Marmorpulbri nõuded

Marmor on ümberkristallitud lubjakivi, mis koosneb peamiselt CaCO3-st, kaltsiidist, lubjakivist, serpentiinist ja dolomiidist, Mohsi kõvadus on 2,5 kuni 5. Lubjakivi pehmeneb kõrgel temperatuuril ja rõhul ning rekristalliseerub, moodustades mineraalide muutumisel marmori.Marmori töötleb tavaliseltmarmorist lihvimismasinjämedaks pulbriks (0–3 mm), peeneks pulbriks (20–400 mešši), ülipeeneks pulbriks (400–1250 võrgusilmaks) ja mikropulbriks (1250–3250 sõela).

Marmorist pulbri valmistamise veski

1. HC Grinding Mill

Maksimaalne söötmissuurus: 25-30 mm

Tootlikkus: 1-25t/h

Peenus: 0,18–0,038 mm (80–400 võrgusilma)

HC marmorist Raymondi jahvatusveski, on uut tüüpi Raymondi veski, millel on kõrge tõhusus ja tootlikkus, stabiilne töö, energiasäästlikkus ja keskkonnakaitse.See suudab töödelda peenust vahemikus 80 kuni 400 sõela.Selle võimsus on kasvanud kuni 40% võrreldes R-seeria valtsveskiga sama pulbri all, samas kui energiakulu on vähenenud kuni 30%.

2. HLMX Superfine Grinding Mill

Maksimaalne söötmissuurus: 20 mm

Tootlikkus: 4-40t/h

Peenus: 325-2500 võrgusilma

HLMX Superfine vertikaalne frees onmarmorist ülipeen pulberjahvatusveski, peenust saab hallata, kuna klientide nõuded on vahemikus 325–3000 silma.See on võimeline töötlema 7–45 μm peenust ja 3 μm, kui see on varustatud teisese klassifitseerimissüsteemiga.

Veski tööpõhimõte

1. etapp: purustamine

Suured marmormaterjalid purustatakse purustiga peeneks (15–50 mm), mis võib veskisse siseneda.

2. etapp: lihvimine

Purustatud marmormaterjalid saadetakse elevaatoriga silohoidlasse ja seejärel veski jahvatuskambrisse ning jahvatatakse vibratsioonisööturi abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt.

3. etapp: klassifikatsioon

Pulbristatud materjalid klassifitseeritakse pulbri klassifikaatoriga ja kvalifitseerimata pulbrid tagastatakse peamasinasse uuesti jahvatamiseks.

4. etapp: kogumine

Kvalifitseeritud pulbrid sisenevad torujuhtme kaudu koos õhuvooluga tolmukollektorisse eraldamiseks ja kogumiseks ning seejärel suunatakse need transpordiseadme kaudu läbi väljalaskeava valmistoote silosse ning pakitakse ühtlaselt pulbritankeri või automaatpressi abil.

Hankige veski pakkumine

Palun öelge meile järgmised küsimused ja meie eksperdid pakuvad teie vajadustele vastava parima lahenduse.

1. Teie lihvimismaterjal.

2. Nõutav peenus (võrk või μm) ja saagis (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com