Lahendus

Lahendus

Sissejuhatus

mangaani maak

Mangaanielementi leidub laialdaselt erinevates maakides, kuid tööstusliku arendusväärtusega mangaani sisaldavate maakide puhul peab mangaanisisaldus olema vähemalt 6%, mida ühiselt nimetatakse "mangaanimaagiks".Looduses on teada umbes 150 liiki mangaani sisaldavaid mineraale, sealhulgas oksiide, karbonaate, silikaate, sulfiide, boraate, volframaate, fosfaate jne, kuid kõrge mangaanisisaldusega mineraale on vähe.Selle võib jagada järgmistesse kategooriatesse:

1. Pürolusiit: põhikeha on mangaandioksiid, tetragonaalne süsteem ja kristall on peen sambakujuline või nõelakujuline.Tavaliselt on see massiivne pulbriline täitematerjal.Pürolusiit on mangaanimaagis väga levinud mineraal ja oluline mineraalne tooraine mangaani sulatamisel.

2. Permanganiit: see on baariumi ja mangaani oksiid.Permanganiidi värvus on tumehallist mustani, sileda pinnaga, poolmetallilise läikega, viinamarja või kellukese emulsioonplokiga.See kuulub monokliinilisse süsteemi ja kristallid on haruldased.Kõvadus on 4–6 ja erikaal on 4,4–4,7.

3. Pürolusiit: pürololiiti leidub mõnes endogeense päritoluga hüdrotermilises ladestuses ja eksogeense päritoluga mangaani settes.See on üks mangaani sulatamise mineraalsetest toorainetest.

4. Must mangaanimaak: see on tuntud ka kui "mangaanoksiid", tetragonaalne süsteem.Kristall on tetragonaalne kaksikkooniline, tavaliselt granuleeritud täitematerjal, kõvadusega 5,5 ja erikaaluga 4,84.See on ka üks mineraalseid tooraineid mangaani sulatamisel.

5. Limoniit: tuntud ka kui "mangaantrioksiid", tetragonaalne süsteem.Kristallid on kaksikkoonilised, granuleeritud ja massiivsed agregaadid.

6. Rodokrosiit: see on tuntud ka kui "mangaankarbonaat", kuupsüsteem.Kristallid on romboeedrilised, tavaliselt teralised, massiivsed või sõlmelised.Rodokrosiit on oluline mineraalne tooraine mangaani sulatamisel.

7. Väävelmangaanimaak: seda nimetatakse ka "mangaansulfiidiks", mille kõvadus on 3,5–4, erikaal 3,9–4,1 ja rabedus.Väävelmangaanimaaki esineb paljudes settelistes metamorfsetes mangaanimaardlates, mis on üks mangaani sulatamise mineraalsetest toorainetest.

Kasutusala

Mangaanimaaki kasutatakse peamiselt metallisulatustööstuses.Terasetoodete olulise lisaainena on mangaan terase tootmisega tihedalt seotud.Tuntud kui "mangaanita terast pole", kasutatakse enam kui 90–95% selle mangaanist raua- ja terasetööstuses.

1. Raua- ja terasetööstuses kasutab ta mangaani mangaani sisaldava spetsiaalse terase tootmiseks.Terasele väikese koguse mangaani lisamine võib suurendada kõvadust, plastilisust, sitkust ja kulumiskindlust.Mangaanteras on vajalik materjal masinate, laevade, sõidukite, rööbaste, sildade ja suurte tehaste tootmiseks.

2. Lisaks ülaltoodud raua- ja terasetööstuse põhivajadustele kasutatakse ülejäänud 10% ~ 5% mangaani teistes tööstusvaldkondades.Näiteks keemiatööstus (igat liiki mangaanisoolade valmistamine), kergetööstus (kasutatakse patareide, tikkude, värvide trükkimiseks, seebi valmistamiseks jne), ehitusmaterjalide tööstus (klaasi ja keraamika värvained ja pleekitusained), riigikaitsetööstus, elektroonikatööstus, keskkonnakaitse, põllumajandus ja loomakasvatus jne.

Tööstuslik disain

söepulbri veski

Mangaanipulbri valmistamise valdkonnas investeeris Guilin Hongcheng 2006. aastal palju energiat ning teadus- ja arendustegevust ning rajas spetsiaalselt mangaanimaagi peenestusseadmete uurimiskeskuse, millel on kogunenud rikkalik kogemus skeemide valikul ja tootmisel.Vastavalt mangaankarbonaadi ja mangaandioksiidi omadustele oleme professionaalselt välja töötanud mangaanimaagi pulverisaatori ja täieliku tootmisliinilahenduste komplekti, mis hõivavad suure turuosa mangaanipulbri pulbristamise turul ning põhjustavad suuri vastukaja ja kiitust.See vastab veelgi turunõudlusele mangaanimaagi järele raua- ja terasetööstuses.Hongchengi spetsiaalne mangaanimaagi jahvatusseade aitab parandada mangaanipulbri toodangut, parandada valmistoodete kvaliteeti ja turu konkurentsivõimet.Professionaalsed seadmed pakuvad klientidele täielikku eskordi!

Seadmete valik

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

HC suur pendeljahvatusveski

Peenus: 38-180 μm

Tootlikkus: 3-90 t/h

Eelised ja omadused: sellel on stabiilne ja usaldusväärne töö, patenteeritud tehnoloogia, suur töötlemisvõimsus, kõrge klassifitseerimise efektiivsus, kulumiskindlate osade pikk kasutusiga, lihtne hooldus ja kõrge tolmu kogumise efektiivsus.Tehniline tase on Hiinas esirinnas.See on suuremahuline töötlemisseade, mis vastab laienevale industrialiseerimisele ja suuremahulisele tootmisele ning parandab üldist tõhusust tootmisvõimsuse ja energiatarbimise osas.

HLM vertikaalne valtsveski

HLM vertikaalne valtsveski:

Peenus: 200-325 võrgusilma

Väljund: 5-200T / h

Eelised ja omadused: see ühendab kuivatamise, lihvimise, sorteerimise ja transportimise.Kõrge jahvatusefektiivsus, väike energiatarve, toote peenuse lihtne reguleerimine, lihtne seadmete protsessivoog, väike põrandapind, madal müratase, väike tolm ja kulumiskindlate materjalide väiksem tarbimine.See on ideaalne seade lubjakivi ja kipsi suuremahuliseks peenestamiseks.

HLM mangaanimaagi vertikaalrullveski spetsifikatsioonid ja tehnilised parameetrid

Mudel

Veski vahepealne läbimõõt
(mm)

Mahutavus
(th)

Tooraine niiskus (%)

Pulbri peenus

pulbri niiskus (%)

Mootori võimsus
(kw)

HLM21

1700

20-25

<15%

100 võrgusilma
(150 μm)
90% läbib

≤3%

400

HLM24

1900

25-31

<15%

≤3%

560

HLM28

2200

35-42

<15%

≤3%

630/710

HLM29

2400

42-52

<15%

≤3%

710/800

HLM34

2800

70-82

<15%

≤3%

1120/1250

HLM42

3400

100-120

<15%

≤3%

1800/2000

HLM45

3700

140-160

<15%

≤3%

2500/2000

HLM50

4200

170-190

<15%

≤3%

3150/3350

Teenuse tugi

Kaltsiumkarbonaadi veski
Kaltsiumkarbonaadi veski

Koolitusjuhised

Guilin Hongchengil on kõrgelt kvalifitseeritud, hästi koolitatud müügijärgne meeskond, kellel on tugev müügijärgse teeninduse tunne.Pärast müüki saab pakkuda tasuta seadmete vundamendi tootmisjuhiseid, müügijärgseid paigaldus- ja kasutuselevõtujuhendeid ning hoolduskoolitusteenuseid.Oleme loonud kontorid ja teeninduskeskused enam kui 20 Hiina provintsis ja piirkonnas, et vastata klientide vajadustele ööpäevaringselt, teha kordusvisiite ja hooldada aeg-ajalt seadmeid ning luua klientidele kogu südamest suuremat väärtust.

Kaltsiumkarbonaadi veski
Kaltsiumkarbonaadi veski

Müügijärgne teenindus

Tähelepanelik, läbimõeldud ja rahuldav müügijärgne teenindus on Guilin Hongchengi ärifilosoofia olnud pikka aega.Guilin Hongcheng on jahvatusveski arendamisega tegelenud aastakümneid.Me mitte ainult ei taotle tipptasemel toodete kvaliteeti ja käime ajaga sammu, vaid investeerime ka palju ressursse müügijärgsesse teenindusse, et kujundada kõrgelt kvalifitseeritud müügijärgne meeskond.Suurendage pingutusi paigalduse, kasutuselevõtu, hoolduse ja muude linkide osas, vastake klientide vajadustele kogu päeva jooksul, tagage seadmete normaalne töö, lahendage klientide probleeme ja looge häid tulemusi!

Projekti vastuvõtmine

Guilin Hongcheng on läbinud ISO 9001:2015 rahvusvahelise kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadi.Korraldada vastavaid tegevusi rangelt kooskõlas sertifitseerimisnõuetega, viia läbi regulaarset siseauditit ning pidevalt täiustada ettevõtte kvaliteedijuhtimise rakendamist.Hongchengil on tööstuses täiustatud testimisseadmed.Alates tooraine valamisest kuni vedela terase koostise, kuumtöötluse, materjali mehaaniliste omaduste, metallograafia, töötlemise ja montaaži ning muude sellega seotud protsessideni on Hongcheng varustatud täiustatud testimisvahenditega, mis tagab tõhusalt toodete kvaliteedi.Hongchengil on täiuslik kvaliteedijuhtimissüsteem.Kõik tehases olevad seadmed on varustatud sõltumatute failidega, mis hõlmavad töötlemist, kokkupanekut, testimist, paigaldamist ja kasutuselevõttu, hooldust, osade vahetamist ja muud teavet, luues tugevad tingimused toote jälgitavuse, tagasiside parandamise ja täpsema klienditeeninduse jaoks.


Postitusaeg: 22. oktoober 2021