Yksi, prosessin kulkuGuilin HongchengKaivosjauheen pystysuora mylly tuotantolinja:
Raakakuona syöttölaitteeseen syöttölaitteeseen, sen jälkeen, kun kuljetinhihnalla on mitattu kierresyöttölaitteeseen, joka syöttää HLM-telalla pystyhiontaa, materiaali myllyssä pyörii myllyn ollessa siirretty keskeltä reunaan keskipakovoiman vaikutuksesta. tiivistys, kaasunpoisto, jauhatusprosessi, myllyrenkaan kuumasta ilmasta tuleva materiaali ja välitön kuivaus, hienot hiukkaset vietiin myllylle lajittelua varten ja karkea jauhe palautetaan myllylle ja jauhamiseen.Laadukasta hienojauhetta tuodaan pussin pölynkerääjään ilmajauheen erottamiseksi valmiin tuotteen keräämisen jälkeen.Valmis tuote kerätään ja kuljetetaan valmiin tuotteen irtotavaravarastoon, ja poistokaasu poistetaan tuulettimen äänenpoiston jälkeen.Jotkut vaikeasti kuluvista suurista hiukkasista (ja rautakasvain ja rautakuona) pääsevät ulkoiseen kiertojärjestelmään ilmarenkaan kuonanpoistosuun kautta ja syötetään takaisin myllylle raudan poistamisen jälkeen.Tehtaan kuivaukseen ja ilmanvaihtoon tarvittava kuuma ilma saadaan kuumailmauunista ja riittämätön osa täytetään ilmakehästä kylmäilmaventtiilillä.Järjestelmällä on korkea ilmakapasiteetti ja vahva kuivauskyky, ja jauhatusmateriaalin kosteuspitoisuus voi olla 8-15%.
kaksi 、 Malmijauheen pystysuoran tehtaan tuotantolinjan suunnitteluprosessin edut:
1. Säästä maata Koko tuotantolinja on rakenteeltaan tiukka ja sijaitsee pienellä paikalla.Mineraalijauheen tuotantolinja, jonka vuosituotanto on 300 000 tonnia, tarvitsee vain 20-25 mu maata, 40 0 000 tonnin pinta-ala on 25-30 mü ja 600 000 tonnia vain 30-35 mu maata.
2. alhainen melu, ympäristönsuojelustandardit Tuotantolinjan melu ja tärinä käytön aikana ovat erittäin alhaisia, yhdistettynä äänieristyshuoneen ja tuuletinlaitteen äänenvaimentimen kaksoiskäsittelyyn, mikä tekee järjestelmän melupäästöistä vähemmän kuin 60-70 desibeliä, joka voi saavuttaa täysin standardin.
3. säästää paljon virtaa Edistyneen jauhatusmekanismin, yksinkertaisen prosessin ja pienen asennetun kapasiteetin ansiosta hiontajauhe voi säästää 45-60% sähköstä kuin perinteinen putkien hiontajärjestelmä, ja jauhatussementti voi säästää 35-40% sähköä.
4. Pölypäästöstandardit Koko tuotantolinja käyttää alipainetoimintoa ja käyttää valmiiden tuotteiden keräämiseen kypsää tekniikkaa ja luotettavaa kaasulaatikon pulssipussipölynkerääjää.Pölypäästöt tuotantoprosessissa ovat 30-50mg/m ', mikä voi täysin täyttää standardin.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Postitusaika: 01.03.2024
