Korkealaatuisena tulenkestävänä materiaalina magnesiumoksidilla on korkea lujuus, korkea sulamispiste, vakaat ominaisuudet ja vahva eristys.Siksi sitä käytetään laajasti useilla teollisuuden aloilla, kuten teräs-, kemianteollisuudessa ja rakentamisessa.Magnesiittia ja muita raaka-aineita käyttäen magnesiitti sulatetaan valokaariuunissa, jäähdytetään sulaan tilaan ja sitten saadaan sulatettua magnesiumoksidia.Sulatettu magnesiumoksidi jauhetaan ja lisätään tiettyjen lisäaineiden kanssa, käsitellään asianmukaisella modifikaatiolla ja sitten seulotaan ja rauta poistetaan magnesiumoksidijauheen saamiseksi.HCMilling (Guilin Hongcheng) on ​​valmistajamagnesiumoksidimyllykoneita.Alla on johdanto tulenkestävän materiaalin valmistusprosessiin ja laitteisiinmagnesiumoksidimyllykoneet, joissa käytetään sulatettua magnesiumoksidijauhetta.

On olemassa kaksi pääprosessia tulenkestävän magnesiumoksidijauheen valmistamiseksi sulatetusta magnesiumoksidijauheesta, nimittäin yksivaiheinen kalsinointimenetelmä ja kaksivaiheinen kalsinointimenetelmä.Erityiset prosessit ovat seuraavat:

1. Yksivaiheisen kalsinointimenetelmän prosessivirtaus: raaka-aine (magnesiitti tietyin edellytyksin) → kalsinointi (koksia käyttämällä kierto- tai kuiluuunissa, kalsinointi eri lämpötiloissa) → eri laatuja magnesiumjauhetta

2. Kaksivaiheisen kalsinointimenetelmän prosessivirtaus: raaka-aine (magnesiitti tietyin edellytyksin) → kevyt kalsinointi (suspensiokalsinointiuunissa, kiertouunissa, kaikuuunissa tai leijukerrosuunissa, tuhkaton polttoaineella ja kalsinointi eri lämpötiloissa) → sähkösulatus magnesiumjauhe (mitä hienompi hiukkaskoko, sitä puhtaampi magnesiumjauhe) → toissijainen kalsinointi (akseliuunissa tai kiertouunissa, kalsinointi eri lämpötiloissa) → eri laatuja magnesiumjauhetta

Tulenkestävän magnesiumoksidin jauhamisprosessin mukaisesti kevyesti palanut jauhe (noin 200 silmää) kalsinoidaan edelleen magnesiumoksidin tuottamiseksi sen jälkeen, kun se on puristettu palloksi.Sulatun magnesiumoksidijauheen laatu liittyy puristuspallon rungon tiheyteen.Korkealaatuisen magnesiumoksidin valmistamiseksi on magnesiumoksidipitoisuuden lisäksi tarpeen puristaa kevyesti poltettu jauhe korkean tiheyden omaavaksi palloksi.Puristaaksesi suuren tiheyden omaavaksi palloksi on tarpeen hioa kevyesti poltettu magnesiumjauhe noin 200 silmästä yli 400 silmäkokoon.Perinteisissä prosesseissa tämä työ suoritetaan tyypillisesti kuulamyllyllä ja jauherikastimella, mikä aiheuttaa monia ongelmia:

1. Koska jauhatusväliaine on teräspalloja ja jauhatusprosessiin tuleva materiaali on jauhemaista (noin 200 silmää), melu on liian korkea ja raudan kulutus on korkea, minkä vuoksi valmiissa magnesiumissa on suuri rautapitoisuus jauhe (magnesiumjauheen rautapitoisuus kasvaa) ja vaikuttaa tuotteen laatuun.

2. Kuulamyllyn sähkömekaanisen sulatetun magnesiumoksidijauheen jauhatusaine sisältää lähes 100 tonnia teräskuulia.Kun mylly pyörii, siinä on paljon turhaa työtä ja suuri energiankulutus.

Korkean puhtauden magnesiumoksidin tuotantoyritykset ovat vaivanneet edellä mainitut kaksi pääongelmaa.Vastauksena tähän ongelmaan HCMilling (Guilin Hongcheng) järjesti insinööri- ja teknisen henkilöstön voittamaan tekniset vaikeudet jauhemaisten materiaalien pystysuorassa jauhamisessa materiaalipediksi valopoltetun magnesiumoksidin ominaisuuksien perusteella, ja kehittiHLM-sarjan pystysuora magnesiumoksidimylly.Tämän magnesiumoksidimyllykoneen prosessiominaisuudet tulenkestävän magnesiumoksidin jauhatusprosessissa ovat seuraavat:

1.HLM magnesiumoksidi pystyjauhatus kone toimii sujuvasti, hiljaisella äänellä ja puhtaalla työympäristöllä.

2. Magnesiumoksidimyllyn jauhatusmenetelmän ansiosta raudan kulutusta ei käytännössä ole ja tuote on saasteeton.

3. Toimintaperiaatemagnesiumoksidimyllykone on, että sen ei tarvitse ajaa raskaita jauhatuskappaleita, korkea tehonkäyttöaste ja 50% energian kertymä verrattuna kuulamyllyihin.

4. Valmiin tuotteen hienouden säätö magnesiumoksidimyllykone on kätevä ja joustava, ja on tarpeen säätää vain jauherikastimen roottorin nopeutta (325 meshistä 1000 meshiin), jotta valmiin tuotteen hienous saadaan joustavasti.

5. Pieni jalanjälki, joka vaatii vain 50 % kuulamyllystä.

Järjestelmä ottaa käyttöön PLC-ohjauksen, ja kaikkien laitteiden toiminta siirtyy käyttönäyttöön, mikä vähentää työvoimaintensiteettiä ja käyttäjiä.

Tulenkestävän materiaalin valmistus sulatetusta magnesiumoksidijauheestaHLM magnesiumoksidimylly konetta käytetään magnesiumoksidin jauhatusprosessissa, mikä ratkaisee suuren ongelman erittäin puhtaan magnesiumoksidin hienokäsittelyssä ja parantaa huomattavasti magnesiumoksidin jauhatusjauheen tuotantoa.Jos tarvitset sulatetun magnesiumoksidin hiontaa tai haluat oppia lisää tulenkestävän materiaalin prosessin yksityiskohdista magnesiumoksidimyllymachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Valintainsinöörimme suunnittelee tieteellisten laitteiden konfiguroinnin ja tarjouksen puolestasi.