Orratz-kokea altzairutegiko potentzia ultra handiko grafito-elektrodoa eta euskarri-juntura ekoizteko lehengai nagusia da.Grafitozko elektrodoen ekoizpen-formulan, hautsaren edukia proportzio handia da (% 30 ~% 57), eta hautsaren fintasunak eragin handia du produktuaren kalitatean, beraz, hautsaren fintasunaren kontrola produktuaren ekoizpen-prozesuan oso garrantzitsua da. .gisagrafitozko elektrodoaartezketaerrota fabrikatzailea,HLM grafito elektrodoaarrabol errota bertikala HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzitako oso erabilia izan da orratz kokearen hasierako hautsi eta artezteko prozesuan.Jarraian, orratz-kokea ehotzeko zure esperientzia duzu grafito-elektrodoen arrabol errota bertikalean.

Prozesuaren fluxuagrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikalaorratz koke artezketa prozesatzeko honako hau da: dugrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala motorra gidatzen duen mekanismoak gidatzen du ehotzeko diskoa errotan biratzeko, bi artezteko arrabolak bira egiten dute ehotzeko arrabolaren ardatzaren inguruan ehotzeko diskoaren eta materialaren arteko marruskaduraren azpian, materiala artezteko diskoaren erdian sartzen da aire blokeatuaren bidez. izar elikadura jario-ontzian, eta materiala artezketa-diskoaren inguruan mugitzen da birakari-diskoaren indar zentrifugoaren azpian, eta arrabolaren mahaian sartzen da artezteko arrabolaren eta artezteko diskoaren artean.Sistema hidraulikoaren eta presio-gailuaren eraginez, artezteko arrabolak presioa egiten die arrabolen mahaiko materialei artezteko.Fresatutako materialak artezteko plakaren ertzerantz mugitzen jarraitzen du, euste-eraztunetik gainezka egiten du eta haizagailu nagusiak putz egiten du.Aire-hodiko aire-fluxua lehertu egiten da eta sailkatzaileak bereizten du.Hauts kualifikatua arrabol-errota bertikalaren gaineko irteeratik isurtzen da aire-fluxuarekin, eta hautsa biltzeko ekipoek biltzen dute eta produktu amaitutako siloan sartzen da garraiatzeko ekipoaren bidez;Sailkatzailearen xaflaren eraginez, kualifikaziorik gabeko material lodia artezteko plakaren artezketa-bidera erortzen da eta berriro ehotzen da.

Orratz-kokearekin ehotzeko esperientzian grafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala, arazo eta irtenbide hauek laburbildu ditugu zure erreferentziarako:

1. Grafito-elektrodoaren errota bertikalak prozesatutako orratz-kokeak produktua oso fin ehotzen du: martxan eta ekoizpenean zehar, laginaren analisiak erakusten du artezketa-hautsaren fintasuna% 80 ~% 90 dela, eta dagozkion parametroek ezin dutela murriztu. ehotzeko hautsaren fintasuna.Azken analisiaren arrazoia da lehengaien orratz-kokearen indarra baxua dela, materialaren partikulen tamainagrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikalafina da, eta artezteko arrabolaren presioa sartu ondorengrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikalahandiegia da eta, ondorioz, artezteko hauts finegia sortzen da.Artezteko arrabolaren presioa egokitu den arren, artezteko arrabolari dagokion energia-metagailuaren presioa 5 MPa izan da, eta ondorioz artezteko arrabolaren feedback-presioa 4,5 eta 5 MPa artean aldatu da, gehiegizko presioa dela adieraziz. artezteko arrabolaren artezketa fina eragiten du.

Irtenbidea: egokitu errota-erroiluen presioa 3,5 MPa-ra, eta askatu metagailuaren presioa 3,5 MPa-ra.

2. Gehiegizko zepa isurketa-zepa isurketa portutik grafitozko elektrodoaartezketaerrota: ehotzean, errotaren zepa isurtzeko bolumena handiegia zela aurkitu zen, eta zepa isurtzeko atakatik isuritako materiala 2. ingurukoa zen, eta horrek larriki eragin zuen ahalmenean.grafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala.

Tratamendu-neurriak: ekoizpen-ahalmena eta hautsaren fintasuna bermatzeko premisa kontuan hartuta, handitu ezazu bafle-plakaren altuera.grafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala;Aldi berean, beira gardena errota sartzeko atearen posizio egokian instalatuko da behaketa-zulo bat osatzeko, materialaren ganbaran material-geruzaren lodiera zehatz-mehatz jaso ahal izateko abian jartzean.

3. Ardatz nagusiaren erreduzigailuaren olio lubrifikatzailea hornitzeko tenperaturagrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikalaaltuegia edo baxuegia da: errotak 2 ordu baino gehiagoz funtzionatzen duenean, ardatz nagusiko erreduzigailuaren olio lubrifikatzaile-estaren tenperatura azkar igotzen hasten da programatutako alarma-tenperaturara.Funtzionatzen jarraitzen badu, errotaren babesa itzaltzea eragingo du eta errotaren funtzionamenduaren jarraipena larriki eragingo du.

Tratamendu-neurriak: instalatu tenperatura kontrolatzeko balbula automatiko bat olio lubrifikatzaile-estazioko hozte-uraren hodian, eta automatikoki doitu hozte-uraren balbularen irekiera, olio lubrifikatzaile-estazioko olio-hornidura-tenperatura bilduz, olio lubrifikatzailearen tenperatura bermatzeko. olio lubrifikatzaileen geltokia zehaztutako tartean dago.

4. Thegrafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala Edukiera handia, artezketa eraginkortasun handia, mantentze erosoa eta mantentze kostu baxuaren abantailak ditu eta eskala handiko ekoizpenerako egokia da.Gaur egun, batez ere hauts ultrafinaren prozesatzeko erabiltzen da zementu, energia elektriko eta metalurgia industrietan.Hala ere, oso gutxitan erabiltzen da karbonoaren industrian.BakarrikHLM serieko grafitozko elektrodoaarrabol errota bertikala HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) esperientzia du Txinan orratz koke-hautsa prozesatzen.Karbonoaren industrian eskala handiko ekoizpen prozesuan, produktu kualifikatuak lortu nahi badituzu, etengabeko arazketa bidez hobetu eta hamaika egin behar duzu materialen indarraren eta tamainaren arabera, baita errendimenduaren arabera. grafitozko elektrodoaartezketaerrota eta artezteko sistemaren diseinua, parametroen arteko erlazioa jabetzekografitozko elektrodoaarrabol errota bertikala.Grafito-elektrodoen errota bertikala laneko egoera egonkorra denean, errazagoa da produktu kualifikatuak eta egonkorrak kontrolatzea eta ehotzea.

TheHLM grafito elektrodoaarrabol errota bertikala HCMilling-ek (Guilin Hongcheng) ekoitzitako esperientzia aberatsa du orratz koke hautsa prozesatzen.Erosketa baldintzak badituzugrafitozko elektrodoaartezketaerrota, jar zaitez gurekin harremanetan ekipamenduaren xehetasunak lortzeko.