| Modèle | Taille d'alimentation (mm) | Finesse (mm) | Capacité (t/h) | Poids (t) | Puissance totale (kw) |
| HCH780 | ≤10 | 0,04-0,005 | 0,7-3,8 | 17.5 | 144 |
| HCH980 | ≤10 | 0,04-0,005 | 1.3-6.8 | 20 | 237 |
| HCH1395 | ≤10 | 0,04-0,005 | 2.6-11 | 44 | 395 |
| HCH2395 | ≤10 | 0,04-0,005 | 5-22 | 70 | 680 |
Les broyeurs Guilin HongCheng conviennent au broyage de divers matériaux minéraux non métalliques avec une dureté Mohs inférieure à 7 et une humidité inférieure à 6 %, la finesse finale peut être ajustée entre 60 et 2 500 mailles.Matériaux applicables tels que le marbre, le calcaire, la calcite, le feldspath, le charbon actif, la barytine, la fluorine, le gypse, l'argile, le graphite, le kaolin, la wollastonite, la chaux vive, le minerai de manganèse, la bentonite, le talc, l'amiante, le mica, le clinker, le feldspath, le quartz, la céramique, bauxite, etc. Veuillez nous contacter pour plus de détails.
Taux de concassage plus élevé.La taille des particules d'alimentation inférieure à 10 mm peut être transformée en finesse< 10 μm (97 % de passage).et la finesse finale inférieure à 3 um représentait environ 40 %, ce qui contribue à une plus grande surface spécifique.
Le système de dépoussiérage par impulsions (numéro de brevet : CN200920140944.3) a une efficacité de dépoussiérage allant jusqu'à 99,9 %, garantissant un environnement sans poussière dans l'atelier, ce qui est l'un des brevets de Guilin Hongcheng.Utiliser de l'air comprimé pour nettoyer chaque sac filtrant séparément afin d'éviter l'accumulation à long terme de poussière et le colmatage du sac filtrant.
Système de classification obligatoire des turbines (numéro de brevet : ZL201030143470.6).La taille finale des particules est uniforme et fine, la finesse peut être facilement ajustée entre 0,04 mm (400 mesh) et 0,005 mm (2 500 mesh).Des produits de différentes qualités peuvent satisfaire la demande du marché et améliorer la compétitivité des entreprises.
Consommation réduite, excellente absorption des chocs, structure compacte.La meule et la bague de meulage sont en acier particulier résistant à l'usure pour une durée de vie plus longue.La base principale du broyeur utilise une structure moulée intégrale pour garantir une structure solide et de bonnes performances d'absorption des chocs.
Conçu et construit pour les professionnels
HCH ultrabroyage finLe broyeur se compose d'un broyeur principal, d'un classificateur, d'un ventilateur haute pression, d'un collecteur à cyclone, de tuyaux, d'un alimentateur vibrant électromagnétique, d'une armoire de distribution électrique, etc.
Les gros morceaux de matériaux sont broyés en petites particules par le concasseur puis envoyés au bac de stockage par l'ascenseur, puis envoyés au plateau sur le plateau tournant via le chargeur vibrant et le tuyau d'alimentation incliné.Le matériau est dispersé à la périphérie du cercle sous l'action de la force centrifuge et tombe dans le chemin de roulement de l'anneau de broyage, puis impacté, roulé et broyé par le rouleau annulaire, les poudres deviennent une poudre ultra-fine après trois- traitement des anneaux de couche.Le ventilateur haute pression élimine l'air extérieur par aspiration et amène le matériau broyé dans le concentrateur de poudre.La roue rotative du classificateur de poudre fait retomber les matériaux grossiers et les broyer à nouveau.Les poudres fines qualifiées entrent dans le collecteur de poudre du cyclone avec le flux d'air et sont évacuées de la vanne de décharge située dans la partie inférieure du cyclone en tant que produit fini.
Nous aimerions vous recommander le modèle de broyeur optimal pour vous assurer d'obtenir les résultats de broyage souhaités.Veuillez nous poser les questions suivantes :
1.Votre matière première ?
2. Finesse requise (maille/μm) ?
3. Capacité requise (t/h) ?
