Ränipulber on valmistatud looduslikust kvartsist (SiO2) või sulatatud kvartsist (amorfne SiO2 pärast loodusliku kvartsi sulatamist ja kõrgel temperatuuril jahutamist) purustamise, jahvatamise, flotatsiooni, happepesu puhastamise, kõrge puhtusastmega vee töötlemise ja muude protsesside abil.Mis on ränipulbri jõudlus ja tootmisprotsess?Järgnevalt kirjeldatakse ränipulbri toimivust ja selle tootmisprotsessiränipulberjahvatusveski.

Lisaks madalale soojuspaisumistegurile, suurepärasele dielektrilisele omadusele, kõrgele soojusjuhtivusele, heale suspensiooni jõudlusele ja muudele suurepärastele omadustele hõlmavad ränidioksiidi pulbri omadused ka järgmist:

(1) Hea isolatsioon: ränipulbri kõrge puhtusastme, vähese lisandite sisalduse, stabiilse jõudluse ja suurepärase elektriisolatsiooni tõttu on kõvastunud tootel hea isolatsioon ja kaarekindlus.

(2) See võib vähendada epoksüvaigu kõvenemisreaktsiooni eksotermilist tipptemperatuuri, vähendada kõvenenud toote lineaarset paisumistegurit ja kokkutõmbumiskiirust, kõrvaldades seeläbi kõvenenud toote sisemise pinge ja vältides pragunemist.

(3) Korrosioonikindlus: ränidioksiidi pulbrit ei ole lihtne teiste ainetega reageerida ning sellel puudub keemiline reaktsioon enamiku hapete ja leelistega.Selle osakesed on objekti pinnal ühtlaselt kaetud, tugeva korrosioonikindlusega.

(4) Osakeste klassifitseerimine on mõistlik, mis võib kasutamisel vähendada ja kõrvaldada settimist ja kihistumist;See võib suurendada kõvastunud toote tõmbe- ja survetugevust, parandada kulumiskindlust, suurendada kõvenenud toote soojusjuhtivust ja leegiaeglustit.

(5) Silaani sideainega töödeldud ränidioksiidi pulbril on hea märguvus erinevatele vaikudele, hea adsorptsioonivõime, lihtne segamine ja aglomeratsiooni puudumine.

(6) Ränipulbri lisamine täiteainena orgaanilisele vaigule mitte ainult ei paranda kõvendatud toote omadusi, vaid vähendab ka toote maksumust.

Ränipulbri tootmisprotsess hõlmab kuivjahvatamist ja märgjahvatamist.

Ränipulbri kuivlihvimisprotsess: pange ränipulbri tooraine sisseränimaagilihviminemillmasinlihvimiseks.Lihvimisprotsess võib pidevalt toita ja tühjendada või sisestada korraga mitu kaalu toorainet ja seejärel tühjendada pärast pidevat jahvatamist mitu korda;Tühjendamisel peab osakeste suurust kontrollima peenpulbri klassifikaator.Jämedad tooted tagastatakse veskisse ümberjahvatamiseks või toodetena ning peentooted on tooted.Kuivlihvimisel kontrollige rangelt jahvatusmaterjali niiskusesisaldust ja toode ei jää kuivaks.

Märgjahvatamise ränidioksiidi pulbri tootmisprotsess: asetage kuulveskisse korraga mitu ränidioksiidi pulbri toorainet, lisage sobiv kogus vett ja töökontsentratsioon on 65–80%;Pärast üle kümnetunnist pidevat jahvatamist valage läga välja, kasutage survefiltrimise meetodit või pange see materjali tünni, et looduslikult sadestuda ja dehüdreeruda ning saada vett kandva materjali kook;Pärast purustiga purustamist ja hajutamist asetatakse see ühtlaselt ja pidevalt õõnesvõlliga segamiskuivatisse ning toode saadakse pärast kuivatamist.

Ränipulbri kuivlihvimise tootmisprotsessis saab valida professionaalse ränipulbri veski.HLMXräni pulber ülipeen vertikaalnelihviminemillHCMillingu (Guilin Hongcheng) toodetud võib mängida suurt rolli ränipulbri kuivlihvimisprotsessis.Tänu oma kõrgele tootmistõhususele, kõrge klassifitseerimise täpsusele ja jahvatustoodete kõrgele kvaliteedile on see pälvinud klientide kiituse ja sobib väga hästiränipulbri tootmineridavarustus.

Kogenud kaevandusmasinate ja -seadmete tootjana on HCMilling (Guilin Hongcheng) spetsialiseerunud mitmesuguste materjalide tootmisele.ränipulbri lihviminemillvarustus.Kui soovite ränipulbri tootmisprotsessi kohta rohkem teada saada, võtke lisateabe saamiseks ühendust HCM-iga.