Elektrolüütilise mangaani tootmisprotsess, milles kasutatakse toorainena mangaanimaagi pulbrit (peamiselt MnO2, Mn2O3 ja Mn2O3), tekitab suures koguses tahket elektrolüütilise mangaani räbu jäätmeid, lühendatult mangaaniräbu.Mangaani räbu on happeline jäätmejääk, mis sisaldab teatud koguses väävlielementi.Kaltsineerimise käigus tekib kõrge SO2 kontsentratsiooniga suitsugaase, mis ei vasta heitenormidele.Mangaanimaagi pulbris sisalduv MnO2, Mn2O3 ja Mn2O3 võivad reageerida SO2-ga, tekitades mangaansulfaati, mis on elektrolüütilise mangaani tootmisettevõtete tooraine.Mangaanimaagi pulbri väävlitustamise uus protsess on saavutanud mangaani räbu ressursside kasutamise, mis võimaldab ettevõtetel saavutada keskkonnakaitse ja majandusliku kasu osas mõlemale poolele kasuliku olukorra.Seega, millist tüüpi väävlitustaja jahvatusmasin tuleks valida mangaanimaagi pulbri väävlitustava aine valmistamiseks?HCMilling (Guilin Hongcheng), aväävlitustajajahvatusveski masina tootja, esitab teile üksikasjaliku tutvustuse.

Mangaanimaagi pulbrilise väävlitustaja peamiseks näitajaks on see, et see läbib 200-mešši sõela pärast jahvatamist väävlitustaja jahvatusveskis.Niisiis, millist tüüpiväävlitustajajahvatusveskimasin tuleks valida valmistamiseks mangaanimaagi pulber desulfurization agent?Tavaliselt kasutatavaid väävlitustajaid on kahte tüüpi: Raymondi veski ja vertikaalne veski, mis mõlemad vastavad 200-silmalise mangaanimaagi pulbri väävlitustaja valmistamise nõuetele.Konkreetne valik sõltub teie tootmisvajadustest.Väävli jahvatusmasinate tootjana soovitab HCMilling (Guilin Hongcheng) valida mangaanimaagi pulbri väävlitustaja valmistamiseks mangaanimaagi vertikaalveski.

HLM-i vertikaalse väävlitustamisaine jahvatusmasina valmistamine Mangaanimaagi pulbri väävlitustamise vahendi eelised

1. Keskkonnakaitse ja tolmu vältimine

Kogu protsessimangaani maakjahvatusveskimasin viiakse läbi kinnises ruumis, kusjuures suurimaks erinevuseks on alarõhutõmbe kasutamine positiivse õhurõhu juurdevoolu asemel, vältides tõhusalt pulbri lendu ning tagades tehase töökeskkonna ja hügieeni.

2. Stabiilne jõudlus

Masinaid kasutatakse praegu Hiinas peamiselt erinevate mineraalide, kivisöe, kaltsiumkarbonaadi ja muude materjalide töötlemiseks küpse tootmisprotsessiga.Tootmisprotsessi ajal on rikete määr madal ja seadmete töö terviklikkuse määr võib ulatuda üle 98%, kõrge tootmistõhususega.

3. Lihtne kasutada

Mangaani maakjahvatusveski masinatel on kõrge tootmistõhusus ja need nõuavad vähem operaatoreid, mille tulemuseks on suhteliselt madalad tööjõukulud.Tänu kõrgele automatiseeritusastmelemangaani maakjahvatusveskimasin, kogu juhtimine toimub toitejaotuse juhtpaneelil.Ühe mangaanimaagi jahvatusmasina peatsehhis saavad tootmist juhtida kaks inimest.

4. Energiasäästlik ja usaldusväärne

The mangaani maakjahvatusveskimasinal on kõrge töökindlus, hea stabiilsus ja vähene hooldus, mis vähendab otseselt seadmete hoolduskulusid.Üldiselt on hoolduskulud mangaani maakjahvatusveski on suhteliselt kõrge, hõlmates peamiselt kergesti kuluvate osade, nagu lihvimisrullide ja -ketaste, vahetamist ja hooldamist.Kuid kui rullihülss on teatud määral kahjustatud, saab seda siiski ümber pöörata ja uuesti kasutada, pikendades seeläbi rullihülsi kasutusiga.

Naguväävlitustaja tootjajahvatusveski masinad, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sväävlitustajajahvatusveskimasinaid on laialdaselt kasutatud ja tunnustatud väävlitustajate, näiteks aktiveeritud koksi, lubjakivi, kaltsiumhüdroksiidi, mangaanimaagi pulbri jne valmistamisel. Kui teil on vajadus mangaanimaagi pulbri väävlitustaja valmistamiseks, võtke ühendust HCM-iga, et saada lisateavet.väävlitustajajahvatusveskimasina varustus.