Fosforikuonan pääkomponentit ovat kalsiumoksidi ja piidioksidi, joilla on erinomainen aktiivisuus ja joita käytetään laajalti rakennusmateriaaliteollisuudessa.Viime vuosina fosforikuonajauhetta on käytetty laajalti myös kaupallisessa betonissa.Markkinanäkymät ovat hyvät, ja niillä on hyvät sosiaaliset ja taloudelliset hyödyt.Fosforikuona pystyjauhatus on laajalti käytetty fosforikuonahiomakoneprosessi, jolla on alhaiset järjestelmän investointi- ja käyttökustannukset, korkea järjestelmän luotettavuus ja alhainen jauhatustehonkulutus.Jauhatustuotteen hiukkasmuoto on parempi kuin telapuristimen loppuhiomajärjestelmän tuottama, joten sen tuotteen suorituskyky on parempi samalla ominaispinta-alalla.Valmistajanafosforikuona pystytehdas,HCMilling (Guilin Hongcheng) esittelee fosforikuonajauhatuksen tekniset vaatimukset ja fosforikuona pystymyllyn prosessivirtauksen.

On olemassa fosforikuonakomposiittihienojauhelisäaine ja sen valmistusprosessi, jonka kaava on fosforikuona 93 8 5-9 7,8 0 %, trietanoliamiini 0,0 2-0 15 %, kipsi 2-6 %;Ominaispinta-ala: 400-4200 '/kg.Prosessi: Kipsin lisääminen fosforikuonan primäärijauhatuksen aikana, lajittelu ja trietanoliamiinin lisääminen sekundäärijauhatuksen aikana.

Pfosforikuona vertinen myllySitä käytettiin alun perin jauhetun hiilen jauhamiseen pienemmällä erittelyllä.Niitä alettiin käyttää 1970-luvun lopulla sementin raaka-aineiden jauhamiseen yhä suurempien eritelmien mukaan.Pystymyllyt ovat saavuttaneet menestystä sementtiklinkkerin jauhamisessa 1980-luvun puolivälistä lähtien pystymyllyjen jatkuvan parantamisen ja uusien kulutuskestävien materiaalien tutkimuksen ja kehittämisen myötä.Verrattuna muihin hiomajärjestelmiin, prosessi fosforikuona pystytehdassen etuna on kuivauksen, jauhamisen ja jauheen valinnan integrointi, yksinkertaiset järjestelmät ja suuri yksittäisen yksikön teho. Korkean kosteuspitoisuuden omaavien materiaalien jauhamiseen ei tarvitse asentaa yksin kuivauslaitetta, mikä johtaa pienempään järjestelmään investointeihin sekä käyttöön ja ylläpitoon. kustannuksia.Järjestelmällä on korkea luotettavuus ja alhainen virrankulutus hionnassa.Yksikkövirrankulutus kuonajauheen jauhamiseen, jonka ominaispinta-ala on 420 m/kg, on noin 45 kWh/t.

Pystyjauhaton fosforikuonajauheen prosessivirtaus: kuona kuljetetaan junalla tai kuorma-autolla laitokseen ja puretaan yhdistettyyn varastovarastoon varastointia varten;Sitten se lähetetään annosteluaseman kuonasäiliöön varastoitavaksi tartunta- ja hihnakuljettimen kautta.Kuonasiilon pohjassa on syöttövaaka.Siilossa oleva kuona poistetaan kvantitatiivisesti hihnansyöttövaa'alla ja lähetetään pystysuoraan myllyjärjestelmään hihnakuljettimen kautta.Metallikappaleiden pääsyn myllyyn estämiseksi tulevaan hihnakuljettimeen asennetaan sähkömagneettinen raudanpoistolaite ja metallinilmaisin.Raaka-ainejärjestelmästä lähetetty kuona syötetään pystymyllyyn pneumaattisen läppäventtiilin ja ilmalukon syöttöventtiilin kautta kuivausta ja jauhamista varten.Myllylle syötetty materiaali puristetaan jauhatustelalla pyörivälle jauhatuslevylle ja murskataan tietyllä kuormituksella.Jauhettu materiaali lähetetään kuumalla ilmalla eli nousevalla laakeriilmalla pystymyllyn yläosassa sijaitsevaan korkeatehoiseen jauherikastajaan lajitettavaksi karkeaksi ja hienoksi jauheeksi;Hieno jauhe, toisin sanoen valmis tuote, kerätään pussityyppisellä pölynkerääjällä ja lähetetään valmiin tuotteen järjestelmään kuljetinlaitteiden, kuten kourun ja hissin, kautta;Karkea jauhe putoaa hiomalevylle ja jauhetaan uudelleen.Energian säästämiseksi osa karkeasta jauheesta poistetaan pystymyllystä ja lähetetään takaisin pystymyllylle laitteiden, kuten raudanpoistolaitteen, elevaattorin, kuljettimen jne. kautta jatkojauhatusta varten.Tehokas pussipölynkerääjän pölynpoiston jälkeen pakokaasut poistetaan savupiipun kautta ilmaan poistotuulettimella ja kuivauslämmönlähteenä on kaasulämmitteinen kuumailmauuni.Päteväfosforikuonamyllys syötetään 3 sarjaan hissien ja kuljettimien kautta φ15x40m ja 1 paikkaφ8x25m kuonajauhevarastoon varastointia varten.Kuonajauhesiilo on varustettu avoimella ilmastuskourulla.Ilmastoinnin jälkeen fosforikuona pystysuora mylly voidaan kuljettaa irtotavara-autoon ja lähettää tehtaalta siilon pohjassa olevan purkulaitteen ja kuorma-auton irtotavarakoneen kautta.

Fosforikuona pystymylly, kypsällä tuotantoprosessilla, vakaalla tuotteen laadulla, täyttää fosforikuonajauheen tekniset vaatimukset ja säästää energiaa ja vähentää kulutusta tuotannon aikana.Lisäaine fosforikuona pystytehdassillä on erinomainen dispersio, se voi parantaa betonijauhehiukkasten pinnan suorituskykyä, tuottaa fluidisaatiovaikutuksen ja vahvistusvaikutuksen.Vaikka betonin vesisementtisuhde on niinkin pieni kuin 0,26, painuma voi silti nousta yli 22 cm:iin ja saavuttaa samanaikaisesti korkean lujuuden, korkean juoksevuuden ja hyvät reologiset ominaisuudet.Betonilla on korkea myöhäislujuus, hyvä halkeilunkestävyys ja kestävyys, ja sillä on hyvä markkinareaktio.Jos sinulla on projektivaatimuksiafosforikuonahiominenmylly, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden konfiguroinnin ja tarjouksen puolestasi.