Masuunihiilen ruiskutusjärjestelmällä on erittäin laaja käyttöalue sähkö-, teräs- ja metallurgialla.Koko järjestelmässä kivihiilen valmistus on tärkeä lenkki, ja raakahiilen käsittelyssä muodostuvan hiilen laatu määrää koko järjestelmän toimintatehokkuuden.Hiilen suurista vaatimuksista ja suuresta tehosta johtuen perinteinen hiilimylly ei voi täyttää vaatimuksiaan.Tämän seurauksena yhä useammat asiakkaat kiinnittävät huomionsa uuteen pystysuoraan hiilitehtaaseen.HCMilling (Guilin Hongcheng), joka valmistaa hiilen ruiskutusta pystysuoraan valssimellammeHLM jauhettu hiiltäpystysuora telamyllyon laajalti käytetty ja tunnustettu hiilen ruiskutusjauhepystysuora telamylly tuotantolinja.Seuraavassa on johdanto hiilipölyä käsittelevän pystysuoran telatehtaan teknologisiin etuihin:

Hiilen ruiskutusjauhepystysuora telamylly

Masuunin jauhetun hiilen ruiskutusprosessin tulisi sisältää raakahiilen varastointi- ja kuljetusjärjestelmä, jauhatusjärjestelmä, jauhetun hiilen kuljetusjärjestelmä, ruiskutusjärjestelmä, kaasunsyöttöjärjestelmä ja jauhetun hiilen mittausjärjestelmä.Hiilen ruiskutusjärjestelmän tietokoneohjauskeskus.Jauhatusjärjestelmä on tärkeä osa masuunin jauhetun hiilen ruiskutusprosessia, ja pystysuora telamylly, joka käsittelee jauhettua kivihiiltä, ​​on jauhatusjärjestelmän pääprosessi.Hiilepölyn valmistus pystysuoralla telamyllyprosessoinnilla tarkoittaa raakahiilen prosessointia jauheeksi hiileksi, jonka hiukkaskoko ja vesipitoisuus täyttävät masuuniruiskutuksen vaatimukset pystysuoran hiilimyllyn läpi sallituissa taloudellisissa olosuhteissa.Jauhatusjärjestelmä koostuu pääasiassa syötöstä, kuivauksesta ja jauhamisesta, jauheen keräämisestä ja pölynpoistosta.Bitumisissa kivihiilen jauhamisessa tulee myös asentaa vastaava inertoiva räjähdyssuojattu räjähdysvaimennus ja vastaavat valvonta- ja ohjauslaitteet.Pystysuoran telamyllyn prosessi jauhetun hiilen käsittelyssä: raakahiili lähetetään kääntöpöydän keskelle hiilen pudotusputkella, ja kääntöpöydän pyörimisen synnyttämä keskipakovoima saa hiilen liikkumaan jatkuvasti kääntöpöydän reunaan, ja hiili murskautuu, kun se kulkee telojen alta.Kääntöpöydän reunaan on asennettu estorengas, joka voi estää hiilen luisumisen suoraan kääntöpöydältä.Kun kuivausilma on johdettu ilmakanavasta ilmakammioon, se tulee kääntöpöydän yläosaan kääntöpöydän ympärillä olevan rengasmaisen ilmakanavan kautta yli 35 m/s nopeudella.Ilmavirran mukana kulkeutuvan vaikutuksen vuoksi jauhettu kivihiili tuodaan hiilimyllyn karkean jauheen erottimeen.Siinä on myös ympyrä teriä, jotka pyörivät kääntöpöydän kanssa kääntöpöydän ympärillä.Terän tehtävänä on häiritä ilmavirtausta niin, että laadukasta hiilijauhetta pääsee hiilimyllyn yläosassa olevaan karkean jauheen erottimeen.

Mitkä ovat pystysuoran telatehtaan tekniset edut jauhetun hiilen käsittelyssä?Hiilimyllyn nopeuden mukaan se voidaan jakaa hidasnopeisiin hiilimyllyyn ja keskinopeisiin hiilimyllyyn.Hidasnopeista hiilimyllyä kutsutaan myös teräskuulamyllyksi tai kuulamyllyksi, ja sylinterin nopeus on 16～25 r/min.Pystyhiilitehdas on keskinopeuksinen hiilimylly, jonka pyörimisnopeus on 50-300 r/min.Thepystysuora telamylly on parempi kuin teräskuulamylly jauhetun hiilen käsittelyssä, ja se on tällä hetkellä uudessa jauhamisjärjestelmässä laajalti käytetty hiilimylly.Pölyhiilen prosessointiprosessilla pystysuoralla valssimella on kompakti rakenne, pieni lattiapinta, alhainen pääomasijoitus, alhainen melu, alhainen vedenkulutus, alhainen metallin kulutus ja alhainen hiilen jauhatusteho.Hiilipölyä käsittelevän pystysuoran telamyllyn virrankulutus pienenee selvästi alhaisen kuormituksen aikana, eikä virrankulutus hiilipölyä kohti nouse paljon.Kun käytetään pyörivää karkeajauhenerotinta, jauhetulla kivihiilellä on hyvä tasaisuus ja korkea tasaisuusindeksi.

HCMilling (Guilin Hongcheng), valmistajanajauhettu hiiltähiominenmylly, jolla on runsaasti asiakastapauksia ja kypsä tekninen kokemus jauhetun hiilen pystysuorassa telamyllyssä, joka tarjoaa vahvan laitetuen pystysuoran telamyllyn asiakkaille, jotka käsittelevät hiilipölyä.Jos tarvitset pystysuoraa telamyllyä, cota meihin yhteyttäyksityiskohtia vartenja anna meille seuraavat tiedot:

Raaka-aineen nimi

Tuotteen hienous (silmäkoko/μm)

kapasiteetti (t/h)