Lahendus

Lahendus

Sissejuhatus alumiiniumimaagisse

Alumiiniumi maak

Alumiiniumimaaki saab ökonoomselt kaevandada kui looduslikku alumiiniumimaak, boksiit on kõige olulisem.Alumiiniumoksiidi boksiiti tuntakse ka kui boksiidi, põhikomponent on alumiiniumoksiid, mis on lisandeid sisaldav hüdraatunud alumiiniumoksiid, on mullane mineraal;valge või hall, on raua sisalduse tõttu pruunikaskollane või roosakas.Tihedus on 3,9 ~ 4g/cm3, kõvadus 1-3, läbipaistmatu ja rabe;vees lahustumatu, väävelhappes ja naatriumhüdroksiidi lahuses lahustuv.

Alumiiniumimaagi kasutamine

Boksiit on rikas ressursside poolest, mida on vaja paljudes tööstusharudes;Seetõttu on see väga populaarne mittemetallist materjal ja põhjus, miks see on üldiselt teretulnud, peamiselt seetõttu, et see on tööstusvaldkonnas paljulubav.

1. Alumiiniumitööstus.Boksiit, mida kasutatakse riigikaitses, lennunduses, autotööstuses, elektri-, keemia- ja muudes igapäevastes tarbekaupades.

2. Valamine.Kaltsineeritud boksiit töödeldakse peeneks pulbriks, et valada pärast vormi ja seda kasutatakse sõjaväe-, kosmose-, side-, mõõteriistade, masinate ja meditsiiniseadmete sektorites.

3. Tulekindlate toodete jaoks.Kõrge kaltsineeritud boksiidi tulekindlus võib ulatuda kuni 1780 °C, keemiline stabiilsus, head füüsikalised omadused.

4. Alumosilikaat tulekindlad kiud.Mitmete eelistega, nagu kerge kaal, kõrge temperatuuritaluvus, hea termiline stabiilsus, madal soojusjuhtivus, väike soojusmahtuvus ja vastupidavus mehaanilisele vibratsioonile ja nii edasi.Saab kasutada raua- ja terase-, värvilise metallurgia, elektroonika, nafta-, keemia-, kosmose-, tuuma-, riigikaitse- ja muudes tööstusharudes.

5. Toorainet magneesiumoksiidist ja boksiidist, millele on lisatud sobivat sideainet, saab kasutada sulaterasest kulbi silindri üldise vooderdise valamiseks väga heade tulemustega.

6. Alumiiniumboksiidist saab valmistada boksiittsementi, abrasiivseid materjale, erinevaid ühendeid keraamikatööstuses ja keemiatööstuses.

Alumiiniumimaagi peenestamise protsessivoog

Alumiiniumaagi koostisosade analüüsileht

Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+

S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2, orgaaniline aine, süsinik jne

Ga,Ge,Nb,Ta,TR,Co,Zr,V,P,Cr,Ni jne

üle 95%

Sekundaarsed koostisosad

Jälgige koostisosi

Alumiiniumaagi pulbri valmistamise masina mudelivaliku programm

Spetsifikatsioon

Peene pulbri (200-400 mešši) sügav töötlemine

Seadmete valiku programm

Vertikaalne jahvatusveski ja Raymondi jahvatusveski

Jahvatusveskite mudelite analüüs

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

1. Raymond Mill, HC-seeria pendellihvimisveski: madalad investeerimiskulud, suur võimsus, madal energiatarve, seadmete stabiilsus, madal müratase;on ideaalne seade alumiiniumimaagi pulbri töötlemiseks.Kuid suuremahulisuse aste on vertikaalse jahvatusveskiga võrreldes suhteliselt madalam.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2.HLM vertikaalne veski: suuremahulised seadmed, suure võimsusega, et rahuldada suuremahulist tootmisnõudlust.Tootel on kõrge sfäärilisus, parem kvaliteet, kuid investeerimiskulud on kõrgemad.

I etapp: tooraine purustamine

Suur alumiiniumimaak materjal purustatakse purusti abil sööda peenuseni (15–50 mm), mis võib siseneda jahvatusveskisse.

II etapp: lihvimine

Purustatud alumiiniumimaagi väikesed materjalid saadetakse liftiga säilituspunkrisse ja seejärel sööturi abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt veski jahvatuskambrisse jahvatamiseks.

III etapp: klassifitseerimine

Jahvatatud materjalid liigitatakse liigitussüsteemi abil ja kvalifitseerimata pulber liigitatakse klassifikaatoriga ja tagastatakse uuesti lihvimiseks põhimasinasse.

V etapp: valmistoodete kogumine

Peenusele vastav pulber voolab koos gaasiga läbi torujuhtme ning siseneb eraldamiseks ja kogumiseks tolmukollektorisse.Kogutud valmispulber saadetakse konveieri abil läbi tühjendusava lõpptoote silohoidlasse ja pakitakse seejärel pulbritankeri või automaatse pakkijaga.

HC naftakoksi tehas

Alumiiniumimaagi pulbri töötlemise rakendusnäited

HC-jahvatusveski

Selle seadme mudel ja number: 1 komplekt HC1300

Tooraine töötlemine: boksiit

Peenus: 325 võrgusilma D97

Tootlikkus: 8-10t / h

Seadmete konfiguratsioon: 1 komplekt HC1300

Sama spetsifikatsiooniga pulbri tootmiseks on HC1300 toodang peaaegu 2 tonni suurem kui traditsioonilisel 5R masinal ja energiatarve on madal.Kogu süsteem on täisautomaatne.Töötajad peavad tegutsema ainult keskjuhtimisruumis.Toiming on lihtne ja säästab tööjõukulusid.Kui tegevuskulud on madalad, on tooted konkurentsivõimelised.Lisaks on kogu projekti projekteerimine, paigaldusjuhend ja kasutuselevõtt tasuta ning oleme väga rahul.


Postitusaeg: 22. oktoober 2021