Johdatus Dolomiittiin
Dolomiitti on eräänlainen karbonaattimineraali, mukaan lukien ferroandolomiitti ja mangan-dolomiitti.Dolomiitti on dolomiittikalkkikiven tärkein mineraalikomponentti.Puhdas dolomiitti on valkoista, osa voi olla harmaata, jos se sisältää rautaa.
Dolomiitin käyttö
Dolomiittia voidaan käyttää rakennusmateriaaleissa, keramiikassa, lasissa, tulenkestävässä materiaalissa, kemianteollisuudessa, maataloudessa, ympäristönsuojelussa ja energiansäästössä.Dolomiittia voidaan käyttää tulenkestävänä perusmateriaalina, masuunifluksiina, kalsiummagnesiumfosfaattilannoitteena sekä sementti- ja lasiteollisuuden materiaalina.
Dolomiittihiontaprosessi
Dolomiittiraaka-aineiden komponenttianalyysi
| CaO | MgO | CO2 |
| 30,4 % | 21,9 % | 47,7 % |
Huomautus: se sisältää usein epäpuhtauksia, kuten piitä, alumiinia, rautaa ja titaania
Dolomiittijauheen valmistuskoneen mallin valintaohjelma
| Tuotteen erittely | Hieno jauhe (80-400 mesh) | Erittäin hieno syväkäsittely (400-1250 mesh) | Mikrojauhe (1250-3250 mesh) |
| Malli | Raymond-mylly, pystymylly | Erittäin hieno jyrsin, erittäin hieno pystymylly | |
*Huomaa: valitse pääkone teho- ja hienousvaatimusten mukaan
Analyysi myllymalleista
1. HC-sarjan hiomamylly: alhaiset investointikustannukset, suuri kapasiteetti, alhainen energiankulutus, tasainen toiminta, alhainen melu.Haitat: pienempi yksittäinen kapasiteetti, ei suuria laitteita.
2. HLM Vertical Mill: laajamittaiset laitteet, suuri kapasiteetti, tasainen toiminta.Haitat: korkeammat investointikustannukset.
3. HCH Ultra-fine Mill: alhaiset investointikustannukset, alhainen energiankulutus, korkea kustannustehokas.Haitta: pieni kapasiteetti, tuotantolinjan rakentamiseen tarvitaan useita laitesarjoja.
4.HLMX Ultra-fine Vertical Mill: pystyy tuottamaan 1250 meshin erittäin hienoa jauhetta, kun monitasoinen luokitusjärjestelmä on varustettu, voidaan valmistaa 2500 meshin mikrojauhetta.Laitteilla on suuri kapasiteetti, hyvä tuotantomuoto, se on ihanteellinen paikka korkealaatuiseen jauheen käsittelyyn.Haittapuoli: korkeammat investointikustannukset.
Vaihe I: Raaka-aineiden murskaus
Suuri dolomiittimateriaali murskataan murskaimella syöttöhienoksi (15mm-50mm), joka pääsee jauhinmyllyyn.
Vaihe II: Hionta
Murskatut dolomiitin pienet materiaalit lähetetään hissillä varastosuppiloon ja sitten syöttimellä tasaisesti ja määrällisesti myllyn jauhatuskammioon jauhamista varten.
Vaihe III: Luokittelu
Jauhetut materiaalit luokitellaan lajittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan ja palautetaan pääkoneeseen uudelleen jauhamista varten.
Vaihe V: Valmiiden tuotteiden kerääminen
Hienouden mukainen jauhe virtaa putkilinjan läpi kaasun mukana ja menee pölynkerääjään erotusta ja keräämistä varten.Kerätty valmis jauhe lähetetään valmiin tuotteen siiloon kuljetuslaitteella poistoaukon kautta ja pakataan sitten jauhesäiliöaluksella tai automaattipakkaajalla.
Käyttöesimerkkejä dolomiittijauheen käsittelystä
Dolomiittitehdas: pystysuora telamylly, Raymond-mylly, ultrahieno mylly
Käsittelymateriaali: Dolomiitti
Hienous: 325 mesh D97
Kapasiteetti: 8-10t/h
Laitekokoonpano: 1 sarja HC1300
Hongchengin täydellinen laitesarja on kompakti prosessi, pieni lattiapinta-ala ja säästää tehtaan kustannuksia.Koko järjestelmä on täysin automaattinen ohjaus, ja siihen voidaan lisätä etävalvontajärjestelmä.Työntekijöiden tarvitsee vain toimia keskusvalvomossa, joka on helppokäyttöinen ja säästää työvoimakustannuksia.Myös tehtaan suorituskyky on vakaa ja tuotanto vastaa odotuksia.Koko projektin suunnittelu, asennusopastus ja käyttöönotto ovat ilmaisia.Hongcheng-myllyn käytön jälkeen tuotantomme ja tehokkuutemme ovat parantuneet, ja olemme erittäin tyytyväisiä.
Postitusaika: 22.10.2021
