principalement un cyclone de petit diamètre, un classificateur en spirale horizontal et un classificateur à plat, la concentration de pulpe après classification est relativement mince, il est parfois nécessaire d'ajouter un réservoir de sédimentation.L'indice économique du processus est bon, mais la classification est difficile à opérer et il n'existe pas d'équipement de classification superfine humide très efficace.
(2) Minerai brut → rupture de mâchoire - broyeur Raymond → broyeur à agitation humide - tamisage → séchage -→ activation -→ ensachage (calcium lourd de qualité emballage).
(3) Minerai brut → rupture de mâchoire → broyeur Raymond → broyeur à agitation humide ou machine à éplucher (intermittent, à plusieurs étages ou cycle) → criblage (boue de calcium lourde de qualité revêtement de papier).
Deuxièmement, la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium léger Processus de préparation du carbonate de calcium léger : la matière première du calcaire est divisée en une certaine taille, le four à chaux est forgé et cuit en chaux (Ca0) et en gaz de combustion (gaz de four contenant du dioxyde de carbone), la chaux est mis dans un digesteur continu et de l'eau est ajoutée pour la digestion afin d'obtenir une émulsion de Ca (OH) 2.Après filtration grossière et raffinage, l'émulsion fine de Ca (OH) 2 est envoyée au réacteur de carbonisation/tour de carbonisation et dans le gaz raffiné du four contenant du dioxyde de carbone pour la réaction de synthèse de carbonisation.Dans le même temps, la quantité appropriée d’additifs est ajoutée pour réagir dans certaines conditions technologiques afin de produire du carbonate de calcium ultrafin.Une suspension de carbonate de calcium superfin a été introduite dans le réacteur de revêtement et un agent de revêtement quantitatif a été ajouté pour réagir dans certaines conditions technologiques afin d'obtenir des produits de carbonate de calcium actif superfin avec modification de surface.La suspension ultra-fine de carbonate de calcium actif est filtrée et déshydratée, puis envoyée au séchoir pour une déshydratation supplémentaire afin d'atteindre la poudre sèche requise pour la teneur en eau, puis broyée pour l'emballage du produit fini.
Ce qui précède est l’introduction de la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium.Si vous souhaitez en savoir plus sur la technologie de traitement et de production du carbonate de calcium, veuillez nous envoyer un message pour plus de détails :hcmkt@hcmilling.com
Heure de publication : 16 janvier 2024
