Johdatus alumiinimalmiin
Alumiinimalmi voidaan louhia taloudellisesti luonnon alumiinimalmina, bauksiitti on tärkein.Alumiinioksidibauksiitti tunnetaan myös bauksiittina, pääkomponentti on alumiinioksidioksidi, joka on hydratoitua alumiinioksidia, joka sisältää epäpuhtauksia, on maanläheinen mineraali;valkoinen tai harmaa, näkyy ruskeankeltaisena tai vaaleanpunaisena, koska se sisältää rautaa.Tiheys on 3,9 ~ 4 g/cm3, kovuus 1-3, läpinäkymätön ja hauras;liukenematon veteen, liukenee rikkihappoon ja natriumhydroksidiliuokseen.
Alumiinimalmin käyttö
Bauksiitti on runsaasti luonnonvaroja, jota tarvitaan monilla teollisuudenaloilla;siksi se on erittäin suosittu ei-metallinen materiaali, ja syy siihen, miksi se on yleisesti otettu myönteisesti vastaan, lähinnä siksi, että se on erittäin lupaava teollisuudessa.
1. Alumiiniteollisuus.Bauksiittia käytetään maanpuolustuksessa, ilmailu-, auto-, sähkö-, kemian- ja muissa päivittäisissä tarpeissa.
2. Valu.Kalsinoitu bauksiitti jalostetaan hienoksi jauheeksi muotin jälkeen valamista varten ja sitä käytetään sotilas-, ilmailu-, viestintä-, instrumentointi-, kone- ja lääketieteellisten laitteiden aloilla.
3. Tulenkestävät tuotteet.Korkea kalsinoidun bauksiitin tulenkestävyys voi olla jopa 1780 °C, kemiallinen stabiilisuus, hyvät fysikaaliset ominaisuudet.
4. Tulenkestävät alumiinisilikaattikuidut.Useilla eduilla, kuten keveys, korkea lämmönkestävyys, hyvä lämmönkestävyys, alhainen lämmönjohtavuus, pieni lämpökapasiteetti ja mekaanisen tärinän kestävyys ja niin edelleen.Voidaan käyttää rauta- ja terästeollisuudessa, ei-rautametalliteollisuudessa, elektroniikassa, öljy-, kemian-, ilmailu-, ydin-, maanpuolustus- ja muilla aloilla.
5. Raaka-ainetta, magnesiumoksidia ja bauksiittia, lisättynä sopivalla sideaineella, voidaan käyttää sulan teräskauhan yleisvuorauksen valamiseen erittäin hyvillä tuloksilla.
6. Alumiinibauksiitista voidaan valmistaa bauksiittisementtiä, hiomamateriaaleja, erilaisia yhdisteitä keramiikkateollisuudessa ja kemianteollisuudessa.
Alumiinimalmin jauhamisen prosessivirtaus
Alumiinimalmin ainesosien analyysilevy
| Al2O3,SiO2,Fe2O3,TiO2,H2O＋ | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, orgaaniset aineet, hiili jne. | Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni jne. |
| yli 95 % | Toissijaiset ainesosat | Jäljellä ainesosia |
Alumiinimalmijauhevalmistuskoneen mallin valintaohjelma
| Erittely | Hienon jauheen syväkäsittely (200-400 mesh) |
| Laitteiden valintaohjelma | Pystyhiomamylly ja Raymond-mylly |
Analyysi myllymalleista
1. Raymond Mill, HC-sarjan heilurimylly: alhaiset investointikustannukset, suuri kapasiteetti, alhainen energiankulutus, laitteiden vakaus, alhainen melu;on ihanteellinen laite alumiinimalmijauheen käsittelyyn.Mutta suuren mittakaavan aste on suhteellisen alhaisempi verrattuna pystysuoraan jauhinmyllyyn.
2.HLM pystysuora mylly: laajamittaiset laitteet, korkea kapasiteetti, laajamittaisen tuotannon kysyntään.Tuotteella on korkea pallomainen, parempi laatu, mutta investointikustannukset ovat korkeammat.
Vaihe I: Raaka-aineiden murskaus
Suuri alumiinimalmimateriaali murskataan murskaimella syöttöhienoksi (15–50 mm), joka voi päästä myllyyn.
Vaihe II: Hionta
Murskatut alumiinimalmi pienet materiaalit lähetetään varastosäiliöön hissillä ja lähetetään sitten myllyn jauhatuskammioon tasaisesti ja kvantitatiivisesti syöttölaitteen avulla jauhamista varten.
Vaihe III: Luokittelu
Jauhetut materiaalit luokitellaan lajittelujärjestelmällä, ja luokittelematon jauhe luokitellaan ja palautetaan pääkoneeseen uudelleen jauhamista varten.
Vaihe V: Valmiiden tuotteiden kerääminen
Hienouden mukainen jauhe virtaa putkilinjan läpi kaasun mukana ja menee pölynkerääjään erotusta ja keräämistä varten.Kerätty valmis jauhe lähetetään valmiin tuotteen siiloon kuljetuslaitteella poistoaukon kautta ja pakataan sitten jauhesäiliöaluksella tai automaattipakkaajalla.
Käyttöesimerkkejä alumiinimalmijauheen käsittelystä
Tämän laitteen malli ja numero: 1 sarja HC1300
Jalostuksen raaka-aine: Bauksiitti
Hienous: 325 mesh D97
Kapasiteetti: 8-10t/h
Laitekokoonpano: 1 sarja HC1300
Saman spesifikaation omaavan jauheen valmistuksessa HC1300:n tuotanto on lähes 2 tonnia suurempi kuin perinteisen 5R-koneen, ja energiankulutus on alhainen.Koko järjestelmä on täysin automaattinen.Työntekijöiden tarvitsee toimia vain keskusvalvomossa.Toiminto on yksinkertainen ja säästää työvoimakustannuksia.Jos käyttökustannukset ovat alhaiset, tuotteet ovat kilpailukykyisiä.Lisäksi koko projektin suunnittelu, asennusopastus ja käyttöönotto ovat ilmaisia, ja olemme erittäin tyytyväisiä.
Postitusaika: 22.10.2021
