L'industrie sidérurgique est une industrie pilier liée à l'économie nationale d'un pays et aux moyens de subsistance de la population, et est également l'une des industries qui émettent la plus grande quantité de déchets solides.Les scories d'acier sont l'un des déchets solides rejetés au cours du processus de fabrication de l'acier.Il s'agit de l'oxyde généré après l'oxydation de divers éléments de la charge métallique, du revêtement érodé du four et des matériaux de réparation, des impuretés apportées par la charge métallique et de l'ajustement des scories d'acier.Matériaux de scories spécialement ajoutés en raison de leurs propriétés, tels que le calcaire, la dolomite, le minerai de fer, la silice, etc. Les broyeurs sont spécialement utilisés pour broyer et traiter les minéraux non métalliques.Machines HCMest un leader dans le domaine de la production d'équipements d'usine.L'équipement a des performances fiables et un service après-vente parfait, et est bien accueilli par le marché.

Les émissions de scories d’acier représentent environ 15 à 20 % de la production d’acier.Les scories d'acier accumulées dans mon pays ont dépassé les 100 millions de tonnes et la quantité de scories rejetées augmente de 20 millions de tonnes chaque année.Comparé à la quantité terrifiante de scories rejetées, le taux d'utilisation des scories d'acier en Chine est faible et le niveau d'utilisation global n'est pas élevé.Sans traitement efficace et utilisation des ressources, les scories d'acier occuperont davantage de terres cultivées, détruiront l'équilibre écologique, pollueront l'environnement, provoqueront un gaspillage de ressources et affecteront le développement durable de l'industrie sidérurgique.L'utilisation rationnelle et le recyclage efficace des scories d'acier sont l'un des symboles importants du progrès technologique dans l'industrie sidérurgique moderne.Il s'agit d'une mesure importante permettant aux entreprises sidérurgiques de résoudre la pénurie de ferraille, de réduire les coûts de production et d'améliorer les avantages économiques.C’est également une mesure importante pour protéger l’environnement, réduire la pollution et transformer les dommages en avantages., une bonne stratégie pour transformer les déchets en trésor et bénéficier au pays et à la population.Par conséquent, la réduction, l’utilisation des ressources et l’utilisation à grande valeur des scories d’acier sont devenues des sujets de recherche importants au pays et à l’étranger.

Le fabricant de broyeurs HCM Machinery a développé le broyeur vertical de la série HLM après plus de 20 ans de recherche et de développement.Il adopte une conception structurelle raisonnable et fiable, combinée à des processus technologiques avancés, et intègre le séchage, le broyage, le classement et le transport dans une seule machine hautement efficace.Les équipements de broyage avancés économes en énergie, en particulier dans le processus de broyage des scories d'acier, présentent des avantages uniques :

1. Haute efficacité et économie d’énergie :

(1) Efficacité de broyage élevée et faible consommation d’énergie.Par rapport aux broyeurs à boulets, la consommation d'énergie est inférieure de 40 à 50 % ;

(2) Une seule machine a une grande capacité de production et peut utiliser de l’électricité à faible pointe ;

(3) La technologie et l'équipement des broyeurs verticaux sont une nouvelle technologie d'économie d'énergie et de réduction de la consommation fortement préconisée par le pays, qui favorise l'amélioration de la compétitivité des entreprises de la région et même de l'industrie nationale des poudres ;

1. Entretien facile et faibles coûts d’exploitation :

(1) Le rouleau broyeur peut être retiré de la machine à l'aide d'un dispositif hydraulique.Il y a un grand espace pour remplacer le revêtement du manchon du rouleau et pour l'entretien du broyeur, ce qui rend les opérations de maintenance très pratiques ;

(2) Le manchon du rouleau de broyage peut être retourné pour être utilisé, prolongeant ainsi la durée de vie du matériau résistant à l'usure ;

(3) Il n'est pas nécessaire de mettre du tissu sur la plaque de broyage avant le démarrage, et le broyeur peut être démarré sans charge, éliminant ainsi les problèmes de démarrage difficile ;

(4) Faible usure, le rouleau de meulage et le revêtement du disque de meulage sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux et ont une longue durée de vie ;

(5) Haut degré d'automatisation : La technologie de contrôle automatique adopte un PLC allemand de la série Siemens, équipé d'un système de contrôle automatique, qui peut réaliser une télécommande et une utilisation facile.L'atelier peut essentiellement réaliser un fonctionnement sans personnel, réduisant ainsi les coûts d'exploitation.

3. Faible coût d'investissement global : il intègre le concassage, le séchage, le broyage et le transport, avec un flux de processus simple, moins d'équipement système, une disposition structurelle compacte, un faible encombrement, seulement 50 % du broyeur à boulets peut être disposé à l'air libre et faible coût de construction, réduisant directement les coûts d'investissement des entreprises ;

4. Qualité du produit stable :

(1) Le matériau reste dans le broyeur pendant une courte période, ce qui facilite la détection de la distribution granulométrique et des ingrédients du produit, et la qualité du produit est stable ;

(2) Le produit a une forme de particule uniforme, une distribution granulométrique étroite, une bonne fluidité et une forte adaptabilité du produit ;

5. Haute fiabilité :

(1) Utilisez le dispositif de limite du rouleau de broyage pour éviter les vibrations graves causées par l'interruption du matériau pendant les heures de travail du broyeur.

(2) Le nouveau dispositif d'étanchéité des rouleaux de broyage est adopté, l'étanchéité est plus fiable et aucun ventilateur d'étanchéité n'est nécessaire, ce qui réduit encore la teneur en oxygène dans le broyeur et les performances de suppression des explosions sont encore meilleures.

6. Protection de l'environnement :

(1) L'ensemble du système du broyeur vertical HLM présente de faibles vibrations et un faible bruit ;

(2) Le système est entièrement scellé, fonctionne sous pleine pression négative et ne présente aucun déversement de poussière, ce qui permet fondamentalement d'obtenir un atelier sans poussière ;

Selon l'équipement de meulage existant de notre société,broyeurs verticaux, broyeurs verticaux ultra-fins, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com