به عنوان یک ماده نسوز با کیفیت بالا، اکسید منیزیم دارای مزایای استحکام بالا، نقطه ذوب بالا، خواص پایدار و عایق قوی است.از این رو در زمینه های مختلف صنعتی مانند فولاد، صنایع شیمیایی و ساخت و ساز کاربرد فراوانی دارد.با استفاده از منیزیت و سایر مواد خام، منیزیت در یک کوره قوس الکتریکی ذوب می شود، تا حالت مذاب سرد می شود و سپس منیزیم ذوب شده به دست می آید.منیزیم ذوب شده آسیاب شده و با افزودنی های خاصی اضافه می شود، تحت درمان اصلاحی مناسب قرار می گیرد و سپس غربال می شود و آهن برای به دست آوردن پودر اکسید منیزیم حذف می شود.HCMilling (Guilin Hongcheng) تولید کننده استآسیاب اکسید منیزیمماشین آلات.در زیر مقدمه ای بر فرآیند و تجهیزات تهیه دیرگداز آورده شده استآسیاب اکسید منیزیمماشین آلات با استفاده از پودر سنگ زنی ذوب شده منیزیم.

دو فرآیند اصلی برای تهیه پودر اکسید منیزیم نسوز از پودر منیزیم ذوب شده وجود دارد که عبارتند از روش کلسیناسیون یک مرحله ای و روش تکلیس دو مرحله ای.فرآیندهای خاص به شرح زیر است:

1. جریان فرآیند روش تکلیس یک مرحله ای: مواد خام (منیزیت با نیازهای خاص) → کلسینه (استفاده از کک در کوره دوار یا شفت، کلسینه کردن در دماهای مختلف) → درجات مختلف پودر منیزیم

2. جریان فرآیند روش تکلیس دو مرحله ای: مواد خام (منیزیت با نیازهای خاص) ← تکلیس سبک (در کوره تکلیس تعلیق، کوره دوار، کوره طنین دار یا کوره بستر سیال، با استفاده از سوخت بدون خاکستر و کلسینه کردن در دماهای مختلف) → ذوب الکتریکی پودر آسیاب منیزیم (هرچه اندازه ذرات ریزتر باشد، خلوص پودر منیزیم بیشتر می شود) → کلسینه ثانویه (در کوره شفت یا کوره دوار، کلسینه کردن در دماهای مختلف) → درجات مختلف پودر منیزیم

با توجه به فرآیند آسیاب کردن اکسید منیزیم نسوز، پودر سوخته (حدود 200 مش) بیشتر کلسینه می شود تا پس از فشار دادن به یک توپ، منیزیم تولید کند.کیفیت پودر آسیاب منیزیم ذوب شده به چگالی بدنه توپ پرس مربوط می شود.برای تولید منیزیم با کیفیت بالا، علاوه بر محتوای اکسید منیزیم، نیاز به فشار دادن پودر کم سوخته به یک توپ با چگالی بالا نیز وجود دارد.برای فشار دادن به یک توپ با چگالی بالا، لازم است پودر منیزیم که کمی سوخته است از حدود 200 مش به بیش از 400 مش آسیاب شود.در فرآیندهای سنتی، این کار معمولاً با استفاده از یک آسیاب گلوله ای به همراه یک متمرکز کننده پودر انجام می شود که مشکلات زیادی را ایجاد می کند:

1. با توجه به اینکه محیط آسیاب گلوله های فولادی و مواد وارد شده به فرآیند آسیاب پودری است (حدود 200 مش)، صدا بسیار زیاد و مصرف آهن زیاد است که آهن زیادی در منیزیم تمام شده دارد. پودر (میزان آهن پودر منیزیم افزایش می یابد) و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار می دهد.

2. محیط آسیاب برای آسیاب گلوله ای پودر آسیاب منیزیم ذوب شده الکترومکانیکی حاوی نزدیک به 100 تن توپ فولادی است.وقتی آسیاب در حال چرخش است حجم زیادی کار بیهوده و مصرف انرژی بالایی دارد.

دو موضوع عمده فوق توسط شرکت های تولید منیزیم با خلوص بالا با مشکل مواجه شده است.در پاسخ به این مشکل، HCMilling (Guilin Hongcheng) مهندسین و پرسنل فنی را سازماندهی کرد تا بر دشواری فنی آسیاب کردن عمودی مواد پودری در بستر مواد بر اساس ویژگی‌های اکسید منیزیم سبک سوخته غلبه کند وآسیاب عمودی اکسید منیزیم سری HLM.مشخصات فرآیند این دستگاه آسیاب اکسید منیزیم در فرآیند سنگ زنی اکسید منیزیم نسوز به شرح زیر است:

1.آسیاب عمودی اکسید منیزیم HLM دستگاه به آرامی، با سر و صدای کم و محیطی تمیز در محل کار کار می کند.

2. با توجه به روش آسیاب آسیاب اکسید منیزیم، اساساً مصرف آهن وجود ندارد و محصول بدون آلودگی است.

3. اصل کار ازآسیاب اکسید منیزیمدستگاه این است که نیازی به راندن بدنه های سنگ زنی سنگین ندارد، با نرخ بهره برداری از توان بالا و انباشته انرژی 50٪ در مقایسه با آسیاب های گلوله ای.

4. کنترل ظرافت محصول نهایی از آسیاب اکسید منیزیمدستگاه راحت و انعطاف پذیر است و فقط لازم است سرعت روتور متمرکز کننده پودر (از مش 325 تا 1000 مش) تنظیم شود تا ظرافت محصول نهایی به طور انعطاف پذیر تولید شود.

5. ردپای کوچک، تنها به 50 درصد از آسیاب گلوله ای نیاز دارد.

سیستم کنترل PLC را اتخاذ می کند و عملکرد تمام تجهیزات وارد صفحه عملیات می شود و شدت کار و اپراتورها را کاهش می دهد.

تهیه مواد نسوز از پودر سنگ زنی ذوب شده منیزیمآسیاب اکسید منیزیم HLM دستگاه در فرآیند سنگ زنی اکسید منیزیم استفاده می شود که یک مشکل عمده در پردازش خوب اکسید منیزیم با خلوص بالا را حل می کند و خروجی پودر سنگ زنی اکسید منیزیم را تا حد زیادی بهبود می بخشد.اگر به آسیاب منیزیم ذوب شده نیاز دارید یا می خواهید در مورد جزئیات فرآیند نسوز بیشتر بدانید. آسیاب اکسید منیزیمmachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.مهندس انتخاب ما پیکربندی تجهیزات علمی را برای شما برنامه ریزی می کند و برای شما نقل قول می کند.