غیر فلزیآسیاب سنگ زنی معدنیبه طور گسترده ای در متالورژی، مصالح ساختمانی، مواد شیمیایی، معدن و سایر بخش ها استفاده می شود.با توجه به اصل کار، ظرافت و ظرفیت فرآوری شده، آسیاب های آسیاب را می توان به انواع مختلفی تقسیم کرد، مانند آسیاب ریموند، آسیاب عمودی، آسیاب فوق ریز، آسیاب گلوله ای و غیره. راندمان تولید آسیاب به طور مستقیم بر سود کاربر تأثیر می گذارد، در این مقاله ما در مورد عوامل موثر بر راندمان تولید آسیاب بحث خواهد شد.

ساختار آسیاب ریموند

عامل 1: سختی مواد

سختی مواد یک عامل مهم است، هر چه ماده سخت تر باشد پردازش آن دشوارتر است.اگر مواد بسیار سخت تر باشد، سرعت آسیاب کندتر می شود، ظرفیت کاهش می یابد.بنابراین در استفاده روزانه از تجهیزات باید دستورالعمل آسیاب را به دقت رعایت کنیم تا مواد را با سختی مناسب آسیاب کنیم.

عامل 2: رطوبت مواد
هر نوع تجهیزات سنگ زنی دارای الزامات متفاوتی برای میزان رطوبت مواد است، زیرا میزان رطوبت بر راندمان تولید تأثیر می گذارد.هنگامی که مواد دارای رطوبت بالاتری باشند، به راحتی در آسیاب می‌چسبند و در حین تغذیه و انتقال مسدود می‌شوند و در نتیجه ظرفیت کاهش می‌یابد.و کانال هوای گردشی و درگاه تخلیه آنالایزر را مسدود می کند.به طور کلی، رطوبت مواد را می توان از طریق عملیات خشک کردن قبل از آسیاب کنترل کرد.

عامل 3: ترکیب مواد

اگر مواد خام حاوی پودرهای ریز باشد، چسبیدن آنها به راحتی می تواند بر راندمان حمل و نقل و آسیاب تأثیر بگذارد، بنابراین ما باید آنها را از قبل غربال کنیم.

فاکتور 4: اندازه ذرات تمام شده
اگر به اندازه ذرات بسیار ریز نیاز دارید، ظرفیت آسیاب به نسبت کمتر خواهد بود، این به این دلیل است که مواد باید برای مدت زمان طولانی‌تری در آسیاب آسیاب شوند، سپس ظرفیت کاهش می‌یابد.اگر نیازهای بالایی برای ظرافت و ظرفیت دارید، می توانید HC super را انتخاب کنیدآسیاب سنگ زنی بزرگبرای نرخ توان بالا، حداکثر ظرفیت آن 90 تن در ساعت است.

آسیاب سنگ زنی فوق العاده بزرگ HC
حداکثر اندازه تغذیه: 40 میلی متر
ظرفیت: 10-90 تن در ساعت
ظرافت: 0.038-0.18 میلی متر

علاوه بر عوامل فوق، عوامل دیگری نیز وجود دارد که بر راندمان تولید تأثیر می گذارد، مانند عملکرد نامناسب، روغن کاری ناکافی و .... اگر می خواهید در موردآسیاب معدنی، لطفا مستقیماً با ما تماس بگیرید.