Söeveski seadmete valik 1: väikese kiirusega söeveski

Väikese kiirusega söeveski tüüpiline esindaja on kuulveski.Tööpõhimõte on järgmine: suure võimsusega mootor läbi käigukasti, et juhtida seda rasket ümmarguse plaadi pöörlemist, lihtsas teraskuul pööratakse teatud kõrgusele ja seejärel kukub alla teraskuuli löögi kaudu söele ja vahel. teraskuul, teraskuuli ja kaitseplaadi vahel, kivisüsi jahvatatakse.Liiga jäme kvalifitseerimata kivisüsi eraldatakse, kui see voolab läbi kuulveski taga asuva jämepulbri separaatori, ja saadetakse seejärel tagasivoolupulbri torust ringikujulisele plaadile uuesti jahvatamiseks.Kuum õhk täidab lisaks söepulbri transportimisele ka kivisöe kuivatamise rolli.Seetõttu nimetatakse kuuma õhku pulbrisüsteemis ka kuivatusaineks.Tootel on pikk pidev tööaeg, lihtne hooldus, stabiilne väljund ja peenus, suur mälumaht, kiire reageerimine, suur tööpaindlikkus, madal õhu-söe suhe, varusöe ​​masina säästmine, lai valik söe jahvatamist ja nii edasi.Seda kasutatakse peamiselt kõva ja keskmise kõvadusega kivisöe jaoks, eriti suure lenduva sisaldusega ja tugeva abrasiivse omadusega kivisöe jaoks.See väikese kiirusega kuulveski on aga mahukas, sellel on suur metallitarbimine, see võtab palju maad ja sellel on suur alginvesteering.Nii et kuulveski sobib täiskoormusega töötamiseks.

Söeveski tüüp 2:keskmise kiirusega söeveski 

Keskmise kiirusega söeveski on tuntud ka kui vertikaalne söeveski, mida iseloomustavad jahvatusosad, mis koosnevad kahest jahvatuskeha suhtelise liikumise rühmast.Süsi pressitakse ja jahvatatakse kahe jahvatuskeha pindade vahel ning purustatakse.Samal ajal kuivatab veskit läbiv kuum õhk söe ja saadab pulbristatud söe veski ala ülemises osas asuvasse separaatorisse.Pärast eraldamist viiakse teatud osakeste suurusega pulbristatud kivisüsi koos õhuvooluga veskist välja ja jäme pulbristatud kivisüsi suunatakse uuesti jahvatamiseks jahvatusalale.Keskmise kiirusega söeveski eelised on kompaktsed seadmed, väike jalajälg, energiatarbimise kokkuhoid (umbes 50% ~ 75% kuulveskist), madal müratase, kerge ja tundlik tööjuhtimine.Kuid see ei sobi kõvema söe jahvatamiseks.

Söeveski seadmete valik 3: kiire söeveski

Kiirsöeveski kiirus on 500–1500 p/min, mis koosneb peamiselt kiirest rootorist ja jahvatuskestast.Tavaline ventilaatorilihvimine ja haamriga lihvimine ja nii edasi.Veskis purustatakse kivisüsi kiirlöögi ja jahvatuskesta kokkupõrkes ning söe kokkupõrkes.Selline söeveski ja pulbristatud kivisöe separaator moodustavad terviku, struktuur on lihtne, kompaktne, alginvesteering on väike, sobib eriti hästi kõrge niiskusega pruunsöe ja kõrge lenduva sisaldusega jahvatamiseks, kergesti jahvatav bituumensöe.Kuna aga löökplaat on õhuvoolu poolt otseselt erodeeritud ja kulunud, on selle kasutusiga pruunsöe jahvatamisel ja sagedasel asendamisel tavaliselt vaid umbes 1000 tundi ning jahvatatud kivisöe veesisaldus ei tohiks olla liiga kõrge, mida tavaliselt kasutatakse otsepuhutavad katlad elektrijaamades ja neid ei tohiks kasutada kõrgahju sissepritsetöökodades.

Ülaltoodud kolme tüüpi söe jahvatusseadmete valikul on eelised ja puudused, söe jahvatusseadmete valimisel tuleb arvestada jahvatussüsteemi üldise valikuga.Pulbrisüsteemi saab jagada kahte kategooriasse: otsepuhumistüüp ja vahepealne ladustamistüüp (edaspidi ladustamistüüp).Otsese puhumisega peenestamissüsteemis jahvatatakse kivisüsi söeveski abil söeks ja puhutakse seejärel otse ahju põletamiseks.Säilituspulbersüsteemis ladustatakse pulbristatud kivisüsi esmalt söetolmutuskasti ja seejärel suunatakse pulbristatud kivisüsi vastavalt katla koormuse vajadustele söetolmkonteinerist ahju põletamiseks pulbristaja poolt.Erinevad söe- ja söe jahvatusseadmete valikuks sobivad ka erinevad peenestussüsteemid.Vastavalt pulveriseerimissüsteemile võtsime söetehase valikul kokku järgmised alused:

(1) Terasest kuulveski keskmise hoiukasti tüüpi kuuma õhu pulbrisüsteemis: saab kasutada antratsiidi (Vsr<9%) ja kulumise jaoks söe kohal.

(2) Kuulveski keskmise ladustamise tüüpi heitgaasipulbri kohaletoimetamise süsteem: kasutatakse peamiselt tugeva kulumisega kivisöe ja keskmiselt lenduva (Var-19% ~ 27%) bituumensöe jaoks.

(3) Topelt-in topelt-out terasest kuulveski otsepuhumissüsteem 22-241: keskmise ja kõrge lenduva (Vs.7-27% ~ 40%) bituumensöe jaoks.

(4) Keskmise kiirusega söeveski otsepuhumissüsteem: sobib suure lenduva sisaldusega (Vanr-27% ~ 40%), kõrge niiskusesisaldusega (välisniiskus Mp≤15%) ja tugeva kulumisega bituumensöe jahvatamiseks, samuti kivisöe jahvatamiseks. vale kadu, mis on madalam kui tugev, söe põlemine on tuleohtlik ja pulbristatud söe peenus vastab söeveski nõuetele.

(5) Ventilaatori veski otsepuhumissüsteem: sobib pruunsöe erosiooni kulumisindeksiga Ke≤3,5 ja 50 MW ning bituumensöe katla jaoks.